一种面团发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面团发酵装置，包括箱体、发酵筒、称重传感器、二氧化碳检测机构、温度传感器、摄像机、加热机构、冷却机构和人机互控机构，发酵筒和摄像机设置于箱体内，发酵筒有透明的筒盖，二氧化碳检测机构和温度传感器设置于筒盖，该面团发酵装置通过称重传感器和二氧化碳检测机构获知二氧化碳的实际产生速率和二氧化碳速率阈值，对其进行比较并通过加热机构和冷却机构控制面团所需温度，使面团在发酵过程中能平稳发酵，通过摄像机所拍摄的面团图像的表面积、恒定的面团高度和称重传感器所称重量，获知面团的密度，从而得知面团是否发酵至合适程度并在合适时机停止发酵工作，确保了面团的发酵质量。

A dough fermentation device

【技术实现步骤摘要】
一种面团发酵装置
本技术涉及食品加工辅助设备领域，具体涉及一种面团发酵装置。
技术介绍
面团发酵是指面团在一定温、湿度条件下，让酵母充分繁殖产气，促使面团膨胀的过程。当酵母菌在面团内部有氧的环境下，将淀粉转化为糖并消耗掉的时候，会释放出二氧化碳气体。这时，面团的体积就会膨大，就发了起来。现有技术中通常是依靠厨师的个人判断来控制面团发酵的程度与时间，现有技术中的面团发酵装置通常是以一恒定的温度和启停时间来控制面团发酵，而这都会使发酵后的面团因发酵时间过长或者过短，导致面团脆裂鼓气或者面团过于紧密，发酵过程中的温度控制也会大大影响面团的发酵质量。因此，在食品加工辅助设备领域中需要一种能在面团发酵过程中根据需求控制温度，使面团发酵均匀良好，并当面团发酵完毕时可自动停止发酵的发酵装置。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于一种面团发酵装置，该面团发酵装置结构简单，能根据面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率来控制发酵所需温度，并根据面团的密度来控制发酵工作的启停，解决了现有技术中的面团发酵装置不能在面团发酵过程中给予面团所在发酵阶段时的所需温度，并在发酵完时准时停止发酵工作的技术问题。为克服上述技术问题，本技术提供一种面团发酵装置，包括箱体、发酵筒、称重传感器、二氧化碳检测机构、温度传感器、摄像机、加热机构、冷却机构和人机互控机构；所述发酵筒固定于所述箱体，所述发酵筒包括筒盖，所述筒盖为透明的塑料板；所述称重传感器设置于所述发酵筒底部；所述二氧化碳检测机构和所述温度传感器设置于所述筒盖；所述摄像头设置于所述箱体的顶部，并位于所述筒盖的正上方；所述人机互控机构通过信号连接方式连接于所述二氧化碳检测机构、所述温度传感器、所述称重传感器、所述加热机构、所述冷却机构和所述摄像机。进一步的，所述筒盖铰接于所述发酵筒的侧面，所述筒盖的一端设置有凸槽，所述凸槽与所述发酵筒的侧壁相接触，所述凸槽与所述发酵筒侧壁的相应位置设置有可供定位销穿过的孔，所述筒盖通过定位销固定于所述发酵筒的侧壁，能避免筒盖在关闭时因为面团的发酵膨胀而被面团顶起，确保发酵筒中的面团始终保持一定高度，摄像头所拍摄的面团上表面的表面积准确。进一步的，所述加热机构为电热结构的加热管。进一步的，所述加热管缠绕于所述发酵筒，缠绕的结构能确保发酵筒内受热均匀。进一步的，所述冷却机构包括通有冷却液的冷却管道。进一步的，所述冷却管道缠绕于所述发酵筒，缠绕的结构能确保发酵筒内受热均匀。进一步的，所述人机互控机构包括计算机，所述计算机内安装有数字图像分析程序，能快速地通过所拍摄的面团的图像获知面团上表面的面积，并快速准确地利用公式ρ＝m/(A×h)计算出面团的密度，其中A为所拍摄的面团的上表面表面积，h为面团的高度，即筒盖底部与称重传感器上表面的距离，m为称重传感器所称的面团重量。进一步的，所述发酵筒的结构为扁而宽的筒体，避免因筒盖底部与重力传感器上表面的距离过大，使面团的侧面凹凸不平，进而导致数据误差过大。进一步的，所述箱体顶部设置有照明灯，确保所述箱体内光线充足，避免所述摄像机所拍摄的照片模糊不清。本技术产生的有益效果是：该面团发酵装置通过称重传感器和二氧化碳检测机构获知二氧化碳的实际产生速率和二氧化碳速率阈值，对其进行比较并通过加热机构和冷却机构控制面团所需温度，使面团在发酵过程中能平稳发酵，通过摄像机所拍摄的面团图像的表面积、恒定的面团高度和称重传感器所称重量，获知面团的密度，从而得知面团是否发酵至合适程度并在合适时机停止发酵工作，确保了面团的发酵质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种面团发酵装置的结构示意图；图2为本技术的加热机构和冷却机构的结构示意图；其中，1、箱体；2、发酵筒；3、称重传感器；4、二氧化碳检测机构；5、温度传感器；6、摄像机；7、加热机构；8、冷却机构；21、筒盖；22、定位销；61、照明灯。