一种驼乳粉自动称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驼乳粉自动称量装置，包括传送机构、机箱、控制箱，所述传送机构主要由传送带、圆孔、支撑环、奶粉桶组成，还包括下料机构、称重机构，所述传送机构上方设置有所述下料机构，所述传送机构下方设置有所述称重机构，所述下料机构、所述称重机构外侧设置有所述机箱，所述机箱前方通过螺钉连接有所述控制箱。本实用新型专利技术下料机构、称重机构的设置精确的控制奶粉桶的位置，并且能直观的精确的测量出驼乳粉的重量。

An automatic weighing device for camel milk powder

【技术实现步骤摘要】
一种驼乳粉自动称量装置
本技术涉及奶粉生产
，特别是涉及一种驼乳粉自动称量装置。
技术介绍
骆驼奶粉顾名思义是骆驼奶加工成的骆驼奶粉，由工厂采用低温干燥技术制成。制粉过程区别于目前牛奶奶粉生产过程中必经的高温破坏过程，并未添加任何额外的添加剂，基本保留了纯骆驼奶中的全部营养成分，仅仅脱去水和部分脂肪。奶粉冲调成的骆驼奶除去了原奶的膻味，使得骆驼奶原有的奶香味更加浓郁，更适合人们饮用。但是现有的奶粉称重都是利用容积一定的容器进行测量奶粉的重量，这样设置受下料管内气压的影响较大，导致产品的差别较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种驼乳粉自动称量装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种驼乳粉自动称量装置，包括传送机构、机箱、控制箱，所述传送机构主要由传送带、圆孔、支撑环、奶粉桶组成，还包括下料机构、称重机构，所述传送机构上方设置有所述下料机构，所述传送机构下方设置有所述称重机构，所述下料机构、所述称重机构外侧设置有所述机箱，所述机箱前方通过螺钉连接有所述控制箱。优选的，所述下料机构包括下料管、挡板、电控阀，所述下料管穿过所述机箱顶面，且与所述机箱通过螺钉连接，所述下料管下端通过螺纹连接有所述电控阀，所述电控阀上方设置有所述挡板，所述挡板焊接在所述下料管外侧。优选的，所述称重机构包括驱动气缸、固定板、成像器、压力传感器、防滑层，所述驱动气缸的固定端通过螺栓连接在所述机箱内侧底面上，所述驱动气缸的伸缩端通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板中间上方通过螺钉连接有所述压力传感器，所述压力传感器的型号为CM-05-03，所述压力传感器外侧设置有所述成像器，所述成像器的型号为VICTOR325，所述成像器通过螺钉连接在所述固定板上方，所述压力传感器上方粘接有所述防滑层。优选的，所述称重机构包括驱动气缸、固定板、压力传感器、防滑层、红外线发射器、红外线接收器，所述驱动气缸的固定端通过螺栓连接在所述机箱内侧底面上，所述驱动气缸的伸缩端通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板中间上方通过螺钉连接有所述压力传感器，所述压力传感器上方粘接有所述防滑层，所述红外线发射器通过螺钉连接在所述机箱内部后方，所述红外线发射器HO-Y650W5-051，所述红外线接收器通过所述螺钉连接在所述机箱内部前方，所述红外线接收器的型号为TCST1103。优选的，所述压力传感器的直径小于所述支撑环的内径。优选的，所述传送带穿过所述机箱，所述传送带上方开设有所述圆孔，所述圆孔内侧底板粘接有所述支撑环，所述支撑环上方设置有所述奶粉桶。优选的，所述挡板的直径大于所述奶粉桶的直径。有益效果在于：下料机构、称重机构的设置精确的控制奶粉桶的位置，并且能直观的精确的测量出驼乳粉的重量。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种驼乳粉自动称量装置的第一实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种驼乳粉自动称量装置的俯视图；图3是本技术所述一种驼乳粉自动称量装置的第一实施例的A-A剖视图；图4是本技术所述一种驼乳粉自动称量装置的第二实施例的结构示意图；图5是本技术所述一种驼乳粉自动称量装置的第二实施例的A-A剖视图。