一种撬装式加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种撬装式加药装置，属于加药装置技术领域，旨在解决现有加药装置无法精确控制加药量以及不适用于寒冷结冰天气的问题，包括撬座、搅拌罐、计量泵、浓度传感器、电磁流量计和PLC控制柜；所述的罐体设置为内外双层，两层罐体之间形成一空腔，所述空腔中填充导热硅油且设置有电加热器和温度传感器；所述的第一浓度传感器、电磁流量计、温度传感器、电加热器、精密计量阀、第二浓度传感器、计量泵与PLC控制柜电连接。本实用新型专利技术安装方便，可以根据生产环境中液体的浓度变化，自动调整药剂投加量，省去人工检测的工作量，一方面可以保证系统稳定，另一方便可以降低药剂成本，所设的电加热装置尤其适用于冬季结冰天气。

A skid mounted dosing device

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式加药装置
本技术涉及加药装置
，具体为一种撬装式加药装置。
技术介绍
生产环境中许多设备需要添加药液，通过向系统中添加化学药液的方式，可以达到生产控制或稳定系统的作用。例如，污泥脱水时需要添加高分子絮凝剂，由于高分子絮凝剂的价格较高，因此投药费用在运行成本中占比较大，而且对脱水后污泥含固率影响也很大。在实际应用中，污泥离心脱水的加药量控制一般是根据进泥流量和人工随机检测的进出污泥含固率，人为的确定加药量，具有一定的误差。由于进泥的含固率是随时变化的，人为无法随时调整加药量，造成脱水机出泥含固率的变化，使其偏离脱水后污泥含固率的目标值，影响正常影响，加的少了，容易造成脱水率不达标，加多了又造成药剂成本浪费。另外，我国北方地区冬季气温较低，不便随机检测工作者进行检测，还容易造成加药装置结冰，无法正常投加。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种撬装式加药装置，整体采用撬装式，方便安装，根据生产环境中液体的浓度变化，自动调整药剂投加量，一方面可以保证系统稳定，另一方便可以降低药剂成本。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种撬装式加药装置，包括撬座、搅拌罐、计量泵、浓度传感器、电磁流量计和PLC控制柜；所述的搅拌罐、计量泵固定设在撬座上，所述的搅拌罐包括顶部设有搅拌机安装座的罐体、搅拌机和精密计量阀；所述的罐体设置为内外双层，两层罐体之间形成一空腔，所述的空腔中填充导热硅油且设置有电加热器和温度传感器，所述的罐体的上部设有多个进料管，底部设有出料管，所述的精密计量阀安装在进料管上，所述的计量泵通过管路连接出料管，所述的浓度传感器包括设在目标液体输送管道上的的第一浓度传感器和设在搅拌罐中的第二浓度传感器，所述的电磁流量计也设在目标液体的输送管路上；所述的第一浓度传感器、电磁流量计、温度传感器、电加热器、精密计量阀、第二浓度传感器、计量泵与PLC控制柜电连接。优选地，所述的罐体内固定设有一个圆管，所述的圆管内设有一个超声波液位计，所述的超声波液位计与PLC控制柜电连接。优选地，所述的搅拌机包括电机、搅拌轴及螺旋桨叶，所述的电机固定设在搅拌机安装座上，所述的搅拌轴的顶端与电机的输出轴机械连接，底端延伸进罐体内与螺旋桨叶固定连接。优选地，所述的搅拌罐的底端还设有放空管，所述的放空管上设有放空阀。优选地，所述的搅拌罐上设有若干个吊耳。本技术的有益效果在于：安装方便，可以根据生产环境中液体的浓度变化，自动调整药剂投加量，省去人工检测的工作量，一方面可以保证系统稳定，另一方便可以降低药剂成本，所设的电加热装置尤其适用于冬季结冰天气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种撬装式加药装置的结构示意图(罐体透明示意)。