一种炭毡薄毡生产用烘箱制造技术

技术编号:24558426 阅读:88 留言:0更新日期:2020-06-17 23:47
本实用新型专利技术公开了一种炭毡薄毡生产用烘箱,包括基层,所述基层的上端一侧固定有垫块,所述垫块的上端固定有支撑台,所述基层的上端固定有八个支撑杆,八个支撑杆的上端共同固定有承载板,所述支撑台位于承载板的下端一侧,所述承载板的上端等间距固定有六个承载杆,所述承载杆的上端固定有支撑件,六个支撑件的上端共同固定有弧形烘干箱,所述承载板的上端两侧均固定有固定杆。本实用新型专利技术解决了不方便对炭毡薄毡进行快速彻底烘干的问题,同时也解决了人工收卷炭毡薄毡费时费力的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了烘干效率和烘干质量,能对热量进行再次利用,降低了能耗,达到了节能减排的目的。

An oven for the production of carbon felt

【技术实现步骤摘要】
一种炭毡薄毡生产用烘箱
本技术涉及炭毡薄毡
,尤其涉及一种炭毡薄毡生产用烘箱。
技术介绍
玻璃纤维薄毡用于环氧覆盖铜板和电器绝缘制品,具有耐热温度高,保温性能好、吸音率大、尾气净化效率高、耐腐蚀、防虫蛀、防霉变、吸率低、抗振性好、阻燃、质保量轻等特点。目前,炭毡薄毡在我们的日常生活应用非常广泛,在生产炭毡薄毡时,需要对炭毡薄毡进行烘干,在烘干结束后对炭毡薄毡进行收卷,但是,现有的烘干设备在进行烘干时,大部分只能从一个方向对炭毡薄毡进行烘干,热量流失较严重,烘干效率低下,耗费时间久,而且容易出现烘干不彻底的情况,在烘干结束后需要人工进行收卷,费时费力,劳动强度大,人工成本高,为此,我们提出了一种炭毡薄毡生产用烘箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种炭毡薄毡生产用烘箱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种炭毡薄毡生产用烘箱,包括基层,所述基层的上端一侧固定有垫块,所述垫块的上端固定有支撑台,所述基层的上端固定有八个支撑杆,八个支撑杆的上端共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭毡薄毡生产用烘箱,包括基层(16),其特征在于:所述基层(16)的上端一侧固定有垫块(12),所述垫块(12)的上端固定有支撑台(9),所述基层(16)的上端固定有八个支撑杆(13),八个支撑杆(13)的上端共同固定有承载板(18),所述支撑台(9)位于承载板(18)的下端一侧,所述承载板(18)的上端等间距固定有六个承载杆(25),所述承载杆(25)的上端固定有支撑件(22),六个支撑件(22)的上端共同固定有弧形烘干箱(4),所述承载板(18)的上端两侧均固定有固定杆(30),所述固定杆(30)的上端固定有热风机(5),两个热风机(5)的一端均连接有输风管(1),其中一个输风管(...

【技术特征摘要】
1.一种炭毡薄毡生产用烘箱,包括基层(16),其特征在于:所述基层(16)的上端一侧固定有垫块(12),所述垫块(12)的上端固定有支撑台(9),所述基层(16)的上端固定有八个支撑杆(13),八个支撑杆(13)的上端共同固定有承载板(18),所述支撑台(9)位于承载板(18)的下端一侧,所述承载板(18)的上端等间距固定有六个承载杆(25),所述承载杆(25)的上端固定有支撑件(22),六个支撑件(22)的上端共同固定有弧形烘干箱(4),所述承载板(18)的上端两侧均固定有固定杆(30),所述固定杆(30)的上端固定有热风机(5),两个热风机(5)的一端均连接有输风管(1),其中一个输风管(1)的一端贯穿承载板(18)的侧壁并延伸至承载板(18)的上端,两个输风管(1)的一端均连接有导风管(2),两个导风管(2)的一侧均等间距连接有五个固定管(3),同一侧的五个固定管(3)为一组,两组固定管(3)的一端分别连接在弧形烘干箱(4)的上下两端,所述弧形烘干箱(4)的两侧均设有开口(24),所述热风机(5)的另一端连接有连接管(6),所述连接管(6)的一端连接有抽气罩(7),所述支撑台(9)、承载板(18)的上端和弧形烘干箱(4)内共同设有输送装置,两个抽气罩(7)均和输送装置相互对应。


2.根据权利要求1所述的一种炭毡薄毡生产用烘箱,其特征在于:所述输送装置包括固定在承载板(18)上端一侧的两个支撑架(20),所述支撑架(20)上安装有输送辊(21),所述弧形烘干箱(4)内的相对侧壁之间共同等间距转动连接有五个传送辊(23),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马怡军
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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