一种PCB板贴片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板贴片，包括PCB板贴片本体，所述PCB板贴片本体的顶部通过亚克力胶粘剂连接有防腐层，所述防腐层包括硅酸锌涂料层、三聚磷酸铝涂料层和环氧富锌涂料层，所述PCB板贴片本体的底部通过亚克力胶粘剂连接有耐热层，所述耐热层包括聚四氟乙烯涂料层和聚苯硫醚涂料层。本实用新型专利技术通过PCB板贴片本体、防腐层、硅酸锌涂料层、三聚磷酸铝涂料层、环氧富锌涂料层、耐热层、聚四氟乙烯涂料层和聚苯硫醚涂料层的配合使用，达到了防腐效果好的优点，解决了现有的PCB板贴片在使用时防腐效果不好，往往PCB板贴片在使用时会遇到腐蚀性液体，以至于PCB板贴片使用寿命降低，不便于人们使用的问题。

A PCB patch

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板贴片
本技术涉及PCB板贴片
，具体为一种PCB板贴片。
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，而现有的PCB板贴片在使用时防腐效果不好，往往PCB板贴片在使用时会遇到腐蚀性液体，以至于PCB板贴片使用寿命降低，不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板贴片，具备防腐效果好的优点，解决了现有的PCB板贴片在使用时防腐效果不好，往往PCB板贴片在使用时会遇到腐蚀性液体，以至于PCB板贴片使用寿命降低，不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述腐蚀性效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板贴片，包括PCB板贴片本体，所述PCB板贴片本体的顶部通过亚克力胶粘剂连接有防腐层，所述防腐层包括硅酸锌涂料层、三聚磷酸铝涂料层和环氧富锌涂料层，所述PCB板贴片本体的底部通过亚克力胶粘剂连接有耐热层，所述耐热层包括聚四氟乙烯涂料层和聚苯硫醚涂料层。优选的，所述硅酸锌涂料层位于三聚磷酸铝涂料层的顶部，所述三聚磷酸铝涂料层位于环氧富锌涂料层的顶部。优选的，所述硅酸锌涂料层的底部与三聚磷酸铝涂料层的顶部通过亚克力胶粘剂连接，所述三聚磷酸铝涂料层的底部与环氧富锌涂料层的顶部通过亚克力胶粘剂连接。优选的，所述硅酸锌涂料层的厚度为0.1mm～0.3mm，所述三聚磷酸铝涂料层的厚度为0.1mm～0.4mm，所述环氧富锌涂料层的厚度为0.2mm～0.5mm。优选的，所述聚四氟乙烯涂料层位于聚苯硫醚涂料层的顶部且通过亚克力胶粘剂连接，所述聚四氟乙烯涂料层和聚苯硫醚涂料层的厚度均为0.4mm～0.8mm。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PCB板贴片，具备以下有益效果：1、本技术通过PCB板贴片本体、防腐层、硅酸锌涂料层、三聚磷酸铝涂料层、环氧富锌涂料层、耐热层、聚四氟乙烯涂料层和聚苯硫醚涂料层的配合使用，达到了防腐效果好的优点，解决了现有的PCB板贴片在使用时防腐效果不好，往往PCB板贴片在使用时会遇到腐蚀性液体，以至于PCB板贴片使用寿命降低，不便于人们使用的问题。2、本技术通过硅酸锌涂料层，硅酸锌涂料层具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能。3、本技术通过三聚磷酸铝涂料层，三聚磷酸铝涂料层具有适用性广，难溶于水、无毒、热稳定性好，同时还具有防锈、防腐和阻燃的效果。4、本技术通过环氧富锌涂料层，环氧富锌涂料层具有防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。5、本技术通过聚四氟乙烯涂料层，聚四氟乙烯涂料层具有耐高温、防油、耐低温、耐腐蚀、耐辐照性能和抗氧化性等优点。6、本技术通过聚苯硫醚涂料层，聚苯硫醚涂料层有良好的抗冲击性能，有较高的硬度，还能耐高温以及耐非氧化性酸、浓碱和溶剂的腐蚀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防腐层结构的剖视图；图3为本技术耐热层结构的剖视图。