一种挖掘机用铲斗油缸防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了挖掘机防护技术领域的一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，所述铲斗与第一连杆一端连接，所述第一连杆另一端与第二连杆转动连接，所述铲斗通过连接驱动架与铲斗油缸连接，所述第一连杆外侧壁设置有导轨，所述导向块与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端与安装套壳侧壁转动连接，所述安装套壳安装于连接驱动架外侧，所述第一伸缩保护套筒滑动套设于第二伸缩保护套筒内腔，所述第二伸缩保护套筒端部通过安装套壳与铲斗油缸端部连接，本实用新型专利技术对铲斗油缸能起到防护作用，使挖掘机在特殊工作环境下铲斗油缸正常工作延长，油缸损坏率降低。

A protective mechanism of bucket cylinder for excavator

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用铲斗油缸防护机构
本技术涉及挖掘机防护
，具体为一种挖掘机用铲斗油缸防护机构。
技术介绍
油缸作为挖掘机中常见的零部件，在工作装置中扮演执行件角色，其分为动臂油缸、斗杠油缸和铲斗油缸。三类油缸相互配合下，使挖掘机具备强劲的挖掘力。其中铲斗油缸提供的推力占具挖掘力的绝大比例，液压挖掘机通常暴露在露天环境下工作，挖掘机在低处挖掘高处的松散物料块时，物料块会从高处跌落砸击铲斗油缸，粉状的硬质物料会掉在油缸活塞杆上造成铲斗油缸活塞杆的污损；铲斗下俯时，具有一定高度的物体可能会撞击铲斗油缸，铲斗油缸无任何防护，由油缸缸筒或活塞抵抗来自物料的外力，容易造成铲斗油缸的损坏，为此，我们提出一种挖掘机用铲斗油缸防护机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，包括铲斗，所述铲斗与第一连杆一端连接，所述第一连杆另一端与第二连杆转动连接，所述铲斗通过连接驱动架与铲斗油缸连接，所述第一连杆外侧壁设置有导轨，所述导轨上滑动设置有导向块，所述导向块与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端与安装套壳侧壁转动连接，所述安装套壳安装于连接驱动架外侧，且所述安装套壳一端与第一伸缩保护套筒固定连接，所述第一伸缩保护套筒滑动套设于第二伸缩保护套筒内腔，所述第二伸缩保护套筒端部通过安装套壳与铲斗油缸端部连接。进一步地，所述连接杆两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别插接于安装套壳与导向块上，所述连接杆为伸缩式结构。进一步地，所述安装套壳为凹型铲斗状结构，且所述安装套壳侧壁开设有安装孔，所述安装套壳一端开设有与第一伸缩保护套筒相适配的连接孔。进一步地，所述第一伸缩保护套筒第二伸缩保护套筒内腔壁均设置有钢筋网，所述第二伸缩保护套筒内腔设置的钢筋网外壳设置有隔套，所述第一伸缩保护套筒外壁与隔套滑动连接。进一步地，所述导轨沿着第一连杆侧壁并与铲斗油缸平行设置，且所述导轨的长度大于等于铲斗油缸极限长度的二分之一。进一步地，所述安装套壳与连接驱动架之间通过转动轴套活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过在铲斗油缸外加设伸缩保护套筒，能够有效避免掉落的物体铲斗油缸造成砸伤的问题，对铲斗油缸能起到防护作用，使挖掘机在特殊工作环境下铲斗油缸正常工作延长，油缸损坏率降低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装套壳结构示意图；图3为本技术连接杆连接结构示意图；图4为本技术伸缩套筒结构示意图。图中：1、铲斗；2、第一连杆；3、第二连杆；4、铲斗油缸；5、导轨；6、导向块；7、连接杆；71、第一转轴；72、第二转轴；8、安装套壳；9、第一伸缩保护套筒；10、第二伸缩保护套筒；11、钢筋网；12、连接驱动架；13、隔套。