一种闭环步进电机制造技术

技术编号:27226230 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-04 11:48
本实用新型专利技术公开了一种闭环步进电机,包括电机壳,所述电机壳的左侧固定安装有前盖板,所述电机壳的右侧固定安装有散热箱,所述散热箱的右侧固定连接有散热鳍片,所述电机壳的内壁固定连接有定子,所述定子的内腔套设有转子,所述转子的轴心处固定连接有输出轴。本实用新型专利技术通过设置过滤箱、进气槽、防尘网、过滤机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、环管、固定机构和吹风罩相互配合,达到了对闭环步进电机散热效果好的优点,使闭环步进电机在长期使用时,能够有效的对闭环步进电机内部进行吹风散热,防止闭环步进电机内部出现高温烧坏的问题,延长了闭环步进电机的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。使用者的使用需求。使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种闭环步进电机


[0001]本技术涉及步进电机
,具体为一种闭环步进电机。

技术介绍

[0002]步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机,每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比,因此,步进电动机又称脉冲电动机。
[0003]目前现有的闭环步进电机有以下缺点:现有的闭环步进电机散热效果不佳,导致闭环步进电机在长期使用时,内部温度容易过高,造成闭环步进电机出现高温烧坏,缩短了闭环步进电机的使用寿命,无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种闭环步进电机,具备对闭环步进电机散热效果好的优点,解决了现有的闭环步进电机散热效果不佳,导致闭环步进电机在长期使用时,内部温度容易过高,造成闭环步进电机出现高温烧坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种闭环步进电机,包括电机壳,所述电机壳的左侧固定安装有前盖板,所述电机壳的右侧固定安装有散热箱,所述散热箱的右侧固定连接有散热鳍片,所述电机壳的内壁固定连接有定子,所述定子的内腔套设有转子,所述转子的轴心处固定连接有输出轴,所述输出轴的左端贯穿至前盖板的左侧,所述输出轴的右端贯穿至散热箱的内腔,所述输出轴的表面套接有轴承,所述轴承的左侧与前盖板的右侧固定连接,所述电机壳的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的右侧开设有进气槽,所述进气槽的内壁固定连接有防尘网,所述过滤箱的内腔设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤壳、棉纤维过滤网和活性炭吸附层,所述过滤箱的左侧连通有抽风管,所述抽风管的左侧连通有抽风机,所述抽风机的底部设置有安装机构,所述抽风机的左侧连通有出风管,所述出风管远离抽风机的一端贯穿至电机壳的内腔并连通有环管,所述环管的顶部和底部均设置有固定机构,所述环管的右侧连通有吹风罩。
[0008]优选的,所述吹风罩的数量为六个,且六个吹风罩呈环形连通在环管的右侧,所述环管的内腔套设在输出轴的表面。
[0009]优选的,所述过滤壳的表面与过滤箱的内壁固定连接,所述棉纤维过滤网和活性炭吸附层的一侧均与过滤壳的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板顶部的四角均通过螺栓与电机壳的顶部固定连接,所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架,所述安装支架的顶部与抽风机的底部固定连接。
[0011]优选的,所述固定机构包括固定块,所述固定块内侧的两端均通过螺栓与电机壳
的内壁固定连接,所述固定块内侧的中心处固定连接有固定柱,所述固定柱的内端与环管的表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种闭环步进电机,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置过滤箱、进气槽、防尘网、过滤机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、环管、固定机构和吹风罩相互配合,达到了对闭环步进电机散热效果好的优点,使闭环步进电机在长期使用时,能够有效的对闭环步进电机内部进行吹风散热,防止闭环步进电机内部出现高温烧坏的问题,延长了闭环步进电机的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
