一种缝纫机引擎安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机引擎安装支架，包括电控壳体，所述电控壳体一侧固定连接有过渡连接组件，所述过渡连接组件通过连接轴套固定连接有缝纫机主体，所述电控壳体内固定安装有电机，所述电机输出轴端固定安装有电机轴套，所述电机轴套外表面环形等距开设有定位条，所述电控壳体外部一侧环形设置有三组定位柱，所述过渡连接组件包括支座，所述支座内环形等距设置有三组定位孔，所述定位孔和定位柱滑动配合，且定位孔和定位柱接触面均呈锥形设置，所述定位孔内螺接有紧固螺钉，所述支座内居中位置开设有通槽，所述通槽内环形等距开设有定位槽，所述定位槽和定位条间隙配合，避免因长期震动产生松动的情况。

A mounting bracket for sewing machine engine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机引擎安装支架
本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机引擎安装支架。
技术介绍
缝纫机是纺织服装器械中常见的一种机器，此类机器基本包含电机和缝纫机，通常采用连轴装置来连接电机轴和缝纫机轴。目前的连轴装置与电机轴的连接易出现较大间隙，连轴装置与缝纫机轴的连接也易出现缝隙，这是由于现有常见的缝纫机轴与电机轴的连接方式均采用，缝纫机轴与电机轴之间通过连接套连接，连接套的一端套在电机轴上然后用螺栓栓紧，另一端套在电机轴上然后用螺栓栓紧,这样的连接方式当加工时产生误差就容易导致同心度不好跳动大，缝纫机出现震动，连接套易松动等现象，造成无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机引擎安装支架，设置一组带有过渡连接组件的引擎安装支架电控壳体，利用定位柱和定位孔连接电控壳体和过渡连接组件，避免直接用连轴装置和电机轴连接，减少跳动，避免因长期震动产生松动的情况；利用环形等距阵列的定位槽和定位条相互配合进行引擎的定位，不仅连接紧密，且可保证长期运转减少间隙的产生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机引擎安装支架，包括电控壳体，所述电控壳体一侧固定连接有过渡连接组件，所述过渡连接组件通过连接轴套固定连接有缝纫机主体，所述电控壳体内固定安装有电机，所述电机输出轴端固定安装有电机轴套，所述电机轴套外表面环形等距开设有定位条，所述电控壳体外部一侧环形设置有三组定位柱，所述过渡连接组件包括支座，所述支座内环形等距设置有三组定位孔，所述定位孔和定位柱滑动配合，且定位孔和定位柱接触面均呈锥形设置，所述定位孔内螺接有紧固螺钉，所述支座内居中位置开设有通槽，所述通槽内环形等距开设有定位槽，所述定位槽和定位条间隙配合。优选的，所述电控壳体内开设有沉孔，所述电机固定安装于沉孔内。优选的，所述支座位于定位孔一侧开设有通孔。优选的，所述通孔内部一侧固定安装有连接板，所述紧固螺钉转动安装于连接板内。优选的，所述紧固螺钉靠近定位条一端固定安装有限位板。优选的，所述支座靠近缝纫机主体一侧设置有三组耳板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置一组带有过渡连接组件的引擎安装支架电控壳体，利用定位柱和定位孔连接电控壳体和过渡连接组件，避免直接用连轴装置和电机轴连接，减少震动，避免因长期震动产生松动的情况；2、利用环形等距阵列的定位槽和定位条相互配合进行引擎的定位，不仅连接紧密，且可保证长期运转而不产生间隙。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的过渡连接组件侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A部分放大结构示意图。图中：1、电控壳体；101、电机；102、电机轴套；103、定位条；104、定位柱；105、沉孔；2、过渡连接组件；201、支座；202、定位孔；203、紧固螺钉；204、通槽；205、通孔；206、连接板；207、限位板；208、耳板；209、定位槽；3、连接轴套；4、缝纫机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机引擎安装支架，包括电控壳体1，电控壳体1一侧固定连接有过渡连接组件2，过渡连接组件2通过连接轴套3固定连接有缝纫机主体4，利用定位柱104和定位孔202连接电控壳体1和过渡连接组件2，避免直接用连轴装置和电机轴连接，减少跳动，避免因长期震动产生松动的情况。