一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，包括支架、滚动式移印机构、移动模组和定位治具，所述移动模组包括Y轴直线模组、X轴直线模组、Z轴直线模组和旋转机构，所述Y轴直线模组设置于支架上方，X轴直线模组设置于Y轴直线模组上，Z轴直线模组设置于Y轴直线模组上，所述旋转机构连接Z轴直线模组和滚动式移印机构，所述定位治具位于支架下方，本实用新型专利技术能够适用于印刷尺寸较大的玻璃盖板边框，可以适用多种宽度规格的边框，节约设备成本，适用范围广。

A rolling type intaglio printing device for glass cover plate printing

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置
本技术属于印刷装置领域，更具体的说涉及一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置。
技术介绍
随着科技的发展，在玻璃盖板上印刷图案已经成为一种常见现象。特别是在手机前后曲面盖板、汽车内饰曲面玻璃上图案印刷应用逐渐广泛，通过印刷图案不仅有美观效果，更有遮光、遮挡元器件等重要功能效果。但是，对于曲面玻璃上印刷，传统印刷方法仍然存在难以克服的困难：（1）采用网版印刷，也就是丝网印刷，由于曲面的外形，网版无法放入曲面玻璃中，所以无法印刷；（2）采用移印时，移印胶头对准需印刷的曲面玻璃时，曲面玻璃的侧边不易印到，同时，由于移印用油墨印刷厚度较薄，需经多次印刷及烘烤程序，费时费力提高了生产成本，且质量准确率不能保证；（3）采用喷涂方法印刷曲面玻璃时，曲面的高处位置油墨容易受到重力作用，下滑，往低处流下，造成了很大的印刷不均匀，质量不稳定；（4）采用光刻技术进行曲面玻璃印刷时，由于涉及到镀膜机、曝光机、掩模版、蚀刻机、显影机、清洗机等多组设备与配件的配合，设备、配件多且比较复杂，且制造时工序繁复，操作困难，成本高，不易大规模生产。因此，曲面玻璃盖板的印刷还需要很大的改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够适用于印刷尺寸较大的玻璃盖板边框，可以适用多种宽度规格的边框，节约设备成本，适用范围广。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，包括支架、滚动式移印机构、移动模组和定位治具，所述移动模组包括Y轴直线模组、X轴直线模组、Z轴直线模组和旋转机构，所述Y轴直线模组设置于支架上方，X轴直线模组设置于Y轴直线模组上，Z轴直线模组设置于Y轴直线模组上，所述旋转机构连接Z轴直线模组和滚动式移印机构，所述定位治具位于移动模组的下方。进一步的所述旋转机构为旋转平台，旋转平台固定于Z轴直线模组上，其转盘连接滚动式移印机构。进一步的所述滚动式移印机构包括固定架，固定架上设置有凹版滚筒和移印滚筒，凹版滚筒与移印滚筒滚动接触，在所述凹版滚筒上方设置有倒油墨结构，所述倒油墨结构连接有输油墨管。进一步的所述移印滚筒的外圈为橡胶或硅胶滚筒外圈。进一步的所述倒油墨结构包括油墨仓和刮板，油墨仓的出油墨口与凹版滚筒表面相切，输油墨管连接至油墨仓，刮板的一边与凹版滚筒表面接触并相切。进一步的所述固定架上还设置有第一红外干燥灯和第二红外干燥灯，所述第一红外干燥灯设置在移印滚筒印刷时移动方向的前方并向移印滚筒表面照射，所述第二红外干燥灯设置在移印滚筒印刷时移动方向的后方并向玻璃盖板照射。进一步的所述定位治具包括底板，所述底板上设置有固定定位板和滑动定位板，固定定位板和滑动定位板之间形成固定玻璃盖板的定位区，所述滑动定位板与底板之间滑动连接且二者之间设置有锁定机构。进一步的所述锁定机构包括调节丝杆，调节丝杆与底板转动连接，调节丝杆与滑动定位板螺纹连接。进一步的所述滑动定位板与底板上分别设置有相互配合的滑块及直线导轨。进一步的所述底板上对应定位区设置有若干缓冲区，每个所述缓冲区的边缘均设置有密封胶条，底板上对应每个缓冲区处均开设有泄压孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、对应定位治具内任意大小玻璃盖板的边框印刷；2、橡胶或硅胶移印滚筒的外圈可对应3D边框的印刷；3、橡胶或硅胶移印滚筒的外圈可印刷到玻璃侧面防止显示屏侧漏光；4、Z轴直线模组的移动可对应曲面玻璃盖板的印刷；5、可任意多次重复迭印；6、凹版滚筒的模板设计简单，只需要设计矩形即可，制作难度和成本降低；7、特别适合边框的印刷，同一个凹版滚筒可以适应多种规格宽度边框，只要所需印刷边框的宽度小于凹版滚筒上油墨模板的宽度，都可以通过滚压位置来实现印刷的宽度（一部分印到治具上就可以控制宽度）；如果油墨模板的宽度较小，也可以通过第二圈印刷时调整位置里面再印一圈来实现增加宽度；8、比较适合用于印刷较大尺寸玻璃盖板的边框，比如电脑显示屏、电视机屏幕、汽车玻璃、车用显示屏等等，也可以用于小型手持电子设备玻璃盖板的边框印刷。