一种线卷包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线卷包膜装置，包括底座以及底座上的并排设置的第一竖板、第二竖板和导热板，第一竖板上设有薄膜固定辊和纵向滑动结构，所述纵向滑动结构设于薄膜固定辊旁侧，所述纵向滑动结构上连接有导向柱；所述第二竖板上设有线卷固定轴和切刀，所述第二竖板背面固定有电机，所述电机的转轴与线卷固定轴连接，所述切刀通过连接块与第二竖板上的升降气缸活塞杆连接，所述导热板连接于底座的滑柱上，且所述导热板底部与底座上伸缩气缸的活塞杆固定。本实用新型专利技术可以自动包覆薄膜，降低人力劳动强度，提高生产效率，设置热封装置可使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果，以便搬运而不会出现散开的现象。

A coil coating device

【技术实现步骤摘要】
一种线卷包膜装置
本技术涉及线圈生产
，具体涉及一种线卷包膜装置。
技术介绍
铜线在生产过程中为方便加工，通常需要将铜线放在收卷设备上进行收卷，然后在收卷完成的线卷外周包覆上塑料薄膜以保护铜线表面，使铜线在搬运过程避免被磨损破坏。现有的对线卷包覆塑料薄膜的方式均是通过人工将薄膜缠绕在线卷上，然后拉紧使薄膜粘附在线卷上，最后进行裁切，人工操作的方式显然会增大人力劳动强度，且生产效率低，不适合大批量生产，另外使用拉紧的方法使薄膜粘附以封口的效果不佳，极易导致薄膜散开造成搬运不便。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种线卷包膜装置，可以自动包覆薄膜，降低人力劳动强度，提高生产效率，设置热封装置使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果，以便搬运而不会出现散开的现象。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种线卷包膜装置，包括底座以及底座上的并排设置的第一竖板、第二竖板和导热板，第一竖板上设有薄膜固定辊和纵向滑动结构，所述纵向滑动结构设于薄膜固定辊旁侧，所述纵向滑动结构上连接有导向柱；所述第二竖板上设有线卷固定轴和切刀，所述第二竖板背面固定有电机，所述电机的转轴与线卷固定轴连接，所述切刀通过连接块与第二竖板上的升降气缸活塞杆连接，所述导热板连接于底座的滑柱上，且所述导热板底部与底座上伸缩气缸的活塞杆固定。优选地，所述纵向滑动结构包括滑槽和伺服电机，所述伺服电机与滑槽上的滑板连接。优选地，所述导向柱的圆周方向缠绕有软性材料，且所述导向柱具体为两个，一个所述导向柱通过所述滑板与滑槽活动连接，另一个所述导向柱与滑槽下端固定连接。优选地，所述导热板位于所述切刀和线卷固定轴之间，且所述滑柱的高度低于线卷固定轴的高度。优选地，所述切刀的位置与导热板远离线卷固定轴的一侧相对应。优选地，所述薄膜固定辊和线卷固定轴一端均可拆卸连接有固定套。本技术的有益效果为：一种线卷包膜装置，可以自动包覆薄膜，降低人力劳动强度，提高生产效率，设置热封装置可使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果，以便搬运而不会出现散开的现象。附图说明图1为本技术一种线卷包膜装置的整体结构第一视角图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术一种线卷包膜装置的整体结构第二视角图；图4为本技术一种线卷包膜装置的整体结构俯视图。图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、薄膜固定辊；5、滑动结构；51、滑槽；52、伺服电机；53、滑板；6、导向柱；7、线卷固定轴；8、切刀；9、电机；10、连接块；11、升降气缸；12、导热板；13、滑柱；14、伸缩气缸；15、固定套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种线卷包膜装置，包括底座1以及底座1上的并排设置的第一竖板2、第二竖板3和导热板12，第一竖板2上设有薄膜固定辊4和纵向滑动结构5，所述纵向滑动结构5设于薄膜固定辊4旁侧，所述纵向滑动结构5上连接有导向柱6；所述第二竖板3上设有线卷固定轴7和切刀8，所述第二竖板3背面固定有电机9，所述电机9的转轴与线卷固定轴7连接，所述切刀8通过连接块10与第二竖板3上的升降气缸11活塞杆连接，所述导热板12连接于底座1的滑柱13上，且所述导热板12底部与底座1上伸缩气缸14的活塞杆固定；所述电机9用于驱动线卷固定轴7从而带动线卷转动实现薄膜的包覆动作，所述升降气缸11用于驱动切刀8，所述伸缩气缸14用于驱动导热板12。