请参阅图1，电控壳体1内固定安装有电机101，电机101输出轴端固定安装有电机轴套102，电机轴套102外表面环形等距开设有定位条103，设置定位条103和定位槽209配合，连接电机轴套102和支座201，减少长期运转产生的间隙；电控壳体1外部一侧环形设置有三组定位柱104，设置定位柱104和定位孔202配合，避免螺纹连接产生的间隙；电控壳体1内开设有沉孔105，电机101固定安装于沉孔105内。请参阅图1、图2和图3过渡连接组件2包括支座201，支座201内环形等距设置有三组定位孔202，定位孔202和定位柱104滑动配合，且定位孔202和定位柱104接触面均呈锥形设置，定位孔202内螺接有紧固螺钉203，旋转紧固螺钉203，通过螺纹连接定位柱104，因连接板206固定设置于支座201内，因此紧固螺钉203转动会使定位孔202和定位柱104的间隙越来越小，从而使电控壳体1和支座201连接紧固螺钉203靠近定位条103一端固定安装有限位板207，设置限位板207防止紧固螺钉203滑脱；支座201内居中位置开设有通槽204，通槽204内环形等距开设有定位槽209，定位槽209和定位条103间隙配合，支座201位于定位孔202一侧开设有通孔205，通孔205内部一侧固定安装有连接板206，紧固螺钉203转动安装于连接板206内，支座201靠近缝纫机主体4一侧设置有三组耳板208，利用耳板208将支座201与缝纫机主体4固定连接。结构原理：设置一组带有过渡连接组件2的引擎安装支架电控壳体1，利用定位柱104和定位孔202连接电控壳体1和过渡连接组件2，避免直接用连轴装置和电机轴连接，减少跳动，避免因长期震动产生松动的情况；分别在电控壳体1内和支座201内环形等距阵列有定位条103和定位槽209，利用其相互配合对电机101进行的定位，然后通过连接轴套3和缝纫机主体4连接，不仅连接紧密，且可保证长期运转减少产生间隙的产生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机引擎安装支架，包括电控壳体（1），其特征在于：所述电控壳体（1）一侧固定连接有过渡连接组件（2），所述过渡连接组件（2）通过连接轴套（3）固定连接有缝纫机主体（4）；/n所述电控壳体（1）内固定安装有电机（101），所述电机（101）输出轴端固定安装有电机轴套（102），所述电机轴套（102）外表面环形等距开设有定位条（103），所述电控壳体（1）外部一侧环形设置有三组定位柱（104）；/n所述过渡连接组件（2）包括支座（201），所述支座（201）内环形等距设置有三组定位孔（202），所述定位孔（202）和定位柱（104）滑动配合，且定位孔（202）和定位柱（104）接触面均呈锥形设置，所述定位孔（202）内螺接有紧固螺钉（203），所述支座（201）内居中位置开设有通槽（204），所述通槽（204）内环形等距开设有定位槽（209），所述定位槽（209）和定位条（103）间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机引擎安装支架，包括电控壳体（1），其特征在于：所述电控壳体（1）一侧固定连接有过渡连接组件（2），所述过渡连接组件（2）通过连接轴套（3）固定连接有缝纫机主体（4）；
所述电控壳体（1）内固定安装有电机（101），所述电机（101）输出轴端固定安装有电机轴套（102），所述电机轴套（102）外表面环形等距开设有定位条（103），所述电控壳体（1）外部一侧环形设置有三组定位柱（104）；
所述过渡连接组件（2）包括支座（201），所述支座（201）内环形等距设置有三组定位孔（202），所述定位孔（202）和定位柱（104）滑动配合，且定位孔（202）和定位柱（104）接触面均呈锥形设置，所述定位孔（202）内螺接有紧固螺钉（203），所述支座（201）内居中位置开设有通槽（204），所述通槽（204）内环形等距开设有定位槽（209），所述定位槽（209）和定位条（103）间隙配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：朱国强，
类型：新型
国别省市：浙江;33