附图说明图1为本技术用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本技术中滚动式移印机构的结构示意图；图4为本技术中定位治具的结构示意图。附图标记：1、支架；2、滚动式移印机构；21、固定架；22、凹版滚筒；221、图案模板；23、移印滚筒；24、油墨仓；25、旋转机构；26、输油墨管；27、第一红外干燥灯；3、定位治具；31、底板；311、调节丝杆；313、直线导轨；32、固定定位板；33、滑动定位板；34、定位区；341、缓冲区；342、泄压孔；343、密封胶条；4、玻璃盖板；51、Y轴直线模组；52、X轴直线模组；53、Z轴直线模组；6、油墨储罐。具体实施方式参照图1至图4对本技术用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置的实施例做进一步说明。一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，包括支架、滚动式移印机构、移动模组和定位治具，所述移动模组包括Y轴直线模组、X轴直线模组、Z轴直线模组和旋转机构，所述Y轴直线模组设置于支架上方，X轴直线模组设置于Y轴直线模组上，Z轴直线模组设置于Y轴直线模组上，所述旋转机构连接Z轴直线模组和滚动式移印机构，所述定位治具位于移动模组的下方。其中Y轴直线模组、X轴直线模组和Z轴直线模组均可采用滑轨与直线伺服电机组合模式，具体为，Y轴直线模组包括Y轴滑轨，在Y轴滑轨上布置Y轴直线伺服电机，X轴直线模组包括X轴滑轨和设置于X轴滑轨上的X轴直线伺服电机，Z轴直线模组包括Z轴滑轨和设置于Z轴滑轨上的Z轴直线伺服电机；X轴滑轨连接Y轴直线伺服电机，利用Y轴直线伺服电机的驱动使X轴直线模组沿Y轴移动，Z轴滑轨连接X轴直线伺服电机，利用X轴直线伺服电机的驱动使Z轴滑轨沿X轴移动，Z轴直线伺服电机使滚动式移印机构沿Z轴方向移动。其中直线伺服电机还可采用其他结构，如丝杠传动、线性马达传动或气缸推动的方式传动等。支架将整个移动模组支撑起来，使滚动式移印机构悬吊于空中，使得滚动式移印机构在定位治具上方，玻璃盖板固定于定位治具上，根据需要印刷的边框，通过Z轴直线模组调整滚动式移印机构的高度，使得滚动式移印机构能够接触并印刷玻璃盖板，而后通过X轴直线模组和Y轴直线模组的移动，并配合旋转机构的旋转改变滚动式移印机构的方向，使得玻璃盖板上表面任意需要印刷的位置均能够得到印刷。本实施例优选的所述旋转机构为旋转平台，旋转平台固定于Z轴直线模组上，其转盘连接滚动式移印机构，旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化，精加工的蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无极限。通过旋转平台上转盘的转动即可改变滚动式移印机构的方向，且可控制滚动式移印机构转动的角度。如图2和图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：包括支架、滚动式移印机构、移动模组和定位治具，所述移动模组包括Y轴直线模组、X轴直线模组、Z轴直线模组和旋转机构，所述Y轴直线模组设置于支架上方，X轴直线模组设置于Y轴直线模组上，Z轴直线模组设置于Y轴直线模组上，所述旋转机构连接Z轴直线模组和滚动式移印机构，所述定位治具位于移动模组的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：包括支架、滚动式移印机构、移动模组和定位治具，所述移动模组包括Y轴直线模组、X轴直线模组、Z轴直线模组和旋转机构，所述Y轴直线模组设置于支架上方，X轴直线模组设置于Y轴直线模组上，Z轴直线模组设置于Y轴直线模组上，所述旋转机构连接Z轴直线模组和滚动式移印机构，所述定位治具位于移动模组的下方。


2.根据权利要求1所述的用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：所述旋转机构为旋转平台，旋转平台固定于Z轴直线模组上，其转盘连接滚动式移印机构。


3.根据权利要求1所述的用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：所述滚动式移印机构包括固定架，固定架上设置有凹版滚筒和移印滚筒，凹版滚筒与移印滚筒滚动接触，在所述凹版滚筒上方设置有倒油墨结构，所述倒油墨结构连接有输油墨管。


4.根据权利要求3所述的用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：所述移印滚筒的外圈为橡胶或硅胶外圈。


5.根据权利要求3所述的用于玻璃盖板印刷的滚边式凹版移印装置，其特征在于：所述倒油墨结构包括油墨仓和刮板，油墨仓的出口墨口与凹版滚筒表面相切，输油墨管连接至油墨仓，刮板的一边与凹版滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖耀升，金渶桓，江建志，
申请(专利权)人：恩利克浙江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33