一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，属于输液瓶生产领域。包括输送带、等分带组件和分瓶气缸，所述等分带组件包括步进电机、主动轮、从动轮和套设在主动轮、从动轮上的等分同步带，所述等分同步带包括基带和若干等距离设置在基带上的分板，相邻分板之间组成一个用于容纳直立式输液瓶的间隔腔，步进电机的输出端和主动轮连接，其中，输送带和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带上方，所述输送带和等分同步带的传输方向相同，分瓶气缸安装在输送带的输入端。本实用新型专利技术结构新颖，巧妙的利用了输送带和等分带组件和分瓶气缸完成直立式输液瓶的输送与分离，输送带上的直立式输液瓶就会被分板分离，按顺序进入间隔腔中。

A safety synchronous belt for equal division of vertical infusion bottle

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带
本技术涉及直立式输液瓶生产
，更具体的说是涉及一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带。
技术介绍
直立式输液瓶是现在医疗包材常用的产品，具有且具有强度高、透明度好、耐高温灭菌，是一种具有高级物理性能的包装材料。现有的直立式输液瓶在罐装完成后进行包装时，是由输瓶机将直立式输液瓶输送到输送带上，然后再由机械手将排列在输送带上的直立式输液瓶抓取放置在包装箱中，由于输送带上没有有效的格挡，导致输送带上的直立式输液瓶在输送带作用下会在靠近输送带的输出端的一侧挤成一堆，而靠近输送带的输入端的一侧为空白，由于直立式输液瓶的位置太近或者直立式输液瓶被挤倒，不仅影响产品质量，也不利于机械手抓取，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决现有的直立式输液瓶在罐装完成后到包装时，在输送带上存在的上述问题，本技术提供一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，包括输送带，还包括等分带组件和分瓶气缸，所述等分带组件包括步进电机、主动轮、从动轮和套设在主动轮、从动轮上的等分同步带，所述等分同步带包括基带和若干等距离设置在基带上的分板，相邻分板之间组成一个用于容纳直立式输液瓶的间隔腔，步进电机的输出端和主动轮连接，其中，输送带和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带上方，所述输送带和等分同步带的传输方向相同，分瓶气缸安装在输送带的输入端。本技术结构新颖，巧妙的利用了输送带和等分带组件和分瓶气缸完成直立式输液瓶的输送与分离。具体为：直立直立式输液瓶在输送带的作用下从输入端向输出端移动，同时，启动步进电机，步进电机带动等分同步带运动，由于输送带和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带上方，且输送带和等分同步带的传输方向相同，输送带上的直立式输液瓶就会被分板分离，按顺序进入间隔腔中，等分同步带类在这个过程中起到似拔叉结构的作用。当在输送带上的间隔腔都拨进直立式输液瓶后，分瓶气缸动作，夹紧输送带上的直立式输液瓶，使得输送带上的直立式输液瓶不会继续往前输送；同时，步进电机暂停，等分同步带停止，机械手将各个间隔腔内的直立式输液瓶抓取装箱包装。完成抓取后，进入下一个输送周期，分瓶气缸再次动作，松开输送带上的直立式输液瓶，同时启动步进电机，如此周而复始工作。进一步的，所述主动轮的外缘、从动轮的外缘分别开设有凸起，基带的内侧开设有与所述凸起相配合的凹槽。通过凹槽和凸起的配合能更加精准的控制等分同步带的运动。进一步的，所述输送带在远离等分同步带的一侧设有护栏调节板。护栏调节板主要起到限位的作用，防止直立式输液瓶在输送的过程中掉落。并且护栏调节板由支撑杆制成，可以调节高度，根据不同高度的直立式输液瓶进行调整。进一步的，所述分板由塑料材质制成，分板和基带焊接在一起。塑料材质安全性好，质量轻，具有一定的缓冲和防护作用，也不会损坏直立式输液瓶。进一步的，所述分板的两侧以及侧棱上均保护由防护膜。防止直立式输液瓶的表面被刮花，影响外观质量。进一步的，所述分板的侧棱上开设有倒圆角。防止直立式输液瓶的表面被刮花，影响外观质量。进一步的，所述分板的高度小于输送带上传输的直立式输液瓶的高度。分板的高度小于输送带上传输的直立式输液瓶的高度是为了保证直立式输液瓶能被机械手抓取。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术结构新颖，巧妙的利用了输送带和等分带组件和分瓶气缸完成直立式输液瓶的输送与分离，输送带和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带上方，且输送带和等分同步带的传输方向相同，输送带上的直立式输液瓶就会被分板分离，按顺序进入间隔腔中，等分同步带类在这个过程中起到似拔叉结构的作用。