转杯纺机半自动接头托纱杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了转杯纺机半自动接头托纱杆结构，包括固定底座、通过转动轴铰接于固定底座一端的弧形臂、固连于弧形臂的托纱杆及驱动弧形臂动作的气缸，所述弧形臂的两侧设有凸耳，两凸耳之间设有插销，所述气缸的输出端铰接于插销，通过上述设置，减少了零部件数量，机械结构更紧凑，提高托纱杆动作时间，后期维护更换零部件更方便。

The structure of semi-automatic joint supporting bar of rotor spinning machine

【技术实现步骤摘要】
转杯纺机半自动接头托纱杆结构
本技术涉及转杯纺机组成机构的
，特别涉及转杯纺机半自动接头托纱杆结构。
技术介绍
转杯纺纱机在工作的时候，由于断纱或者纱筒到达规定大小时需要落筒，如果纱筒不能及时抬升，会使得纱筒与辊子发生摩擦导致纱筒外层的纱线磨毛损伤。现有的转杯纺纱机上使用的托纱装置多为机械式托杆结构(凸轮顶起机构)，零部件多装配繁琐，内部传动机构易挂棉和积累短绒，转动轴附近会附着灰尘短绒，长时间积累缠绕容易造成零部件卡顿，清理维护难度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供转杯纺机半自动接头托纱杆结构，减少了零部件数量，机械结构更紧凑，提高托纱杆动作时间，后期维护更换零部件更方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：转杯纺机半自动接头托纱杆结构，包括固定底座、通过转动轴铰接于固定底座一端的弧形臂、固连于弧形臂的托纱杆及驱动弧形臂动作的气缸，所述弧形臂的两侧设有凸耳，两凸耳之间设有插销，所述气缸的输出端铰接于插销。进一步地，所述转动轴的一端设有扁部，所述扁部伸出于固定底座，所述扁部上限位安装有摆臂组件。进一步地，所述弧形臂的一端设有与转动轴适配的安装筒，所述固定底座的一端设有对安装筒进行轴向限位的限位槽，所述安装筒与转动轴对应设有定位槽，所述定位槽内设有将安装筒与转动轴连接为一体的弹性销。进一步地，所述固定底座的上端面左右两侧分别设有间隔设置的定位孔，所述定位孔内安装有定位销。进一步地，所述固定底座的上端面设有固定孔，所述固定孔通过固定螺栓固定。进一步地，所述固定底座靠近弧形臂的一侧设有若干间隔设置的加强筋。进一步地，所述固定底座的上下端面分别设有若干槽口。综上所述，本技术具有以下有益效果：转杯纺机半自动接头托纱杆结构，通过气缸驱动托纱杆做抬升和下降动作代替原有的机械式凸轮托纱，动作时间缩短，结构上比机械式零部件少，降低成本，安装和后期维护上提高效率；使用弹性销将安装筒与转动轴连接为一体，保证了托纱杆转动时的灵活性，在断纱接头时托纱杆下降速度决定着接头质量，通过上述设置解决了接头时因纯机械式动作慢，错过纱线最佳接头导致接头失败的问题，摆臂组件通过扁部装至转动轴伸出端并固定，使其随转动轴一同动作，用于托起皮辊。附图说明图1是本技术的第一视角的结构示意图；图2是本技术的第二视角的结构示意图；图3是本技术的俯视图。图中：1、固定底座；11、限位槽；12、定位孔；13、定位销；14、固定孔；15、固定螺栓；16、槽口；17、加强筋；2、转动轴；21、扁部；3、弧形臂；31、凸耳；32、插销；33、安装筒；331、定位槽；332、弹性销；4、托纱杆；5、气缸；6、摆臂组件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，转杯纺机半自动接头托纱杆结构，包括固定底座1、通过转动轴2铰接于固定底座1一端的弧形臂3、固连于弧形臂3的托纱杆4及驱动弧形臂3动作的气缸5，所述弧形臂3的两侧设有凸耳31，两凸耳31之间设有插销32，所述气缸5的输出端铰接于插销32。