一种性能优异的移印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种性能优异的移印设备，包括工作台和支撑架，所述工作台顶部的后方与支撑架的底部固定连接，所述支撑架顶板的底部固定连接有X方向滑移板，所述X方向滑移板的底部滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆推杆的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有卡接板，且卡接板的内表面滑动连接有胶件，本实用新型专利技术涉及打印设备技术领域。该性能优异的移印设备，通过PLC进行控制，可以实现全自动操作，同时直接将胶件浸在涂墨池中，可以有效的保证油墨的涂覆质量，同时使用简单易拆卸的螺纹机构，代替卡紧夹具，不仅造价低，而且可以重复多次使用而不变形，使用寿命长，进而方便了胶件的清洗。

An excellent pad printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种性能优异的移印设备
本技术涉及打印设备
，具体为一种性能优异的移印设备。
技术介绍
移印，属于特种印刷方式之一，移印艺十分简单，采用钢（或者铜、热塑型塑料）凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等，例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。现有的移印打印设备在工作一段时间后需要对胶件进行清洗或者更换，现有的胶件安装为了保证胶件的正常工作，对夹具的要求较高，提高成本的同时，还是很容易产生由于胶件变形、飞油的情况，而且胶件洗油十分困难，同时由于喷油产量不高，影响移印质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种性能优异的移印设备，解决了现有的胶件安装为了保证胶件的正常工作，对夹具的要求较高，提高成本的同时，还是很容易产生由于胶件变形、飞油的情况，而且胶件洗油十分困难，同时由于喷油产量不高，影响移印质量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种性能优异的移印设备，包括工作台和支撑架，所述工作台顶部的后方与支撑架的底部固定连接，所述支撑架顶板的底部固定连接有X方向滑移板，所述X方向滑移板的底部滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆推杆的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有卡接板，且卡接板的内表面滑动连接有胶件，所述工作台顶部的左侧通过连接块固定连接有涂墨池，所述工作台顶部的右侧且位于胶件的下方固定连接有Y方向滑移装置，且Y方向滑移装置的顶部卡接有钢板。优选的，所述安装板的顶部且位于液压伸缩杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述液压伸缩杆的左右两侧均固定连接有延伸板，且延伸板的内表面与连接杆的内表面滑动连接。优选的，所述X方向滑移板底部的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有连接架，所述连接架的底部与液压伸缩杆的顶部固定连接，所述X方向滑移板的底部且位于连接架的右侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸推杆的表面与连接架的右侧固定连接。优选的，所述卡接板顶部的四周固定连接有限位柱，所述安装板的表面开设有与限位柱相适配的通孔，所述胶件四周的顶部均开设有卡槽，且卡槽的内表面与限位柱的外表面滑动连接。优选的，所述工作台的顶部且位于涂墨池的外周固定连接有防溅板。优选的，所述钢板的顶部开设有加深凹槽。有益效果本技术提供了一种性能优异的移印设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）、该性能优异的移印设备，通过在支撑架顶板的底部固定连接有X方向滑移板，X方向滑移板的底部滑动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆推杆的表面固定连接有安装板，安装板的底部通过螺栓固定连接有卡接板，卡接板的内表面滑动连接有胶件，工作台顶部的左侧通过连接块固定连接有涂墨池，工作台顶部的右侧且位于胶件的下方固定连接有Y方向滑移装置，Y方向滑移装置的顶部卡接有钢板，配合支撑架、X方向滑移板、液压伸缩杆、安装板、卡接板、胶件、涂墨池、Y方向滑移装置和钢板的设置，通过PLC进行控制，可以实现全自动操作，同时直接将胶件浸在涂墨池中，可以有效的保证油墨的涂覆质量，同时使用简单易拆卸的螺纹机构，代替卡紧夹具，不仅造价低，而且可以重复多次使用而不变形，使用寿命长，进而方便了胶件的清洗。（2）、该性能优异的移印设备，通过在卡接板顶部的四周固定连接有限位柱，安装板的表面开设有与限位柱相适配的通孔，胶件四周的顶部均开设有卡槽，卡槽的内表面与限位柱的外表面滑动连接，配合限位柱、通孔和卡槽的设置，不仅可以保证安装板和卡紧板的组合安装质量，还可以对胶件进行位置进行限定，保证每一次在进行胶件更换清洗后再次安装的精度。