一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至半成品上。本实用新型专利技术的纸浆模塑制品成型用喷涂装置，可在半成品移载过程中对半成品进行涂料喷淋，涂料可在移载过程中渗入半成品。

A spraying device for molding pulp molding products

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置
本技术涉及纸浆模塑制品成型设备
，尤其涉及一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置。
技术介绍
目前，纸浆模塑制品是一种适应潮流、循环再用、应用广泛的理想环保包装产品。该成型过程主要上依赖于现有的纸塑成型机，将配好后的纸浆导入模具，初步成型湿胚(即半成品)，半成品再转移至成型机的干燥机构处进行干燥制成成品，即先捞浆成湿坯(半成品)后干燥整形出成品。但是，现在精品纸托的生产，表面粗糙度都能控制在≤5.5μm，但纸塑制品的表面就算光滑，在发生碰撞、摩擦时都会“掉毛屑”，是一种常见现象！是阻碍纸塑制品广泛使用的坏毛病！因为纸托是单纤维堆叠而成的，当不够密度、受到碰撞等等，就是纸浆模塑制品表面张力小于外界作用力(如摩擦.黏附等)时就会出现这种现象！！！而且被包装产品是塑料时，摩擦易产生静电，吸附粉尘。现在大部分被包装物为了环保都不带内袋！针对这种常见的、影响使用功能的、可能破坏电子产品元件的坏毛病，现有的应对方法如下：1.适当在制浆过程中添加增加纤维间结合力的助剂和填料，增加纤维的的粘合强度，使表面单纤维不容易脱离，同时也加强粉尘的粘附。但该种方式在制浆时助剂和填料与制浆原材料之间的配比。而在制成后表面施胶，对表面的纤维紧度影响不稳定，耐磨效果不稳定。2.适当改善制浆工艺来增加纤维的表而积，从而增加相邻羟基的结合力，提高产品表面紧度。但，该方式需要增加大量设备来配合，导致生产成本较高。3.通过生产工艺的特别应对，使产品表面的密度提高，让纸塑产品与被包装物碰撞时不易起毛，如：制作贵金属的模具，加强模具表面硬度；提高整形干燥热压温度；大大提高热压整形压合力；尽量全湿整形，或延长压合时间；等等。同样，该方式也需要增加大量设备来配合，导致生产成本较高。4.在产品的接触面作特殊应对处理，改善纸塑制品表面的光滑度、密度。如：纸浆模塑制品表面植绒毛；纸浆模塑制品表面复膜；等等。这种方式工序较为复杂，同样也需要大量的设备来进行配合，降低效率的同时也增加了成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，可在半成品移载过程中对半成品进行涂料喷淋，涂料可在移载过程中渗入半成品。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，所述移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；所述喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至所述半成品上。进一步地，喷淋机构包括喷淋头、喷淋管、高压气罐以及进气管，所述喷淋头以可拆卸的方式安装于机体上并位于上料平台以及接料平台之间，所述喷淋管的一端与喷淋头连通，喷淋管的另一端与通过所述进气管与高压气罐连通，所述涂料桶通过一进料管与所述喷淋管连通；所述进气管上设有第一控制阀，所述进料管上设有第二控制阀。进一步地，所述第一控制阀以及第二控制阀均为电磁阀。进一步地，该纸浆模塑制品成型用喷涂装置还包括控制器，所述控制器与第一控制阀和第二控制阀电性连接并用于控制第一控制阀和第二控制阀的启闭。进一步地，所述高压气罐内设有压力传感器以及泄压阀，所述压力传感器用于检测高压气罐内的气压并将压力值传递至所述控制器，所述控制器用于根据所述压力值控制泄压阀的启闭。进一步地，所述机体上设有接料平台驱动机构，所述接料平台驱动机构用于带动所述接料平台沿机体的高度方向运动。进一步地，所述移载机构包括安装梁、移载台以及移载台驱动机构，安装梁固接于机体上并位于上料平台和接料平台的上方，所述移载台的底端设有用于吸附半成品的真空吸盘组件，所述移载台用于在移载台驱动机构的带动下沿安装梁运动。进一步地，所述移载台通过安装座安装于所述安装梁上，所述移载台驱动机构用于带动所述安装座沿安装梁运动；所述移载台安装于安装座的底端并可沿安装座的高度方向运动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其可通过移载机构将上料平台上的半成品夹取，并转移至接料平台进行下个工序，而在半成品移载过程中，可通过喷淋机构喷淋涂料至半成品上，由于半成品未进行干燥，因而在产品移载过程中，涂料可渗入半成品内，提供一定的时间让涂料熟化，分布均匀。