带式输送机散状物料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带式输送机散状物料检测装置，其中，带式输送机散状物料检测装置包括机座、带式输送机构、检测传感器以及控制器，检测传感器设于机座且位于带式输送机构的上方。本实用新型专利技术提供的技术方案中，带式输送机散状物料检测装置为非接触测量，故具有寿命长、维护量低、安装调整方便等优点；可以提供物料的体积、重量等实时参数，为生产提供物料的转运、控制等依据；在物料流量超过预设的流量时，能及时发出报警信号，停机处理，避免发生压料、倒带、损坏带式输送机等事故；采用高可靠性的原理及器件，避免装置发出误报的可能。

Detection device for bulk material of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
带式输送机散状物料检测装置
本技术涉及自动化检测
，特别涉及一种带式输送机散状物料检测装置。
技术介绍
带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力等行业，是重要的散状物料输送与装卸设备。带式输送机是一种驱动装置的驱动滚筒摩擦驱动输送带，以连续方式运输物料的机械。主要由驱动装置、机架、托辊、输送带、滚筒、张紧装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，并且可以多条带式输送机相互衔接进行远距离、曲线路径及大高差运送物料。带式输送机正常作业中，生产系统需要取得带式输送机所运送的散状物料的流量、体积、重量、料头及料尾的位置、是否超量等参数和信息。因为带式输送机输送的都是散状固体物料，料流截面不规则、不断变化且不停运动，因此上述参数的检测比较难于实现。现有技术并没有能完成上述需求的检测装置，只有如下的只具有单一的料头测功能，只能输出开关量的料流检测开关。并且这些检测装置因技术落后，存在着诸多缺陷。导致带式输送机处于低效率、无监护的运行状态，增加了运行成本，发生事故时不能及时停机而导致事故扩大。料流检测开关主要有安装在输送带上方的触板型或链锤式料流开关、安装在输送带下方的压触式料流开关三种。但此三种料流开关存在灵敏性不高、误报率高、仅能检测物料的有无、安全性不高、易损坏和使用寿命短等缺点另外还有一种就是用皮带秤来检测料流的重量，达到实用化的就是独立的皮带秤，但该种皮带秤系统非常复杂、价格昂贵、占用空间很大，除非有必要，否则普通带式输送机不会安装独立的皮带秤；还有一种就是集成在常规带式输送机上的皮带秤，该种皮带秤价格高、精度极低、不稳定，数值受输送带张力的影响非常大，所以几乎没有应用。另外一种就是用核子皮带秤来检测输送带上的料流，该装置安装十分简单，但是价格昂贵，并且其上的射源管理和防护非常麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种带式输送机散状物料检测装置，旨在设计一种具有长寿命、低故障率和安全性高的优点的带式输送机散状物料检测装置。为实现上述目的，本技术提供了一种带式输送机散状物料检测装置，包括：机座；带式输送机构，设于所述机座，所述带式输送机构用以输送物料；检测传感器，设于所述机座且位于所述带式输送机构的上方，所述检测传感器用以通过非接触的方式检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度或横断面上表面轮廓；以及，控制器，电性连接所述检测传感器，用以根据所述检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值或横断面面积值，且在物料的横断面高度值或横断面面积值超过预设值时，输出提示信号。可选地，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器朝下设于所述带式输送机构的上方，且沿所述带式输送机构的宽度方向间隔设有多个，用以通过所述多个位移检测传感器检测所述带式输送机构上的输送带和物料的横断面上表面轮廓，所述控制器用以根据所述多个位移检测传感器的检测结果，计算物料的横断面面积值，且在物料的横断面面积值超过预设面积值时，输出提示信号。可选地，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器朝下设于所述带式输送机构的上方，用以检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度，所述控制器用以根据所述位移检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值，且在物料的横断面高度值超过预设高度值时，输出提示信号。可选地，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器设于所述带式输送机构在宽度方向上的一侧的上方，所述位移检测传感器用以从一侧检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度，所述控制器用以根据所述位移检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值，且在物料的横断面高度值超过预设高度值时，输出提示信号。