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-图2示出了本技术提供一种面团发酵装置，包括箱体1、发酵筒2、称重传感器3、二氧化碳检测机构4、温度传感器5、摄像机6、加热机构7、冷却机构8和人机互控机构；所述发酵筒2固定于所述箱体1，所述发酵筒2包括筒盖21，所述筒盖21为透明的塑料板；所述称重传感器3设置于所述发酵筒2底部；所述二氧化碳检测机构4和所述温度传感器5设置于所述筒盖21；所述摄像头设置于所述箱体1的顶部，并位于所述筒盖21的正上方；所述人机互控机构通过信号连接方式连接于所述二氧化碳检测机构4、所述温度传感器5、所述称重传感器、所述加热机构7、所述冷却机构8和所述摄像机6。所述筒盖21铰接于所述发酵筒2的侧面，所述筒盖21的一端设置有凸槽，所述凸槽与所述发酵筒2的侧壁相接触，所述凸槽与所述发酵筒2侧壁的相应位置设置有可供定位销22穿过的孔，所述筒盖21通过定位销22固定于所述发酵筒2的侧壁，能避免筒盖21在关闭时因为面团的发酵膨胀而被面团顶起，确保发酵筒2中的面团始终保持一定高度，摄像头所拍摄的面团上表面的表面积准确。所述加热机构7为电热结构的加热管。所述加热管缠绕于所述发酵筒2，缠绕的结构能确保发酵筒2内受热均匀。所述冷却机构8包括通有冷却液的冷却管道。所述冷却管道缠绕于所述发酵筒2，缠绕的结构能确保发酵筒2内冷却均匀。所述人机互控机构包括计算机，所述计算机内安装有数字图像分析程序，能快速地通过所拍摄的面团的图像获知面团上表面的面积，并快速准确地利用公式ρ＝m/(A×h)计算出面团的密度，其中A为所拍摄的面团的上表面表面积，h为面团的高度，即筒盖21底部与称重传感器3上表面的距离，m为称重传感器3所称的面团重量。所述发酵筒2的结构为扁而宽的筒体，避免因筒盖21底部与重力传感器上表面的距离过大，使面团的侧面凹凸不平，进而导致数据误差过大。所述箱体顶部设置有照明灯61，确保所述箱体内光线充足，避免所述摄像机所拍摄的照片模糊不清。工作方式：工作人员打开透明的筒盖21，将面团放置于发酵筒2的称重传感器3上方，将透明的筒盖21盒上，获取称重传感器3所称重量，并通过面团的重量计算出二氧化碳的速率阈值，通过二氧化碳检测机构4，周期性地获知发酵筒2内二氧化碳的实际速率，当二氧化碳的实际速率超过二氧化碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面团发酵装置，其特征在于，包括箱体、发酵筒、称重传感器、二氧化碳检测机构、温度传感器、摄像机、加热机构、冷却机构和人机互控机构；所述发酵筒固定于所述箱体，所述发酵筒包括筒盖，所述筒盖为透明的塑料板；所述称重传感器设置于所述发酵筒底部；所述二氧化碳检测机构和所述温度传感器设置于所述筒盖；所述摄像头设置于所述箱体的顶部，并位于所述筒盖的正上方；所述人机互控机构通过信号连接方式连接于所述二氧化碳检测机构、所述温度传感器、所述称重传感器、所述加热机构、所述冷却机构和所述摄像机。/n

【技术特征摘要】
1.一种面团发酵装置，其特征在于，包括箱体、发酵筒、称重传感器、二氧化碳检测机构、温度传感器、摄像机、加热机构、冷却机构和人机互控机构；所述发酵筒固定于所述箱体，所述发酵筒包括筒盖，所述筒盖为透明的塑料板；所述称重传感器设置于所述发酵筒底部；所述二氧化碳检测机构和所述温度传感器设置于所述筒盖；所述摄像头设置于所述箱体的顶部，并位于所述筒盖的正上方；所述人机互控机构通过信号连接方式连接于所述二氧化碳检测机构、所述温度传感器、所述称重传感器、所述加热机构、所述冷却机构和所述摄像机。


2.根据权利要求1所述的一种面团发酵装置，其特征在于，所述筒盖铰接于所述发酵筒的侧面，所述筒盖的一端设置有凸槽，所述凸槽与所述发酵筒的侧壁相接触，所述凸槽与所述发酵筒侧壁的相应位置设置有可供定位销穿过的孔，所述筒盖通过定位销固定于所述发酵筒的侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：沙治国，谭琳，
申请(专利权)人：广州贝斯美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44