在后续干燥过程中，使纸浆模塑产品表面的单纤维多些粘实、填充涂布粉尘、表面分布油蜡，从而增加表面密度、表面张力，提高表面耐磨性。附图说明图1为本技术的初始状态结构示意图；图2为本技术的移载状态结构示意图；图3为图2中的A处放大结构示意图；图4为本技术的移载完成后结构示意图。图中：10、上料平台；20、接料平台；30、移载机构；31、移载台；32、安装梁；33、螺杆；40、半成品；51、喷淋头；52、喷淋管；53、进气管；54、高压气罐；55、第一控制阀；56、泄压阀；60、涂料桶；61、进料管；62、第二控制阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-4所示的一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，包括机体、涂料桶60以及喷淋机构，在机体上设有上料平台10、接料平台20以及移载机构30，具体移载机构30可在上料平台10以及接料平台20之间往复运动。且移载机构30可夹取上料平台10上的半成品40移动至接料平台20。另外，将喷淋机构安装于机体上，且喷淋机构位于上料平台10和接料平台20之间，在半成品40移载过程中，喷淋机构可引导涂料桶60内的涂料喷淋至半成品40上。在上述结构基础上，使用本技术的纸浆模塑制品成型用喷涂装置时，具体该装置用于现有技术中的纸浆模塑制品成型机上，成型机成型的半成品40可输送至上料平台10上，通过移载机构30将上料平台10上的半成品40夹取，并转移至接料平台20进行下个工序。在半成品40移载过程中，可通过喷淋机构引导涂料桶60内的涂料喷淋至半成品40上，由于半成品40为未进行干燥的湿胚，因而在产品移载过程中，涂料可渗入半成品40内，在移载至接料平台20的过程中，具有一定的时间让涂料熟化，分布均匀。在后续干燥过程中，使纸浆模塑产品表面的单纤维多些粘实、填充涂布粉尘、表面分布油蜡，从而增加表面密度、表面张力，提高表面耐磨性。需要说明的是，上述喷淋机构可以是设于移载机构30的下方，喷淋机构引导涂料由半成品40下方喷淋，由其下方进行喷淋可防止涂料喷淋至移载机构30上造成污染。进一步地，本实施例中的喷淋机构包括喷淋头51、喷淋管52、高压气罐54以及进气管53，将喷淋头51以可拆卸的方式安装在机体上，喷淋头51位于上料平台10以及接料平台20之间，且处于移载机构30的下方。具体喷淋管52的一端与喷淋头51连通，喷淋管52的另一端与通过上述进气管53与高压气罐54连通，而涂料桶60可通过一进料管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其特征在于，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，所述移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；所述喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至所述半成品上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其特征在于，包括机体、涂料桶以及喷淋机构，机体上设有上料平台、接料平台以及移载机构，所述移载机构可在上料平台以及接料平台之间往复运动，移载机构用于夹取上料平台上的半成品移动至接料平台；所述喷淋机构安装于机体上并位于上料平台和接料平台之间，喷淋机构用于在半成品移载过程中引导涂料桶内的涂料喷淋至所述半成品上。


2.如权利要求1所述的纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其特征在于，喷淋机构包括喷淋头、喷淋管、高压气罐以及进气管，所述喷淋头以可拆卸的方式安装于机体上并位于上料平台以及接料平台之间，所述喷淋管的一端与喷淋头连通，喷淋管的另一端与通过所述进气管与高压气罐连通，所述涂料桶通过一进料管与所述喷淋管连通；所述进气管上设有第一控制阀，所述进料管上设有第二控制阀。


3.如权利要求2所述的纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其特征在于，所述第一控制阀以及第二控制阀均为电磁阀。


4.如权利要求2所述的纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其特征在于，该纸浆模塑制品成型用喷涂装置还包括控制器，所述控制器与第一控制阀和第二控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：关泽殷，
申请(专利权)人：佛山市顺德区文达创盈包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44