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1—工作台、2—支撑架、3—X方向滑移板、4—液压伸缩杆、5—安装板、6—卡接板、7—胶件、8—涂墨池、9—Y方向滑移装置、10—钢板、11—连接杆、12—延伸板、13—滑槽、14—连接架、15—推动气缸、16—限位柱、17—通孔、18—卡槽、19—防溅板、20—加深凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种性能优异的移印设备，包括工作台1和支撑架2，工作台1顶部的后方与支撑架2的底部固定连接，支撑架2顶板的底部固定连接有X方向滑移板3，X方向滑移板3底部的内表面开设有滑槽13，滑槽13的内表面滑动连接有连接架14，连接架14的底部与液压伸缩杆4的顶部固定连接，液压伸缩杆4与外界电源电性连接，通过PLC进行控制，X方向滑移板3的底部且位于连接架14的右侧固定连接有推动气缸15，推动气缸15与外界电源电性连接，通过PLC进行控制，推动气缸15推杆的表面与连接架14的右侧固定连接，X方向滑移板3的底部滑动连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4推杆的表面固定连接有安装板5，安装板5的顶部且位于液压伸缩杆4的左右两侧均固定连接有连接杆11，液压伸缩杆4的左右两侧均固定连接有延伸板12，且延伸板12的内表面与连接杆11的内表面滑动连接，安装板5的底部通过螺栓固定连接有卡接板6，卡接板6顶部的四周固定连接有限位柱16，安装板5的表面开设有与限位柱16相适配的通孔17，胶件7四周的顶部均开设有卡槽18，卡槽18的内表面与限位柱16的外表面滑动连接，配合限位柱、通孔和卡槽的设置，不仅可以保证安装板和卡紧板的组合安装质量，还可以对胶件进行位置进行限定，保证每一次在进行胶件更换清洗后再次安装的精度，卡接板6的内表面滑动连接有胶件7，工作台1顶部的左侧通过连接块固定连接有涂墨池8，工作台1的顶部且位于涂墨池8的外周固定连接有防溅板19，防溅板19就是一个为了防止油墨溅出到周围环境的保护结构，工作台1顶部的右侧且位于胶件7的下方固定连接有Y方向滑移装置9，Y方向滑移装置9与外界电源电性连接，通过PLC进行控制，Y方向滑移装置9的顶部卡接有钢板10，配合支撑架、X方向滑移板、液压伸缩杆、安装板、卡接板1、胶件、涂墨池、Y方向滑移装置和钢板的设置，通过PLC进行控制，可以实现全自动操作，同时直接将胶件浸在涂墨池中，可以有效的保证油墨的涂覆质量，同时使用简单易拆卸的螺纹机构，代替卡紧夹具，不仅造价低，而且可以重复多次使用而不变形，使用寿命长，进而方便了胶件的清洗，钢板10的顶部开设有加深凹槽20，加深凹槽20就是一个在对钢板10进行预处理需要加设凹槽时，对钢板进行打磨，加深凹槽的深度，避免出现移印使凹凸位置印不到的情况，同时本说明书中未作详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种性能优异的移印设备，包括工作台（1）和支撑架（2），所述工作台（1）顶部的后方与支撑架（2）的底部固定连接，其特征在于：所述支撑架（2）顶板的底部固定连接有X方向滑移板（3），所述X方向滑移板（3）的底部滑动连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）推杆的表面固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部通过螺栓固定连接有卡接板（6），且卡接板（6）的内表面滑动连接有胶件（7），所述工作台（1）顶部的左侧通过连接块固定连接有涂墨池（8），所述工作台（1）顶部的右侧且位于胶件（7）的下方固定连接有Y方向滑移装置（9），且Y方向滑移装置（9）的顶部卡接有钢板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种性能优异的移印设备，包括工作台（1）和支撑架（2），所述工作台（1）顶部的后方与支撑架（2）的底部固定连接，其特征在于：所述支撑架（2）顶板的底部固定连接有X方向滑移板（3），所述X方向滑移板（3）的底部滑动连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）推杆的表面固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部通过螺栓固定连接有卡接板（6），且卡接板（6）的内表面滑动连接有胶件（7），所述工作台（1）顶部的左侧通过连接块固定连接有涂墨池（8），所述工作台（1）顶部的右侧且位于胶件（7）的下方固定连接有Y方向滑移装置（9），且Y方向滑移装置（9）的顶部卡接有钢板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种性能优异的移印设备，其特征在于：所述安装板（5）的顶部且位于液压伸缩杆（4）的左右两侧均固定连接有连接杆（11），所述液压伸缩杆（4）的左右两侧均固定连接有延伸板（12），且延伸板（12）的内表面与连接杆（11）的内表面滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种性能优...

【专利技术属性】
技术研发人员：符双友，唐龙亮，
申请(专利权)人：东莞华登塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44