所述转动轴2的一端设有扁部21，所述扁部21伸出于固定底座1，所述扁部21上限位安装有摆臂组件6，所述摆臂组件6随转动轴2一起动作，该摆臂组件6用于托起皮辊(图中未画出)。所述弧形臂3的一端设有与转动轴2适配的安装筒33，所述固定底座1的一端设有对安装筒33进行轴向限位的限位槽11，所述安装筒33与转动轴2对应设有定位槽331，所述定位槽331内设有将安装筒33与转动轴2连接为一体的弹性销332，通过上述设置，保证了托纱杆4转动时的灵活性。所述固定底座1的上端面左右两侧分别设有间隔设置的定位孔12，所述定位孔12内安装有定位销13，所述固定底座1的上端面设有固定孔14，所述固定孔14通过固定螺栓15固定，通过上述设置，将固定底座1装至车身指定位置，使用定位销13定位住固定底座1位置，在固定孔14处使用固定螺栓15固定。所述固定底座1的上下端面分别设有若干槽口16，通过设置若干槽口16可节约材料的用量，减轻质量，降低成本。所述托纱杆4为圆柱形结构，接触纱线面更光滑，托纱时可避免刮纱而影响纱线质量。所述固定底座1靠近弧形臂3的一侧设有若干间隔设置的加强筋17，通过设置加强筋17，在不增加固定底座1壁厚的条件下，增加了固定底座1的强度与刚度，同时可克服固定底座1壁厚差别带来的应力不均所造成的固定底座1歪扭变形。本技术的基本工作原理为：转杯纺机半自动接头托纱杆结构，通过气缸5驱动托纱杆4做抬升和下降动作代替原有的机械式凸轮托纱，动作时间缩短，结构上比机械式零部件少，降低成本，安装和后期维护上提高效率；使用弹性销332将安装筒33与转动轴2连接为一体，保证了托纱杆4转动时的灵活性，在断纱接头时托纱杆4下降速度决定着接头质量，通过上述设置解决了接头时因纯机械式动作慢，错过纱线最佳接头导致接头失败的问题，摆臂组件6通过扁部21装至转动轴2伸出端并固定，使其随转动轴2一同动作，用于托起皮辊。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转杯纺机半自动接头托纱杆结构，其特征在于：包括固定底座(1)、通过转动轴(2)铰接于固定底座(1)一端的弧形臂(3)、固连于弧形臂(3)的托纱杆(4)及驱动弧形臂(3)动作的气缸(5)，所述弧形臂(3)的两侧设有凸耳(31)，两凸耳(31)之间设有插销(32)，所述气缸(5)的输出端铰接于插销(32)。/n

【技术特征摘要】
1.转杯纺机半自动接头托纱杆结构，其特征在于：包括固定底座(1)、通过转动轴(2)铰接于固定底座(1)一端的弧形臂(3)、固连于弧形臂(3)的托纱杆(4)及驱动弧形臂(3)动作的气缸(5)，所述弧形臂(3)的两侧设有凸耳(31)，两凸耳(31)之间设有插销(32)，所述气缸(5)的输出端铰接于插销(32)。


2.根据权利要求1所述的转杯纺机半自动接头托纱杆结构，其特征在于：所述转动轴(2)的一端设有扁部(21)，所述扁部(21)伸出于固定底座(1)，所述扁部(21)上限位安装有摆臂组件(6)。


3.根据权利要求1所述的转杯纺机半自动接头托纱杆结构，其特征在于：所述弧形臂(3)的一端设有与转动轴(2)适配的安装筒(33)，所述固定底座(1)的一端设有对安装筒(33)进行轴向限位的限位槽(11)，所述安装筒(33)与转动轴(2)对应设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宥融，石焕强，陈国方，田飞飞，王家乐，艾苗苗，
申请(专利权)人：浙江泰坦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33