【技术实现步骤摘要】
一种湿法水玻璃生产的热量回收装置
本技术涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。
技术介绍
传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到0.6MPa时停止充气，随着化学反应的进行，釜内压力最高可达到0.8MPa左右，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。
【技术保护点】
1.一种湿法水玻璃生产的热量回收装置，其特征在于：所述热量回收装置由第一反应釜(1)、两个蒸汽锅炉(2)、液碱换热槽(3)、压滤机(4)、搅拌机(5)、第二反应釜(6)、多个泥浆泵(7)和多个阀门(8)组成，其中一个所述蒸汽锅炉(2)、所述第一反应釜(1)、所述液碱换热槽(3)和所述压滤机(4)从左至右依次通过管道串联起来，另一个所述蒸汽锅炉(2)、所述第二反应釜(6)和所述搅拌机(5)同样从左至右依次通过管道串联起来，所述搅拌机(5)和所述液碱换热槽(3)通过管道相连接，且所述第一反应釜(1)上还设置有注料管，所述第二反应釜(6)上还设置有输出管；/n所述第一反应釜(1)...
【技术特征摘要】
1.一种湿法水玻璃生产的热量回收装置，其特征在于：所述热量回收装置由第一反应釜(1)、两个蒸汽锅炉(2)、液碱换热槽(3)、压滤机(4)、搅拌机(5)、第二反应釜(6)、多个泥浆泵(7)和多个阀门(8)组成，其中一个所述蒸汽锅炉(2)、所述第一反应釜(1)、所述液碱换热槽(3)和所述压滤机(4)从左至右依次通过管道串联起来，另一个所述蒸汽锅炉(2)、所述第二反应釜(6)和所述搅拌机(5)同样从左至右依次通过管道串联起来，所述搅拌机(5)和所述液碱换热槽(3)通过管道相连接，且所述第一反应釜(1)上还设置有注料管，所述第二反应釜(6)上还设置有输出管；
所述第一反应釜(1)和所述液碱换热槽(3)、所述液碱换热槽(3)和所述搅拌机(5)、所述搅拌机(5)和所述第二反应釜(6)之间连接的管道上安装有泥浆泵(7)和阀门(8)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓文，欧阳天生，
申请(专利权)人：江西省欧陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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