一种绕线筒上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线筒上料装置，包括底座上的卷轴和绕线筒，底座上的XY轴直线模组、横向移动架以及伸缩气缸；所述横向移动架通过移动板与XY轴直线模组连接，所述横向移动架横板上的通孔固定有伸缩筒，所述伸缩筒与卷轴相对设置，所述所述伸缩气缸固定于底座上的支撑架上，且所述伸缩气缸上的活塞杆顶端固定有套柱；所述卷轴、伸缩筒以及套柱均为同轴设置。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，可减少劳动量，提高生产效率，通过设置批量上料方式从而无需长期的工人在岗监督换料，降低企业的生产成本。

A feeding device for winding drum

【技术实现步骤摘要】
一种绕线筒上料装置
本技术涉及上料技术设备领域，具体涉及一种绕线筒上料装置。
技术介绍
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。线缆内通常由铜丝或铝丝组成，在加工的时候为方便操作，通常需要先将铜丝或铝丝放在收卷设备上进行收卷，此过程中需要将绕线筒放进收卷设备并对线卷进行固定。现有的上料方式是直接采用手动上料，待绕线完成再换另一个，这样的方式无疑增大了人工劳动量，且影响生产效率，且长期需要工作人员在生产设备旁监督，无形中提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种绕线筒上料装置，操作便捷，减少劳动量，提高生产效率，设置批量上料方式从而无需长期的工人在岗监督换料，降低企业的生产成本。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种绕线筒上料装置，包括底座上的卷轴和绕线筒，底座上的XY轴直线模组、横向移动架以及伸缩气缸；所述横向移动架通过移动板与XY轴直线模组连接，所述横向移动架横板上的通孔固定有伸缩筒，所述伸缩筒与卷轴相对设置，所述所述伸缩气缸固定于底座上的支撑架上，且所述伸缩气缸上的活塞杆顶端固定有套柱；所述卷轴、伸缩筒以及套柱均为同轴设置。优选地，所述伸缩筒的数量具体为若干个，阵列设置于横向移动架的横板上。优选地，所述伸缩筒的内筒长度大于卷轴的长度，且所述伸缩筒与卷轴的直径大小相配合。优选地，所述套柱的圆周方向设有粘性材料，套柱顶端设有对位感应器。优选地，所述支撑架上靠近横向移动架的一侧固定有托板，所述托板的延伸处与横向移动架横板的底部相接触。本技术的有益效果为：一种绕线筒上料装置，结构简单，操作便捷，可减少劳动量，提高生产效率，通过设置批量上料方式从而无需长期的工人在岗监督换料，降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术一种绕线筒上料装置的整体结构轴测图；图2为本技术一种绕线筒上料装置的整体结构侧视图；图3为本技术中套柱的部分结构示意图。图中：1、底座；2、卷轴；3、绕线筒；4、XY轴直线模组；5、横向移动架；50、通孔；6、伸缩气缸；7、移动板；8、伸缩筒；9、支撑架；10、套柱；11、对位感应器；12、托板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种绕线筒上料装置，包括底座1上的卷轴2和绕线筒3，底座1上的XY轴直线模组4、横向移动架5以及伸缩气缸6；所述横向移动架5通过移动板7与XY轴直线模组4连接，所述横向移动架5横板上的通孔50固定有伸缩筒8，所述伸缩筒8与卷轴2相对设置，所述所述伸缩气缸6固定于底座1上的支撑架9上，且所述伸缩气缸6上的活塞杆顶端固定有套柱10；所述卷轴2、伸缩筒8以及套柱10均为同轴设置；所述XY轴直线模组4用于驱动横向移动架5，所述伸缩气缸6用于驱动套柱10。所述伸缩筒8的数量具体为若干个，阵列设置于横向移动架5的横板上；所述伸缩筒8用于放置绕线筒3，所述横向移动架5用于固定伸缩筒8。所述伸缩筒8的内筒长度大于卷轴2的长度，且所述伸缩筒8与卷轴2的直径大小相配合；所述伸缩筒8的长度设计可使套柱10顺利套入伸缩筒8内，所述伸缩筒8的直径设计可使伸缩筒8套入卷轴2，从而使圆柱筒8上的绕线筒3位于卷轴2上从而实现预上料动作。所述套柱10的圆周方向设有粘性材料，套柱10顶端设有对位感应器11，所述；所述套柱10用于伸入圆柱筒8内并利用粘性材料使圆柱筒8缩回，从而使绕线筒3套于卷轴2上从而实现上料，所述对位感应器11可使套柱10对准通孔50从而顺利伸入圆柱筒8内。所述支撑架9上靠近横向移动架5的一侧固定有托板12，所述托板12的延伸处与横向移动架5横板的底部相接触；所述支撑架9用于固定伸缩气缸6，所述横向移动架5可实现持续上料动作，所述托板12用于辅助支撑横向移动架5。本技术的工作原理是：装置开始工作之前，将绕线筒3套进伸缩筒8，最左端的伸缩筒8与卷轴2处于对应位置，开始工作时，XY轴直线模组4驱动横向移动架5带动伸缩筒8向靠近卷轴2的方向运动，直至绕线筒3随伸缩筒8完全套进卷轴2内，此时伸缩气缸6驱动套柱10向前运动，同时对位感应器11实现对位作用，使套柱10顺利伸进伸缩筒8内，当套柱10处于极限位置时刚好处于伸缩筒8的内筒且不与卷轴2接触，可保护对位感应器11，此时套柱10会将伸缩筒8完全配合粘住，伸缩气缸6驱动套柱10带动伸缩筒8回缩，同时XY轴直线模组4继续带动伸缩筒8向卷轴的方向靠近直至伸缩筒8的外筒将绕线筒3顶紧，此时可对绕线筒3进行绕线作用，待绕线完成，XY轴直线模组4驱动横向移动架5回至初始位置再向左运动，使下一个伸缩筒8位于卷轴2对应的位置，继续上述操作实现下一个绕线筒3的上料动作。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线筒上料装置，包括底座(1)上的卷轴(2)和绕线筒(3)，其特征在于：包括底座(1)上的XY轴直线模组(4)、横向移动架(5)以及伸缩气缸(6)；所述横向移动架(5)通过移动板(7)与XY轴直线模组(4)连接，所述横向移动架(5)横板上的通孔(50)固定有伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)与卷轴(2)相对设置，所述伸缩气缸(6)固定于底座(1)上的支撑架(9)上，且所述伸缩气缸(6)上的活塞杆顶端固定有套柱(10)；所述卷轴(2)、伸缩筒(8)以及套柱(10)均为同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线筒上料装置，包括底座(1)上的卷轴(2)和绕线筒(3)，其特征在于：包括底座(1)上的XY轴直线模组(4)、横向移动架(5)以及伸缩气缸(6)；所述横向移动架(5)通过移动板(7)与XY轴直线模组(4)连接，所述横向移动架(5)横板上的通孔(50)固定有伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)与卷轴(2)相对设置，所述伸缩气缸(6)固定于底座(1)上的支撑架(9)上，且所述伸缩气缸(6)上的活塞杆顶端固定有套柱(10)；所述卷轴(2)、伸缩筒(8)以及套柱(10)均为同轴设置。


2.根据权利要求1所述的一种绕线筒上料装置，其特征在于：所述伸缩筒(8)的数量具...

【专利技术属性】
技术研发人员：田乐耕，李丽，李红征，王雪莲，
申请(专利权)人：昆山祈硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32