一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及多晶硅生产技术领域，具体涉及一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构，其包括:夹套管、连接法兰和吹扫扣盖；夹套管包括：内套管和外套管；内套管上具有“S”形弯道；外套管套设在内套管的外侧；内套管的弯道处设置有三通管一，用于连通两个内套管；外套管道弯道处设置有三通管二，用于连接外套管；连接法兰设置在三通管一和三通管二的第三端；吹扫扣盖与连接法兰之间设置有法兰垫片；吹扫扣盖包括：扣盖本体、连接端部、冷却腔和连接管道；连接端部设置在扣盖本体的一端；冷却腔设置在扣盖本体内；连接管道一端设置在扣盖本体上，与冷却腔连通。采用本实用新型专利技术能够降低还原炉尾气管的清理难度，提升清理效果和效率。

A structure of tail gas pipe used in the heat exchanger of tail gas sleeve of reduction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构
本技术涉及多晶硅生产
，尤其涉及一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构。
技术介绍
在多晶硅的生产技术中，改良西门子法为主要的生产方法。多晶硅还原炉尾气夹套换热器是多晶硅生产中产出最终产品的核心设备，也是决定系统产能、能耗的关键环节。在多晶硅生产过程中，还原炉尾气(温度约500℃)需要从还原炉的尾气管进入套管换热器冷却到约200℃后，再进入尾气总管。由于多晶硅持续生产，在高温下尾气管的内表面很容易结硅，导致夹套管换热效果较差；需要定期清理尾气管的结硅来保障生产稳定运行。但尾气管为“S”形管，且弯道较多，长度较长(一般30～60米左右))。每次清堵用时较长，工作量较大，而且死角较多，沉积在死角的多晶硅无法直接清理，导致生产时间越久，尾气管结垢越严重，换热效果也越差，送往尾气温度越来越高，进而导致结垢也越来越严重，恶性循环，经常导致还原炉因为尾气温度高异常停炉，严重影响多晶硅产量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构，主要目的在于降低还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构，其特征在于，包括:夹套管、连接法兰和吹扫扣盖；/n所述夹套管包括：内套管和外套管；/n所述内套管上具有“S”形弯道；/n所述外套管套设在所述内套管的外侧；/n所述内套管的弯道处设置有三通管一；/n所述内套管包括：内套管一和内套管二；/n所述三通管一的第一端连接在内套管一上；所述三通管一的第二端连接在所述内套管二上；/n所述外套管道弯道处设置有三通管二；/n所述外套管包括：外套管一和外套管二；/n所述三通管二的第一端连接在所述外套管一上；所述三通管二的第二端连接在所述外套管二上；/n所述三通管二套装在所述三通管一的外侧；/n所述连接法兰固定地设置在所...

【技术特征摘要】
1.一种用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构，其特征在于，包括:夹套管、连接法兰和吹扫扣盖；
所述夹套管包括：内套管和外套管；
所述内套管上具有“S”形弯道；
所述外套管套设在所述内套管的外侧；
所述内套管的弯道处设置有三通管一；
所述内套管包括：内套管一和内套管二；
所述三通管一的第一端连接在内套管一上；所述三通管一的第二端连接在所述内套管二上；
所述外套管道弯道处设置有三通管二；
所述外套管包括：外套管一和外套管二；
所述三通管二的第一端连接在所述外套管一上；所述三通管二的第二端连接在所述外套管二上；
所述三通管二套装在所述三通管一的外侧；
所述连接法兰固定地设置在所述三通管一和所述三通管二的第三端；
所述吹扫扣盖能够拆卸地设置在所述连接法兰上；
所述吹扫扣盖与所述连接法兰之间设置有法兰垫片，以进行密封；
所述吹扫扣盖包括：扣盖本体、连接端部、冷却腔和连接管道；
所述连接端部设置在所述扣盖本体的一端；所述连接端部为法兰结构，用于与所述连接法兰通过锁紧件固定连接；
所述冷却腔设置在所述扣盖本体内，位于所述连接端部的一侧，用于容纳冷却水；
所述连接管道一端固定地设置在所述扣盖本体上，与所述冷却腔连通；所述连接管道为两个；两个所述连接管道分别设置在所述冷却腔的两侧，用于冷却水的进出；所述连接管道的另一端固定地设置有法兰接口，用于与冷却水管连接。


2.根据权利要求1所述的用于还原炉尾气套管换热器的尾气管结构，其特征在于，
所述夹套管上具有多个弯道处；多...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65