一种智能设备运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能设备运输装置，包括箱体、箱门、脚轮、电源、温度传感器、弹簧减震机构、气囊减震机构和显示控制机构，所述箱门设于箱体上，所述脚轮设于箱体底部，所述脚轮对箱体起支撑作用，所述箱体内设有配置仓和设备运输仓，所述配置仓设于设备运输仓的上方，所述电源和温度传感器设于配置仓内部，所述配置仓对电源和温度传感器起固定支撑作用，所述弹簧减震机构和气囊减震机构设于箱体内部，所述显示控制机构设于箱体外侧壁上。本实用新型专利技术属于智能设备运输技术领域，具体是提供了一种设备侧壁柔性保护、精确计算减缓惯性和实时显示装置内状况的适用于智能设备运输的智能设备运输装置。

An intelligent equipment transportation device

【技术实现步骤摘要】
一种智能设备运输装置
本技术属于智能设备运输
，具体是指一种智能设备运输装置。
技术介绍
运输设备是货物从某地运往其他地区的载体，是运输方式的工具，运输方式是客、货运输所赖以完成的手段、方法与型式，是为完成客货运输任务而采取一定性质、类别的技术装备和一定的管理手段，现代运输方式有铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输和管道运输等。智能设备在运输过程中容易因颠簸震荡而损坏，所以对运输设备的防震性能要求很高，目前采用的防震方式多为将设备四周固定在箱体内，然后对整个箱体使用弹簧进行减缓震动，盲目的紧固设备会使得设备因惯性作用将力施加在设备侧壁，导致减缓震动保护失效，造成设备损坏。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种设备侧壁柔性保护、精确计算减缓惯性和实时显示装置内状况的适用于智能设备运输的智能设备运输装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种智能设备运输装置，包括箱体、箱门、脚轮、电源、温度传感器、弹簧减震机构、气囊减震机构和显示控制机构，所述箱门设于箱体上，所述脚轮设于箱体底部，所述脚轮对箱体起支撑作用，所述箱体内设有配置仓和设备运输仓，所述配置仓设于设备运输仓的上方，所述电源和温度传感器设于配置仓内部，所述配置仓对电源和温度传感器起固定支撑作用，所述弹簧减震机构和气囊减震机构设于箱体内部，所述显示控制机构设于箱体外侧壁上，所述弹簧减震机构包括减震弹簧、一层隔板、重力传感器和二层隔板，所述减震弹簧固接设于设备运输仓底部，所述一层隔板固接设于减震弹簧一端，所述减震弹簧对一层隔板起弹性支撑作用，所述重力传感器固接设于一层隔板上，所述二层隔板固接设于重力传感器上，所述一层隔板对重力传感器和二层隔板起固定支撑作用，所述气囊减震机构包括真空泵、气囊、气管一和气管二，所述真空泵设于配置仓内，所述气囊设于设备运输仓侧壁上，所述气管一一端设于真空泵上且另一端设于箱体外，所述气管二一端设于真空泵上且另一端设于气囊上，所述真空泵对气囊起到充放气作用，所述显示控制机构包括温度显示屏、重力显示屏、惯性计算器、气囊压力表、真空泵充气开关和真空泵放气开关，所述温度显示屏、重力显示屏和惯性计算器依次排列设置，所述气囊压力表设于惯性计算器下方，所述真空泵充气开关和真空泵放气开关设于重力显示屏下方，所述温度显示屏显示箱体内实时温度，所述重力显示屏显示设备重量，所述惯性计算器通过重力显示屏数值计算在惯性作用下保护设备所需要的气囊压力。进一步地，所述温度传感器与温度显示屏连接，有利于获取箱体内的实时温度，获取设备运输时的环境状况。进一步地，所述重力传感器与重力显示屏连接，通过观察重力显示屏的显示数值在惯性计算器中计算出精准的气囊保护压力，有利于对设备的无损保护。进一步地，所述真空泵充气开关和真空泵放气开关与真空泵连接，实现对真空泵充放气的控制。进一步地，所述气囊压力表与真空泵连接，获得气囊内压力的反馈显示，通过控制真空泵充放气将气囊内气压值调节到理想保护气压值。进一步地，所述一层隔板和二层隔板长宽与箱体内部长宽相同，所述一层隔板和二层隔板可滑动设于箱体内部，保证设备在受到弹簧减震作用的同时在设备运输仓内不倾斜。作为优选的，所述真空泵为充气放气两用真空泵，实现对气囊压力的精准调节，有利于设备的保护。本技术取得的有益效果如下：本方案一种智能设备运输装置设计合理，在弹簧减震作用的同时，通过气囊充放气对设备四周进行柔性保护，保证设备运输过程中不被震荡损坏，根据惯性原理通过重力计算惯性值并准确计算气囊减震保护所需要的气囊压力值，通过外界显示设备可以实时获知封闭箱体内的环境状况，有利于及时调整。附图说明图1为本技术一种智能设备运输装置的整体结构示意图；图2为本技术一种智能设备运输装置的内部结构示意图。其中，1、箱体，2、箱门，3、脚轮，4、电源，5、温度传感器，6、弹簧减震机构，7、气囊减震机构，8、显示控制机构，9、配置仓，10、设备运输仓，11、减震弹簧，12、一层隔板，13、重力传感器，14、二层隔板，15、真空泵，16、气囊，17、气管一，18、气管二，19、温度显示屏，20、重力显示屏，21、惯性计算器，22、气囊压力表，23、真空泵充气开关，24、真空泵放气开关.