所述纵向滑动结构5包括滑槽51和伺服电机52，所述伺服电机52与滑槽51上的滑板53连接；所述滑动结构5用于驱动滑板53上的导向柱6运动。所述导向柱6的圆周方向缠绕有软性材料，且所述导向柱6具体为两个，一个所述导向柱6通过所述滑板53与滑槽51活动连接，另一个所述导向柱6与滑槽51下端固定连接；所述导向柱6可实现对薄膜的牵引导向作用，可移动的一个导向柱6可实现对薄膜的张紧作用，所述软性材料用于保护薄膜。所述导热板12位于所述切刀8和线卷固定轴7之间，且所述滑柱13的高度低于线卷固定轴7的高度；所述导热板12用于对封口处的薄膜实现加热使其更好的粘附在线卷上达到封紧效果，所述切刀8用于切断薄膜，所述线卷固定轴7用于固定待包覆的线卷。所述切刀8的位置与导热板12远离线卷固定轴7的一侧相对应，此位置设计可避免切刀8损坏导热板12，同时导热板12为切刀8的切断动作提供支撑作用。所述薄膜固定辊4和线卷固定轴7一端均可拆卸连接有固定套15；所述薄膜固定辊4用于固定塑料薄膜，所述固定套15用于实现辅助固定作用。本技术的工作原理是：将薄膜卷和线卷分别放置于薄膜固定辊4和线卷固定轴7上，然后套上固定套15将其固定，薄膜穿过两个导向柱6中间并固定于待包覆线卷上，随后启动电机9，线卷固定轴7带动线卷转动从而实现薄膜的包覆动作，在此过程中，导向柱6可根据薄膜的张紧情况上下运动从而使包覆动作更顺畅，当包覆完成，导向柱6向下运动直至与另一导向柱6贴紧，同时伸缩气缸14驱动导热板12向上运动直至贴近薄膜，此时导热板12对薄膜进行加热至相对软化，此时升降气缸11驱动切刀8向下运动将薄膜切断，至此完成对线卷的薄膜包覆工作。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线卷包膜装置，其特征在于：包括底座(1)以及底座(1)上的并排设置的第一竖板(2)、第二竖板(3)和导热板(12)，第一竖板(2)上设有薄膜固定辊(4)和纵向滑动结构(5)，所述纵向滑动结构(5)设于薄膜固定辊(4)旁侧，所述纵向滑动结构(5)上连接有导向柱(6)；所述第二竖板(3)上设有线卷固定轴(7)和切刀(8)，所述第二竖板(3)背面固定有电机(9)，所述电机(9)的转轴与线卷固定轴(7)连接，所述切刀(8)通过连接块(10)与第二竖板(3)上的升降气缸(11)活塞杆连接，所述导热板(12)连接于底座(1)的滑柱(13)上，且所述导热板(12)底部与底座(1)上伸缩气缸(14)的活塞杆固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种线卷包膜装置，其特征在于：包括底座(1)以及底座(1)上的并排设置的第一竖板(2)、第二竖板(3)和导热板(12)，第一竖板(2)上设有薄膜固定辊(4)和纵向滑动结构(5)，所述纵向滑动结构(5)设于薄膜固定辊(4)旁侧，所述纵向滑动结构(5)上连接有导向柱(6)；所述第二竖板(3)上设有线卷固定轴(7)和切刀(8)，所述第二竖板(3)背面固定有电机(9)，所述电机(9)的转轴与线卷固定轴(7)连接，所述切刀(8)通过连接块(10)与第二竖板(3)上的升降气缸(11)活塞杆连接，所述导热板(12)连接于底座(1)的滑柱(13)上，且所述导热板(12)底部与底座(1)上伸缩气缸(14)的活塞杆固定。


2.根据权利要求1所述的一种线卷包膜装置，其特征在于：所述纵向滑动结构(5)包括滑槽(51)和伺服电机(52)，所述伺服电机(52)与滑槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：田乐耕，李丽，李红征，王雪莲，
申请(专利权)人：昆山祈硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32