可选地，所述检测传感器为轮廓扫描传感器，所述轮廓扫描传感器朝下设于所述带式输送机构的上方，用以检测所述带式输送机构上的输送带和物料的横断面上表面轮廓，所述控制器用以根据所述轮廓扫描传感器的检测结果，计算物料的横断面面积值，且在物料的横断面面积值超过预设面积值时，输出提示信号。可选地，所述机座上设有立杆，所述立杆位于所述带式输送机构在宽度方向上的一侧，所述检测传感器通过安装座设于所述立杆的上端；其中，所述安装座为可沿所述立杆轴线转动调节和上下活动调节地安装于所述立杆的上端。可选地，所述检测传感器设于所述带式输送机构的上方，所述机座还包括沿水平延伸的横梁，所述横梁的一端连接所述安装座，所述检测传感器设于所述横梁的另一端。可选地，所述检测传感器设于所述带式输送机构的一侧的上方，所述机座还包括设于所述安装座的斜杆，所述斜杆呈朝下且朝所述带式输送机构倾斜设置，所述检测传感器设于所述斜杆。可选地，所述检测传感器为激光位移传感器或者超声波位移传感器或者雷达位移传感器。本技术提供的技术方案中，通过在所述带式输送机构的上方设置所述检测传感器，对所述带式输送机构的散状物料进行在线非接触式测量，得到散状物料料流的横断面高度值或横断面面积值等参数，可根据得到的参数计算流量、重量、体积等参数，也可将得到的参数与预设值比较，得到料头料尾、有无、超量等报警、提示信号，以将这些数据及信号用于控制生产运行。因为所述带式输送机散状物料检测装置为非接触测量，故具有寿命长(3年以上)、维护量低、安装调整方便等优点；所述带式输送机散状物料检测装置可以提供物料的体积、重量等实时参数，为生产提供物料的转运、控制等依据；所述带式输送机散状物料检测装置在物料流量超过预设的流量时，能及时发出报警信号，停机处理，避免发生压料、倒带、损坏带式输送机等事故；所述带式输送机散状物料检测装置采用高可靠性的原理及器件，避免装置发出误报的可能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的带式输送机散状物料检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1中的位移检测传感器检测物料的横断面面积值的原理示意图；图3为本技术提供的带式输送机散状物料检测装置的第二实施例的结构示意图；图4为图3中的轮廓扫描传感器检测物料的横断面面积值的原理示意图；图5为本技术提供的带式输送机散状物料检测装置的第三实施例的结构示意图；图6为本技术提供的带式输送机散状物料检测装置的第四实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机散状物料检测装置，其特征在于，包括：/n机座；/n带式输送机构，设于所述机座，所述带式输送机构用以输送物料；/n检测传感器，设于所述机座且位于所述带式输送机构的上方，所述检测传感器用以通过非接触的方式检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度或横断面上表面轮廓；以及，/n控制器，电性连接所述检测传感器，用以根据所述检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值或横断面面积值，且在物料的横断面高度值或横断面面积值超过预设值时，输出提示信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机散状物料检测装置，其特征在于，包括：
机座；
带式输送机构，设于所述机座，所述带式输送机构用以输送物料；
检测传感器，设于所述机座且位于所述带式输送机构的上方，所述检测传感器用以通过非接触的方式检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度或横断面上表面轮廓；以及，
控制器，电性连接所述检测传感器，用以根据所述检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值或横断面面积值，且在物料的横断面高度值或横断面面积值超过预设值时，输出提示信号。


2.如权利要求1所述的带式输送机散状物料检测装置，其特征在于，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器朝下设于所述带式输送机构的上方，且沿所述带式输送机构的宽度方向间隔设有多个，用以通过所述多个位移检测传感器检测所述带式输送机构上的输送带和物料的横断面上表面轮廓，所述控制器用以根据所述多个位移检测传感器的检测结果，计算物料的横断面面积值，且在物料的横断面面积值超过预设面积值时，输出提示信号。


3.如权利要求1所述的带式输送机散状物料检测装置，其特征在于，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器朝下设于所述带式输送机构的上方，用以检测所述带式输送机构上的输送带和物料的高度，所述控制器用以根据所述位移检测传感器的检测结果，计算物料的横断面高度值，且在物料的横断面高度值超过预设高度值时，输出提示信号。


4.如权利要求1所述的带式输送机散状物料检测装置，其特征在于，所述检测传感器为位移检测传感器，所述位移检测传感器设于所述带式输送机构在宽度方向上的一侧的上方，所述位移检测传感器用以从一侧检...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜本熹，
申请(专利权)人：武汉摩林翰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42