具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所示，本技术一种智能设备运输装置，包括箱体1、箱门2、脚轮3、电源4、温度传感器5、弹簧减震机构6、气囊减震机构7和显示控制机构8，所述箱门2设于箱体1上，所述脚轮3设于箱体1底部，所述箱体1内设有配置仓9和设备运输仓10，所述配置仓9设于设备运输仓10的上方，所述电源4和温度传感器5设于配置仓9内部，所述弹簧减震机构6和气囊减震机构7设于箱体1内部，所述显示控制机构8设于箱体1外侧壁上，所述弹簧减震机构6包括减震弹簧11、一层隔板12、重力传感器13和二层隔板14，所述减震弹簧11固接设于设备运输仓10底部，所述一层隔板12固接设于减震弹簧11一端，所述重力传感器13固接设于一层隔板12上，所述二层隔板14固接设于重力传感器13上，所述气囊减震机构7包括真空泵15、气囊16、气管一17和气管二18，所述真空泵15设于配置仓9内，所述气囊16设于设备运输仓10侧壁上，所述气管一17一端设于真空泵15上且另一端设于箱体1外，所述气管二18一端设于真空泵15上且另一端设于气囊16上，所述显示控制机构8包括温度显示屏19、重力显示屏20、惯性计算器21、气囊压力表22、真空泵充气开关23和真空泵放气开关24，所述温度显示屏19、重力显示屏20和惯性计算器21依次排列设置，所述气囊压力表22设于惯性计算器21下方，所述真空泵充气开关23和真空泵放气开关24设于重力显示屏20下方。其中，所述温度传感器5与温度显示屏19连接，所述重力传感器13与重力显示屏20连接，所述真空泵充气开关23和真空泵放气开关24与真空泵15连接，所述气囊压力表22与真空泵15连接，所述一层隔板12和二层隔板14长宽与箱体1内部长宽相同，所述一层隔板12和二层隔板14可滑动设于箱体1内部，所述真空泵15为充气放气两用真空泵15。具体使用时，首先，开启电源4，打开箱门2，将智能设备放置在设备运输仓10内的二层隔板14上，二层隔板14作用一层隔板12在箱体1滑动作用减震弹簧11压缩，重力传感器13获得设备重力数值并在重力显示屏20中显示，关闭箱门2，在惯性计算器21上算的气囊压力值，观察气囊压力表22，打开真空泵充气开关23，真空泵15将空气从气管一17中吸入并从气管二18将输入到气囊16内，待气囊压力值与计算值一致时，关闭真空泵充气开关23，真空泵15停止运行，温度传感器5测量箱体1内温度在温度显示屏19上显示，运输时，装置受到颠簸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能设备运输装置，其特征在于：包括箱体、箱门、脚轮、电源、温度传感器、弹簧减震机构、气囊减震机构和显示控制机构，所述箱门设于箱体上，所述脚轮设于箱体底部，所述箱体内设有配置仓和设备运输仓，所述配置仓设于设备运输仓的上方，所述电源和温度传感器设于配置仓内部，所述弹簧减震机构和气囊减震机构设于箱体内部，所述显示控制机构设于箱体外侧壁上，所述弹簧减震机构包括减震弹簧、一层隔板、重力传感器和二层隔板，所述减震弹簧固接设于设备运输仓底部，所述一层隔板固接设于减震弹簧一端，所述重力传感器固接设于一层隔板上，所述二层隔板固接设于重力传感器上，所述气囊减震机构包括真空泵、气囊、气管一和气管二，所述真空泵设于配置仓内，所述气囊设于设备运输仓侧壁上，所述气管一一端设于真空泵上且另一端设于箱体外，所述气管二一端设于真空泵上且另一端设于气囊上，所述显示控制机构包括温度显示屏、重力显示屏、惯性计算器、气囊压力表、真空泵充气开关和真空泵放气开关，所述温度显示屏、重力显示屏和惯性计算器依次排列设置，所述气囊压力表设于惯性计算器下方，所述真空泵充气开关和真空泵放气开关设于重力显示屏下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能设备运输装置，其特征在于：包括箱体、箱门、脚轮、电源、温度传感器、弹簧减震机构、气囊减震机构和显示控制机构，所述箱门设于箱体上，所述脚轮设于箱体底部，所述箱体内设有配置仓和设备运输仓，所述配置仓设于设备运输仓的上方，所述电源和温度传感器设于配置仓内部，所述弹簧减震机构和气囊减震机构设于箱体内部，所述显示控制机构设于箱体外侧壁上，所述弹簧减震机构包括减震弹簧、一层隔板、重力传感器和二层隔板，所述减震弹簧固接设于设备运输仓底部，所述一层隔板固接设于减震弹簧一端，所述重力传感器固接设于一层隔板上，所述二层隔板固接设于重力传感器上，所述气囊减震机构包括真空泵、气囊、气管一和气管二，所述真空泵设于配置仓内，所述气囊设于设备运输仓侧壁上，所述气管一一端设于真空泵上且另一端设于箱体外，所述气管二一端设于真空泵上且另一端设于气囊上，所述显示控制机构包括温度显示屏、重力显示屏、惯性计算器、气囊压力表、真空泵充气开关和真空泵放气开关，所述温度显示屏、重力显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟金，
申请(专利权)人：株洲大川电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43