【技术实现步骤摘要】
自压式裂缝修补装置
本技术涉及混凝土裂缝修补施工
，尤其是涉及一种自压式裂缝修补装置。
技术介绍
当今混凝土结构广泛应用于路面、桥梁、房屋等大型土建工程，已成为当今现代化工程建设中的主要材料。混凝土结构经常是长期在荷载和环境等复合因素作用下工作的，混凝土材料在这种耦合因素的作用下往往会产生开裂等现象，当混凝土产生裂缝时，混凝土的强度、抗渗性能、耐久性能等都急剧下降，混凝土的使用寿命同时也大大减少。为了提高混凝土结构的安全性和增强混凝土结构的使用年限，通常都对已产生开裂破坏的混凝土结构进行注浆处理，修补注浆已成为当今处理混凝土开裂破坏的主要方法。现在通常采用针筒式注浆设备，该设备通过利用弹簧结构进行注浆，利用压缩弹簧提供的推力推动活塞向下移动，将修补浆液注入混凝土裂缝中，但这种装置无法控制弹簧压缩的程度，即可能在不小心猛用力的情况下，直接将弹簧压到低，造成注浆筒中的注浆液全部被注入，即注浆液的量不受控制，导致注浆液的浪费。因此，如何克服利用带有弹簧结构的针筒式注浆设备注浆时，弹簧结构的压缩程度难以...
【技术保护点】
1.一种自压式裂缝修补装置，其特征在于，包括注浆筒(100)、活塞杆(200)、活塞(201)以及套设于所述活塞杆(200)末端的弹性件(202)，其中：/n所述注浆筒(100)呈两端开口的筒状体，所述注浆筒(100)的一端设置筒盖(203)，所述注浆筒(100)的另一端设置注浆嘴(204)，所述活塞杆(200)贯穿所述筒盖(203)，伸入所述注浆筒(100)的内部，所述活塞杆(200)在外力的带动下在所述注浆筒(100)内旋转地上下运动；/n所述活塞(201)设置于所述活塞杆(200)的末端，且同时填充于所述注浆筒(100)内部，在所述活塞杆(200)的带动下上下运动，套...
【技术特征摘要】
1.一种自压式裂缝修补装置，其特征在于，包括注浆筒(100)、活塞杆(200)、活塞(201)以及套设于所述活塞杆(200)末端的弹性件(202)，其中：
所述注浆筒(100)呈两端开口的筒状体，所述注浆筒(100)的一端设置筒盖(203)，所述注浆筒(100)的另一端设置注浆嘴(204)，所述活塞杆(200)贯穿所述筒盖(203)，伸入所述注浆筒(100)的内部，所述活塞杆(200)在外力的带动下在所述注浆筒(100)内旋转地上下运动；
所述活塞(201)设置于所述活塞杆(200)的末端，且同时填充于所述注浆筒(100)内部，在所述活塞杆(200)的带动下上下运动，套设于所述活塞杆(200)上的所述弹性件(202)与所述活塞(201)相邻；
所述活塞杆(200)上设置卡扣组件(206)和至少两个限位齿(205)，所述限位齿(205)和所述卡扣组件(206)均设置于所述弹性件(202)的上方，各个所述限位齿(205)在不同的竖直平面上，所述筒盖(203)上设置用于通过所述限位齿(205)的条形槽(2031)，所述卡扣组件(206)位于所述注浆筒(100)的内部且紧邻所述筒盖(203)套设于所述活塞杆(200)上，所述卡扣组件(206)同时与所述注浆筒(100)的侧壁弹性卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的自压式裂缝修补装置，其特征在于，所述注浆筒(100)的侧壁上设置条形孔，所述条形孔包括竖直条形孔(1012)和水平条形孔(1011)，所述竖直条形孔(1012)与所述水平条形孔(1011)垂直，所述水平条形孔(1011)的数量与所述限位齿(205)的数量对应；
所述卡扣组件(206)包括下压板(2061)和伸缩杆(2062)，所述活塞杆(200)贯穿所述下压板(2061)，所述伸缩杆(2062)与所述下压板(2061)在同一平面，所述伸缩杆(2062)位于所述下压板(2061)的边缘且与所述下压板(2061)固定连接，所述伸缩杆(2062)能朝着所述下压板(2061)和远离所述下压板(2061)的方向伸缩，所述伸缩杆(2062)伸缩至远离所述下压板(2061)的方向时，所述伸缩杆(2062)卡接于所述水平条形孔(1011)，所述伸缩杆(2062)伸缩至靠近所述下压板(2061)的方向时，所述伸缩杆(2062)在外力驱动下在所述竖直条形孔(1012)上下滑动，实现所述下压板(2061)上下运动。
3.根据权利要求2所述的自压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭思瑶，齐晓强，张素磊，陈际洲，万小梅，牟犇，刘杰，戴长虹，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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