【技术实现步骤摘要】
一种电缆铜线退火炉
本技术涉及线缆设备
，更具体的说涉及一种电缆铜线退火炉。
技术介绍
铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中，会产生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行热处理；而现有的退火炉中其一般是由炉体组成，其内部一般直接固定一个放置板，将需要退火的铜丝或铝杆卷绕筒放置在放置板上，而由于放置板一般没有缓冲机构，容易在放置加工料时产生振动和抖动而影响退火炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电缆铜线退火炉，它采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。本技术的技术解决措施如下：一种电缆铜线退火炉，包括炉体和底座，所述炉体为圆柱筒体，炉体的内侧壁上固定有内炉体，内炉体的底面和炉体的底面压靠在放置板的边部顶面上，炉体的侧壁内部安装有螺旋状加热丝；所述底座的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套，主缓冲弹簧插套在环形套中，主缓冲弹簧的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧的顶端固定在放置板的底面上；放置板的顶面中部固定有四个隔板，四个隔板组成十字形架，四个隔板将放置板的中部均分隔成四份，每一份的放置板的顶面中部固定有连接座，连接座的顶面固定有竖直导向柱；所述四个隔板上均成型有多个透气通孔。所述连接座上插套有放置座，放置座的底面压靠在放置板的顶面上。所述放置板的底面中部固定有环形导向部，环形导向部...
【技术保护点】
1.一种电缆铜线退火炉，包括炉体(10)和底座(20)，其特征在于：所述炉体(10)为圆柱筒体，炉体(10)的内侧壁上固定有内炉体(11)，内炉体(11)的底面和炉体(10)的底面压靠在放置板(12)的边部顶面上，炉体(10)的侧壁内部安装有螺旋状加热丝(130)；/n所述底座(20)的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套(21)，主缓冲弹簧(22)插套在环形套(21)中，主缓冲弹簧(22)的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧(22)的顶端固定在放置板(12)的底面上；/n放置板(12)的顶面中部固定有四个隔板(121)，四个隔板(121)组成十字形架，四个隔板(121)将放置板(12)的中部均分隔成四份，每一份的放置板(12)的顶面中部固定有连接座(13)，连接座(13)的顶面固定有竖直导向柱(14)；/n所述四个隔板(121)上均成型有多个透气通孔(122)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆铜线退火炉，包括炉体(10)和底座(20)，其特征在于：所述炉体(10)为圆柱筒体，炉体(10)的内侧壁上固定有内炉体(11)，内炉体(11)的底面和炉体(10)的底面压靠在放置板(12)的边部顶面上，炉体(10)的侧壁内部安装有螺旋状加热丝(130)；
所述底座(20)的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套(21)，主缓冲弹簧(22)插套在环形套(21)中，主缓冲弹簧(22)的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧(22)的顶端固定在放置板(12)的底面上；
放置板(12)的顶面中部固定有四个隔板(121)，四个隔板(121)组成十字形架，四个隔板(121)将放置板(12)的中部均分隔成四份，每一份的放置板(12)的顶面中部固定有连接座(13)，连接座(13)的顶面固定有竖直导向柱(14)；
所述四个隔板(121)上均成型有多个透气通孔(122)。
2.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述连接座(13)上插套有放置座(15)，放置座(15)的底面压靠在...
【专利技术属性】
技术研发人员：付小珍，
申请(专利权)人：山东科杰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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