雨污水管道现浇混凝土基座制造技术

本实用新型专利技术涉及雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板、侧模和外架，上部圆弧模板通过上部模板支撑杆固定于外架，侧模通过侧模板支撑杆固定于外架，上部圆弧模板和侧模与混凝土的交界面均粘贴润滑膜，并预留混凝土浇灌和振捣口，外架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上，滚轮上方设有电动机；所述的混凝土浇筑架主要由立杆和横杆组装而成，立杆中部设置可伸缩装置，立杆底部安装滚轮，滚轮位于轨道上。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中的定型化滑模施工，与传统模板施工相比，施工速度快，更加牢固，混凝土连续性好,表面光滑，材料消耗少。

Cast in situ concrete foundation of rainwater and sewage pipeline

【技术实现步骤摘要】
雨污水管道现浇混凝土基座
本技术涉及市政工程领域，特别涉及一种雨污水管道现浇混凝土基座。
技术介绍
雨污分流，是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。随着我国经济的快速发展,城市的各种传统生活设施已经满足不了现代生活节奏的需要，因而过去传统的城市排水系统随着经济的快速发展,已经无法满足现代城市设施发展的需要。我国以前由于在城市基础设施建设方面比较落后，没有对排水管道根据水的来源进行分设，采用的是雨水和污水合用一条排水管道的形式，即雨污合流。这对环境造成了一定的污染，增加了污水处理的成本。随着环保的增强，再加上水资源越来越珍贵，为了能够更好的利用各种水资源，市政雨污分流管道逐渐在各个城市应用。但是，由于施工技术的不成熟，雨污水管道现浇混凝土基座的浇筑是一大难点。因此，目前亟需寻求一种能够快速施工、简便而且支模稳定性高的雨污水管道现浇混凝土基座显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种雨污水管道现浇混凝土基座。雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板、侧模和外架，上部圆弧模板通过上部模板支撑杆固定于外架，侧模通过侧模板支撑杆固定于外架，上部圆弧模板和侧模与混凝土的交界面均粘贴润滑膜，并预留混凝土浇灌和振捣口，外架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上，滚轮上方设有电动机；所述的混凝土浇筑架主要由立杆和横杆组装而成，立杆中部设置可伸缩装置，立杆底部安装滚轮，滚轮位于轨道上；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺和固定架，圆弧形刮平尺固定在固定架上，固定架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上。作为优选：所述的上部圆弧模板和侧模为钢模。作为优选：所述的立杆和横杆为型钢。本技术的有益效果是：(1)本技术中的定型化滑模施工，与传统模板施工相比，施工速度快，更加牢固，混凝土连续性好,表面光滑，材料消耗少。(2)本技术中混凝土浇筑架能为施工人员提供良好的施工平台，其可伸缩装置可以调节架体高度，适用于上下两个槽台，具有良好的技术效益。(3)本技术中的顶部弧槽刮平成型装置能快速刮平基座顶部弧槽混凝土，而且刮平质量高，技术效益显著。附图说明图1是定型化滑模施工结构示意图；图2是混凝土浇筑架示意图；图3是顶部弧槽刮平成型装置示意图。附图标记说明：1—混凝土浇灌和振捣口；2—上部圆弧模板；3—上部模板支撑杆；4—侧模；5—侧模板支撑杆；6—润滑膜；7—外架；8—滚轮；9—电动机；10—轨道；11—混凝土垫层；12—槽底面；13—圆弧形刮平尺；14—固定架；15—顶部弧槽；16—二步槽台底面；17—混凝土基座；18—立杆；19—横杆；20—可伸缩装置；21—路面。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。所述的雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板2、侧模4和外架7，上部圆弧模板2通过上部模板支撑杆3固定于外架7，侧模4通过侧模板支撑杆5固定于外架7，上部圆弧模板2和侧模4与混凝土的交界面均粘贴润滑膜6，并预留混凝土浇灌和振捣口1，外架7底部安装滚轮8，滚轮8位于轨道10上，滚轮8上方设有电动机9，滚轮8在电动机9的牵引作用下可在轨道10上移动；所述的混凝土浇筑架主要由立杆18和横杆19组装而成，立杆18中部设置可伸缩装置20以同时适用于二步槽台，立杆18底部安装滚轮8，使得混凝土浇筑架可在轨道10上移动；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺13和固定架14，圆弧形刮平尺13固定在固定架14上，固定架14底部安装滚轮8，使得顶部弧槽刮平成型装置可以在轨道10上移动。所述的上部圆弧模板2和侧模4为钢模。所述的立杆18和横杆19为型钢。所述的雨污水管道现浇混凝土基座的施工方法，包括以下步骤：(1)、槽底浇筑混凝土垫层。成槽后在槽底采用素混凝土浇筑混凝土垫层11，如图1所示。(2)、定型化滑模施工。将上部圆弧模板2通过上部模板支撑杆3固定于外架7，将侧模4通过侧模板支撑杆5固定于外架7，在模板与混凝土的交界面处粘贴润滑膜6，并预留混凝土浇灌和振捣口1。在外架7底部安装滚轮8，在电动机9的牵引动力作用下可在轨道10上移动，如图1所示。(3)、混凝土浇筑架的制作。混凝土浇筑架是立杆18、横杆19组装而成，在立杆18中部设置可伸缩装置20用于调节混凝土浇筑架的高度，以同时适用于二步槽台，并在立杆18底部安装滚轮8使得混凝土浇筑架可在轨道10上移动。如图2所示。(4)、顶部弧槽刮平成型装置的制作。顶部弧槽刮平成型装置是将圆弧型刮平尺13固定在固定架14上，并在固定架14底部安装滚轮8，使得顶部弧槽刮平成型装置可以在轨道10上移动，如图3所示。(5)、基座顶部弧槽刮平。待混凝土初凝完成后拆除上部圆弧模板2，对混凝土不平整处采取补浆措施，使用顶部弧槽刮平成型装置将多余的水泥砂浆刮去。(6)、侧模拆模。待混凝土强度达到规定要求后，将侧模4拆除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雨污水管道现浇混凝土基座，其特征在于：包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板(2)、侧模(4)和外架(7)，上部圆弧模板(2)通过上部模板支撑杆(3)固定于外架(7)，侧模(4)通过侧模板支撑杆(5)固定于外架(7)，上部圆弧模板(2)和侧模(4)与混凝土的交界面均粘贴润滑膜(6)，并预留混凝土浇灌和振捣口(1)，外架(7)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上，滚轮(8)上方设有电动机(9)；所述的混凝土浇筑架主要由立杆(18)和横杆(19)组装而成，立杆(18)中部设置可伸缩装置(20)，立杆(18)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺(13)和固定架(14)，圆弧形刮平尺(13)固定在固定架(14)上，固定架(14)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.雨污水管道现浇混凝土基座，其特征在于：包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板(2)、侧模(4)和外架(7)，上部圆弧模板(2)通过上部模板支撑杆(3)固定于外架(7)，侧模(4)通过侧模板支撑杆(5)固定于外架(7)，上部圆弧模板(2)和侧模(4)与混凝土的交界面均粘贴润滑膜(6)，并预留混凝土浇灌和振捣口(1)，外架(7)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上，滚轮(8)上方设有电动机(9)；所述的混凝土浇筑架主要由立杆(18)和横杆(19)组装而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33