附图标记说明如下：1、传送机构；2、机箱；3、下料机构；4、称重机构；5、控制箱；101、传送带；102、圆孔；103、支撑环；104、奶粉桶；301、下料管；302、挡板；303、电控阀；401、驱动气缸；402、固定板；403、成像器；404、压力传感器；405、防滑层；46、红外线发射器；47、红外线接收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2和图3所示，一种驼乳粉自动称量装置，包括传送机构1、机箱2、控制箱5，传送机构1主要由传送带101、圆孔102、支撑环103、奶粉桶104组成，还包括下料机构3、称重机构4，传送机构1上方设置有下料机构3，传送机构1下方设置有称重机构4，下料机构3、称重机构4外侧设置有机箱2，机箱2前方通过螺钉连接有控制箱5，控制箱5用于控制驱动气缸401的伸缩以及电控阀303的开关，下料机构3包括下料管301、挡板302、电控阀303，下料管301穿过机箱2顶面，且与机箱2通过螺钉连接，下料管301用于输送驼乳粉，下料管301下端通过螺纹连接有电控阀303，电控阀303控制驼乳粉的输送，电控阀303上方设置有挡板302，挡板302防止驼乳粉溢出，挡板302焊接在下料管301外侧，称重机构4包括驱动气缸401、固定板402、成像器403、压力传感器404、防滑层405，驱动气缸401的固定端通过螺栓连接在机箱2内侧底面上，驱动气缸401用于带动固定板402上下移动，驱动气缸401的伸缩端通过螺栓连接有固定板402，固定板402用于固定压力传感器404和成像器403，固定板402中间上方通过螺钉连接有压力传感器404，压力传感器404测量奶粉桶104和驼乳粉的重量，压力传感器404外侧设置有成像器403，成像器403检测奶粉桶104的位置，成像器403通过螺钉连接在固定板402上方，压力传感器404上方粘接有防滑层405，防滑层405防止压力传感器404与奶粉桶104直接接触产生噪音，压力传感器404的直径小于支撑环103的内径，传送带101穿过机箱2，传送带101用于运输奶粉桶104，传送带101上方开设有圆孔102，圆孔102用于定位奶粉桶104，圆孔102内侧底板粘接有支撑环103，支撑环103用于支撑奶粉桶104，支撑环103上方设置有奶粉桶104，奶粉桶104用于储存驼乳粉，挡板302的直径大于奶粉桶104的直径。上述结构中，传送带101运输奶粉桶104移动，当成像器403感应到奶粉桶104时，传送带101停止运转，控制箱5控制驱动气缸401伸长，驱动气缸401带动固定板402以至于带动压力传感器404向上移动，使得奶粉桶104脱离支撑环103的支撑，然后控制箱5控制电控阀303打开，使得驼乳粉从下料管301进入到奶粉桶104内，直到奶粉桶104和驼乳粉的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驼乳粉自动称量装置，包括传送机构、机箱、控制箱，所述传送机构主要由传送带、圆孔、支撑环、奶粉桶组成，其特征在于：还包括下料机构、称重机构，所述传送机构上方设置有所述下料机构，所述传送机构下方设置有所述称重机构，所述下料机构、所述称重机构外侧设置有所述机箱，所述机箱前方通过螺钉连接有所述控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种驼乳粉自动称量装置，包括传送机构、机箱、控制箱，所述传送机构主要由传送带、圆孔、支撑环、奶粉桶组成，其特征在于：还包括下料机构、称重机构，所述传送机构上方设置有所述下料机构，所述传送机构下方设置有所述称重机构，所述下料机构、所述称重机构外侧设置有所述机箱，所述机箱前方通过螺钉连接有所述控制箱。


2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉自动称量装置，其特征在于：所述下料机构包括下料管、挡板、电控阀，所述下料管穿过所述机箱顶面，且与所述机箱通过螺钉连接，所述下料管下端通过螺纹连接有所述电控阀，所述电控阀上方设置有所述挡板，所述挡板焊接在所述下料管外侧。


3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉自动称量装置，其特征在于：所述称重机构包括驱动气缸、固定板、成像器、压力传感器、防滑层，所述驱动气缸的固定端通过螺栓连接在所述机箱内侧底面上，所述驱动气缸的伸缩端通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板中间上方通过螺钉连接有所述压力传感器，所述压力传感器外侧设置有所述成像器，所述成像器通过螺钉连接在所述固定板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维良，
申请(专利权)人：新疆金驼投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65