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，具有对铲斗油缸能起到防护的功能，油缸损坏率降低，请参阅图1，包括铲斗1、第一连杆2、第二连杆3、铲斗油缸4、导轨5、导向块6、连接杆7、安装套壳8、第一伸缩保护套筒9、第二伸缩保护套筒10、连接驱动架12；请参阅图1，铲斗1与第一连杆2一端连接，第一连杆2另一端与第二连杆3转动连接；请再次参阅图1，铲斗1通过连接驱动架12与铲斗油缸4连接，连接驱动架12为挖掘机上铲斗油缸4与铲斗1连接机构，第一连杆2外侧壁设置有导轨5，导轨5可焊接或螺接于第一连杆2侧壁，导轨5上滑动设置有导向块6，导向块6与连接杆7一端转动连接；请再次参阅图1，连接杆7另一端与安装套壳8侧壁转动连接，安装套壳8安装于连接驱动架12外侧，连接杆7配合导向块6和导轨5对伸缩套筒提供支撑稳定性。请再次参阅图1，安装套壳8一端与第一伸缩保护套筒9固定连接，第一伸缩保护套筒9滑动套设于第二伸缩保护套筒10内腔，第二伸缩保护套筒10端部通过安装套壳8与铲斗油缸4端部连接，第一伸缩保护套筒9与第二伸缩保护套筒10将铲斗油缸4保护起来，也减少了灰尘掉落在铲斗油缸4上，第一伸缩保护套筒9与第二伸缩保护套筒10均由不锈钢材料制成。连接杆7两端分别设置有第一转轴71和第二转轴72，第一转轴71和第二转轴72分别插接于安装套壳8与导向块6上，连接杆7为伸缩式结构。安装套壳8为凹型铲斗状结构，且安装套壳8侧壁开设有安装孔，安装套壳8一端开设有与第一伸缩保护套筒9相适配的连接孔。为了增强伸缩保护套筒的结构强度，第一伸缩保护套筒9第二伸缩保护套筒10内腔壁均设置有钢筋网11，第二伸缩保护套筒10内腔设置的钢筋网11外壳设置有隔套13，隔套13为适配于第二伸缩保护套筒10的圆筒结构，且隔套13为不锈钢材料制成，第一伸缩保护套筒9外壁与隔套13滑动连接。为了连接杆7适应铲斗油缸4的伸缩，导轨5沿着第一连杆2侧壁并与铲斗油缸4平行设置，且导轨5的长度大于等于铲斗油缸4极限长度的二分之一。安装套壳8与连接驱动架12之间通过转动轴套活动连接。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，包括铲斗(1)，其特征在于：所述铲斗(1)与第一连杆(2)一端连接，所述第一连杆(2)另一端与第二连杆(3)转动连接，所述铲斗(1)通过连接驱动架(12)与铲斗油缸(4)连接，所述第一连杆(2)外侧壁设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动设置有导向块(6)，所述导向块(6)与连接杆(7)一端转动连接，所述连接杆(7)另一端与安装套壳(8)侧壁转动连接，所述安装套壳(8)安装于连接驱动架(12)外侧，且所述安装套壳(8)一端与第一伸缩保护套筒(9)固定连接，所述第一伸缩保护套筒(9)滑动套设于第二伸缩保护套筒(10)内腔，所述第二伸缩保护套筒(10)端部通过安装套壳(8)与铲斗油缸(4)端部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，包括铲斗(1)，其特征在于：所述铲斗(1)与第一连杆(2)一端连接，所述第一连杆(2)另一端与第二连杆(3)转动连接，所述铲斗(1)通过连接驱动架(12)与铲斗油缸(4)连接，所述第一连杆(2)外侧壁设置有导轨(5)，所述导轨(5)上滑动设置有导向块(6)，所述导向块(6)与连接杆(7)一端转动连接，所述连接杆(7)另一端与安装套壳(8)侧壁转动连接，所述安装套壳(8)安装于连接驱动架(12)外侧，且所述安装套壳(8)一端与第一伸缩保护套筒(9)固定连接，所述第一伸缩保护套筒(9)滑动套设于第二伸缩保护套筒(10)内腔，所述第二伸缩保护套筒(10)端部通过安装套壳(8)与铲斗油缸(4)端部连接。


2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用铲斗油缸防护机构，其特征在于：所述连接杆(7)两端分别设置有第一转轴(71)和第二转轴(72)，所述第一转轴(71)和第二转轴(72)分别插接于安装套壳(8)与导向块(6)上，所述连接杆(7)为伸缩式结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汝宝，张才驹，郑桂祥，
申请(专利权)人：高邮市迅达重型工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32