解决了由于输送带上没有有效的格挡，导致输送带上的直立式输液瓶在输送带作用下会在靠近输送带的输出端的一侧挤成一堆，而靠近输送带的输入端的一侧为空白，由于直立式输液瓶的位置太近或者直立式输液瓶被挤倒，不仅影响产品质量，也不利于机械手抓取，影响生产效率的问题。2、本技术的主动轮的外缘、从动轮的外缘分别开设有凸起，基带的内侧开设有与所述凸起相配合的凹槽。通过凹槽和凸起的配合能更加精准的控制等分同步带的运动。3、本技术的输送带在远离等分同步带的一侧设有护栏调节板。护栏调节板主要起到限位的作用，防止直立式输液瓶在输送的过程中掉落。并且护栏调节板由支撑杆制成，可以调节高度，根据不同高度的直立式输液瓶进行调整。4、本技术的分板由塑料材质制成，分板和基带焊接在一起。塑料材质安全性好，质量轻，具有一定的缓冲和防护作用，也不会损坏直立式输液瓶。5、本技术的分板的两侧以及侧棱上均保护由防护膜。防止直立式输液瓶的表面被刮花，影响外观质量。同时，所述分板的侧棱上开设有倒圆角。防止直立式输液瓶的表面被刮花，影响外观质量。6、本技术的分板的高度小于输送带上传输的直立式输液瓶的高度。分板的高度小于输送带上传输的直立式输液瓶的高度是为了流出避让空间，保证直立式输液瓶能被机械手抓取。附图说明图1是本技术的一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带的俯视图；图2是本技术的一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带的等分同步带的示意图；图3是本技术的一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带的主视图。图中标记：1-等分同步带，2-主动轮，3-从动轮，4-分瓶气缸，5-护栏调节板，6-输送带，7-直立式输液瓶，8-间隔腔。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1和3所示，一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，包括输送带6，还包括等分带组件和分瓶气缸4，所述等分带组件包括步进电机、主动轮2、从动轮3和套设在主动轮2、从动轮3上的等分同步带1，如图2所示，所述等分同步带1包括基带和若干等距离设置在基带上的分板，相邻分板之间组成一个用于容纳直立式输液瓶7的间隔腔8，步进电机的输出端和主动轮2连接，其中，输送带6和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带6上方，所述输送带6和等分同步带1的传输方向相同，分瓶气缸4安装在输送带6的输入端。步进电机和等分带组件可以一起设置在输送带6的输送架上，也可以单独设置在另外的支撑架上。只要保持输送带6和基带之间的位置关系即可。同时，输送带6的输入端到输出端的距离要比等分同步带1的输入端到输出端的距离长，等分同步带1的输入端和输出端设置在输送带6的输入端到输出端之间。是为了输送带6的输出端要留出一段安全缓冲距离。本技术结构新颖，巧妙的利用了输送带6和等分带组件和分瓶气缸4完成直立式输液瓶7的输送与分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，包括输送带(6)，其特征在于，还包括等分带组件和分瓶气缸(4)，所述等分带组件包括步进电机、主动轮(2)、从动轮(3)和套设在主动轮(2)、从动轮(3)上的等分同步带(1)，所述等分同步带(1)包括基带和若干等距离设置在基带上的分板，相邻分板之间组成一个用于容纳直立式输液瓶(7)的间隔腔(8)，步进电机的输出端和主动轮(2)连接，其中，输送带(6)和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带(6)上方，所述输送带(6)和等分同步带(1)的传输方向相同，分瓶气缸(4)安装在输送带(6)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，包括输送带(6)，其特征在于，还包括等分带组件和分瓶气缸(4)，所述等分带组件包括步进电机、主动轮(2)、从动轮(3)和套设在主动轮(2)、从动轮(3)上的等分同步带(1)，所述等分同步带(1)包括基带和若干等距离设置在基带上的分板，相邻分板之间组成一个用于容纳直立式输液瓶(7)的间隔腔(8)，步进电机的输出端和主动轮(2)连接，其中，输送带(6)和基带相互垂直且基带上的分板设于输送带(6)上方，所述输送带(6)和等分同步带(1)的传输方向相同，分瓶气缸(4)安装在输送带(6)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种具有安全性的直立式输液瓶等分用同步带，其特征在于，所述主动轮(2)的外缘、从动轮(3)的外缘分别开设有凸起，基带的内侧开设有与所述凸起相配合的凹槽。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，但作云，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51