附图标记说明：1-撬座，2-搅拌罐，3-计量泵，4-PLC控制柜，5-进料管，6-出料管，7-第二浓度传感器，21-搅拌机，22-精密计量阀，23-圆管，24-超声波液位计，25-放空管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种撬装式加药装置，包括撬座1、搅拌罐2、计量泵3、浓度传感器、电磁流量计和PLC控制柜4；搅拌罐2、计量泵3固定设在撬座1上，装置整体采用撬装式，便于安装；搅拌罐2包括顶部设有搅拌机安装座的罐体、搅拌机21和精密计量阀22；罐体设置为内外双层，两层罐体之间形成一空腔，空腔中填充导热硅油且设置有电加热器和温度传感器，当遇工作环境气温过低或者结冰天气时，温度传感器将低温反馈给PLC控制柜，PLC控制柜启动电加热器，对两层罐体之间的导热硅油进行加热，保证罐体内液体保持一定的温度和流动性；罐体的上部设有多个进料管5，底部设有出料管6，精密计量阀22安装在进料管5上，计量泵3通过管路连接出料管6，浓度传感器包括设在目标液体输送管道上的的第一浓度传感器和设在搅拌罐中的第二浓度传感器7，电磁流量计也设在目标液体的输送管路上，多个进料管5分别与不同的药剂箱连通，为了节省动力，药剂箱的高度要设置高于进料管5以便药剂能够自流进搅拌罐2；第一浓度传感器、电磁流量计、温度传感器、电加热器、精密计量阀22、第二浓度传感器7、计量泵3与PLC控制柜4电连接，具体原理为：当第一浓度传感器、电磁流量计检测到目标液体(即计量泵3泵入药剂的液体)的浓度和流量并将检测到的信号通过4-20mA模拟量信号发送给PLC控制柜，PLC控制柜根据浓度和流量信息进行计算，并分别给精密计量阀22和计量泵3发动指令，按预设的混料比例控制进入搅拌罐中的药剂量，使搅拌罐中的混合液浓度恰能与目标液体相匹配，然后由计量泵3泵送计算好的体积的混合液，实现精确投加。进一步的，罐体内固定设有一个圆管23，圆管23内设有一个超声波液位计24，超声波液位计24与PLC控制柜4电连接，用于监测搅拌罐2内的混合液的剩余量。进一步的，搅拌机21包括电机、搅拌轴及螺旋桨叶，电机固定设在搅拌机安装座上，搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，底端延伸进罐体内与螺旋桨叶固定连接。进一步的，搅拌罐2的底端还设有放空管25，放空管25上设有放空阀。进一步的，搅拌罐2上对称设有两个吊耳，方便吊装搅拌罐2。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装式加药装置，其特征在于，包括撬座、搅拌罐、计量泵、浓度传感器、电磁流量计和PLC控制柜；所述的搅拌罐、计量泵固定设在撬座上，所述的搅拌罐包括顶部设有搅拌机安装座的罐体、搅拌机和精密计量阀；所述的罐体设置为内外双层，两层罐体之间形成一空腔，所述的空腔中填充导热硅油且设置有电加热器和温度传感器，所述的罐体的上部设有多个进料管，底部设有出料管，所述的精密计量阀安装在进料管上，所述的计量泵通过管路连接出料管，所述的浓度传感器包括设在目标液体输送管道上的第一浓度传感器和设在搅拌罐中的第二浓度传感器，所述的电磁流量计也设在目标液体的输送管路上；所述的第一浓度传感器、电磁流量计、温度传感器、电加热器、精密计量阀、第二浓度传感器、计量泵与PLC控制柜电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种撬装式加药装置，其特征在于，包括撬座、搅拌罐、计量泵、浓度传感器、电磁流量计和PLC控制柜；所述的搅拌罐、计量泵固定设在撬座上，所述的搅拌罐包括顶部设有搅拌机安装座的罐体、搅拌机和精密计量阀；所述的罐体设置为内外双层，两层罐体之间形成一空腔，所述的空腔中填充导热硅油且设置有电加热器和温度传感器，所述的罐体的上部设有多个进料管，底部设有出料管，所述的精密计量阀安装在进料管上，所述的计量泵通过管路连接出料管，所述的浓度传感器包括设在目标液体输送管道上的第一浓度传感器和设在搅拌罐中的第二浓度传感器，所述的电磁流量计也设在目标液体的输送管路上；所述的第一浓度传感器、电磁流量计、温度传感器、电加热器、精密计量阀、第二浓度传感器、计量泵与PLC控制柜电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晨光，胡跃东，张侃侃，
申请(专利权)人：山东厚俞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37