图中：1、PCB板贴片本体；2、防腐层；201、硅酸锌涂料层；202、三聚磷酸铝涂料层；203、环氧富锌涂料层；3、耐热层；301、聚四氟乙烯涂料层；302、聚苯硫醚涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的PCB板贴片本体1、防腐层2、硅酸锌涂料层201、三聚磷酸铝涂料层202、环氧富锌涂料层203、耐热层3、聚四氟乙烯涂料层301和聚苯硫醚涂料层302部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种PCB板贴片，包括PCB板贴片本体1，PCB板贴片本体1的顶部通过亚克力胶粘剂连接有防腐层2，防腐层2包括硅酸锌涂料层201、三聚磷酸铝涂料层202和环氧富锌涂料层203，硅酸锌涂料层201位于三聚磷酸铝涂料层202的顶部，三聚磷酸铝涂料层202位于环氧富锌涂料层203的顶部，硅酸锌涂料层201的底部与三聚磷酸铝涂料层202的顶部通过亚克力胶粘剂连接，三聚磷酸铝涂料层202的底部与环氧富锌涂料层203的顶部通过亚克力胶粘剂连接，硅酸锌涂料层201的厚度为0.1mm～0.3mm，三聚磷酸铝涂料层202的厚度为0.1mm～0.4mm，环氧富锌涂料层203的厚度为0.2mm～0.5mm，通过硅酸锌涂料层201，硅酸锌涂料层201具有耐久性好、自封闭性好，具有极好的耐腐蚀、耐高温、耐候及紫外光老化性能，通过三聚磷酸铝涂料层202，三聚磷酸铝涂料层202具有适用性广，难溶于水、无毒、热稳定性好，同时还具有防锈、防腐和阻燃的效果，通过环氧富锌涂料层203，环氧富锌涂料层203具有防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用，PCB板贴片本体1的底部通过亚克力胶粘剂连接有耐热层3，耐热层3包括聚四氟乙烯涂料层301和聚苯硫醚涂料层302，聚四氟乙烯涂料层301位于聚苯硫醚涂料层302的顶部且通过亚克力胶粘剂连接，聚四氟乙烯涂料层301和聚苯硫醚涂料层302的厚度均为0.4mm～0.8mm，通过聚四氟乙烯涂料层301，聚四氟乙烯涂料层301具有耐高温、防油、耐低温、耐腐蚀、耐辐照性能和抗氧化性等优点，通过聚苯硫醚涂料层302，聚苯硫醚涂料层302有良好的抗冲击性能，有较高的硬度，还能耐高温以及耐非氧化性酸、浓碱和溶剂的腐蚀。在使用时，PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板贴片，包括PCB板贴片本体(1)，其特征在于：所述PCB板贴片本体(1)的顶部通过亚克力胶粘剂连接有防腐层(2)，所述防腐层(2)包括硅酸锌涂料层(201)、三聚磷酸铝涂料层(202)和环氧富锌涂料层(203)，所述PCB板贴片本体(1)的底部通过亚克力胶粘剂连接有耐热层(3)，所述耐热层(3)包括聚四氟乙烯涂料层(301)和聚苯硫醚涂料层(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板贴片，包括PCB板贴片本体(1)，其特征在于：所述PCB板贴片本体(1)的顶部通过亚克力胶粘剂连接有防腐层(2)，所述防腐层(2)包括硅酸锌涂料层(201)、三聚磷酸铝涂料层(202)和环氧富锌涂料层(203)，所述PCB板贴片本体(1)的底部通过亚克力胶粘剂连接有耐热层(3)，所述耐热层(3)包括聚四氟乙烯涂料层(301)和聚苯硫醚涂料层(302)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片，其特征在于：所述硅酸锌涂料层(201)位于三聚磷酸铝涂料层(202)的顶部，所述三聚磷酸铝涂料层(202)位于环氧富锌涂料层(203)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片，其特征在于：所述硅酸锌涂料层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锴，
申请(专利权)人：东莞市凯福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44