[0015]2、本技术通过设置进气槽,对过滤箱的内腔起到方便进气的作用,通过设置防尘网,对过滤箱的内腔起到防尘的作用,通过设置过滤机构,对空气中的杂质起到过滤和吸附的作用,通过设置安装机构,对抽风机起到方便安装的作用,通过设置固定机构,对环管起到方便安装固定的作用,通过设置吹风罩,对电机壳的内腔起到吹风散热的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术过滤箱内部结构剖面放大图;
[0018]图3为本技术电机壳内部结构左视剖面图。
[0019]图中:1、电机壳;2、前盖板;3、散热箱;4、散热鳍片;5、定子;6、转子;7、输出轴;8、轴承;9、过滤箱;10、进气槽;11、防尘网;12、过滤机构;121、过滤壳;122、棉纤维过滤网;123、活性炭吸附层;13、抽风管;14、抽风机;15、安装机构;151、安装板;152、安装支架;16、出风管;17、环管;18、固定机构;181、固定块;182、固定柱;19、吹风罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1-3,一种闭环步进电机,包括电机壳1,电机壳1的左侧固定安装有前盖板2,电机壳1的右侧固定安装有散热箱3,散热箱3的右侧固定连接有散热鳍片4,电机壳1的内壁固定连接有定子5,定子5的内腔套设有转子6,转子6的轴心处固定连接有输出轴7,输出轴7的左端贯穿至前盖板2的左侧,输出轴7的右端贯穿至散热箱3的内腔,输出轴7的表面套接有轴承8,轴承8的左侧与前盖板2的右侧固定连接,电机壳1的顶部固定连接有过滤箱9,过滤箱9的右侧开设有进气槽10,进气槽10的内壁固定连接有防尘网11,过滤箱9的内腔设置有过滤机构12,过滤机构12包括过滤壳121、棉纤维过滤网122和活性炭吸附层123,过滤箱9的左侧连通有抽风管13,抽风管13的左侧连通有抽风机14,抽风机14的底部设置有安装机构15,抽风机14的左侧连通有出风管16,出风管16远离抽风机14的一端贯穿至电机壳1
的内腔并连通有环管17,环管17的顶部和底部均设置有固定机构18,环管17的右侧连通有吹风罩19,吹风罩19的数量为六个,且六个吹风罩19呈环形连通在环管17的右侧,环管17的内腔套设在输出轴7的表面,过滤壳121的表面与过滤箱9的内壁固定连接,棉纤维过滤网122和活性炭吸附层123的一侧均与过滤壳121的内壁固定连接,安装机构15包括安装板151,安装板151顶部的四角均通过螺栓与电机壳1的顶部固定连接,安装板151顶部的两侧均固定连接有安装支架152,安装支架152的顶部与抽风机14的底部固定连接,固定机构18包括固定块181,固定块181内侧的两端均通过螺栓与电机壳1的内壁固定连接,固定块181内侧的中心处固定连接有固定柱182,固定柱182的内端与环管17的表面固定连接,通过设置进气槽10,对过滤箱9的内腔起到方便进气的作用,通过设置防尘网11,对过滤箱9的内腔起到防尘的作用,通过设置过滤机构12,对空气中的杂质起到过滤和吸附的作用,通过设置安装机构15,对抽风机14起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭环步进电机,包括电机壳(1),其特征在于:所述电机壳(1)的左侧固定安装有前盖板(2),所述电机壳(1)的右侧固定安装有散热箱(3),所述散热箱(3)的右侧固定连接有散热鳍片(4),所述电机壳(1)的内壁固定连接有定子(5),所述定子(5)的内腔套设有转子(6),所述转子(6)的轴心处固定连接有输出轴(7),所述输出轴(7)的左端贯穿至前盖板(2)的左侧,所述输出轴(7)的右端贯穿至散热箱(3)的内腔,所述输出轴(7)的表面套接有轴承(8),所述轴承(8)的左侧与前盖板(2)的右侧固定连接,所述电机壳(1)的顶部固定连接有过滤箱(9),所述过滤箱(9)的右侧开设有进气槽(10),所述进气槽(10)的内壁固定连接有防尘网(11),所述过滤箱(9)的内腔设置有过滤机构(12),所述过滤机构(12)包括过滤壳(121)、棉纤维过滤网(122)和活性炭吸附层(123),所述过滤箱(9)的左侧连通有抽风管(13),所述抽风管(13)的左侧连通有抽风机(14),所述抽风机(14)的底部设置有安装机构(15),所述抽风机(14)的左侧连通有出风管(16),所述出风管(16)远离抽风机(14)的一端贯穿至电机壳(1)的内腔并连通有环管(17),所述环管...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯锴
申请(专利权)人:东莞市凯福电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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