一种用于复合机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24550055 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-17 18:07
本实用新型专利技术公开了一种用于复合机的冷却装置,包括冷却水箱、冷却装置和循环泵,所述冷却水箱为内部开设储液仓的长方体箱状结构,且冷却水箱的一侧设置有制冷机组,所述冷却水箱的上端面通过两组支撑杆连接有一组冷却装置,所述冷却装置包括呈圆柱形结构的冷却辊主体以及冷却辊主体一侧封装的密封板,所述冷却辊主体内包括一组冷却组件,所述冷却辊主体内开设有供冷却组件及换热介质安装通入的换热介质仓,其中冷却组件包括两组延伸出换热介质仓外的冷却管以及冷却管朝向换热介质仓一侧安装的安装盘,两组所述安装盘之间由多组散热板连通。该用于复合机的冷却装置,结构合理,有效实现冷却辊的散热,适用性强。

A cooling device for compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合机的冷却装置
本技术属于复合机辊组冷却
,具体涉及一种用于复合机的冷却装置。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。复合机在加工过程中需对粘合后的材料进行冷却,其中冷却装置多为冷却辊结构,冷却辊一般由导热系数较好的材料制成,生产中,已经被复合的材料经过冷却辊,材料的热量传递给冷却辊,冷却辊再将热量传递出去,实现对已复合材料的冷却。现有冷却辊多选用导热性较好的金属材质,仅通过金属导热性实现散热,循环往复后,其表面具有一定的温度,无法满足复合材料的冷却需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于复合机的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于复合机的冷却装置,包括冷却水箱、冷却装置和循环泵,所述冷却水箱为内部开设储液仓的长方体箱状结构,且冷却水箱的一侧设置有制冷机组,所述冷却水箱的上端面通过两组支撑杆连接有一组冷却装置,所述冷却装置包括呈圆柱形结构的冷却辊主体以及冷却辊主体一侧封装的密封板,所述冷却辊主体内包括一组冷却组件;所述冷却辊主体内开设有供冷却组件及换热介质安装通入的换热介质仓,其中冷却组件包括两组延伸出换热介质仓外的冷却管以及冷却管朝向换热介质仓一侧安装的安装盘,两组所述安装盘之间由多组散热板连通。优选的,所述密封板为圆盘状结构,且封闭冷却辊主体的换热介质仓,所述密封板的外缘面呈环形阵列设置有多组螺纹连接冷却辊主体的紧固螺栓。优选的,所述密封板上安装有一组连通换热介质仓的注液管,且注液管延伸出密封板外的一端旋接有封盖。优选的,所述密封板的中心以及冷却辊主体远离密封板一端的中心均设置有配合冷却管安装的滚子轴承,所述冷却管的一端通过泵输管道与循环泵连接,且冷却管远离泵输管道的一端与多组制冷机组通过管道连通。优选的,多组所述散热板为内部中空的板状结构,且散热板在两组安装盘之间以安装盘的轴心为圆心环形阵列设置有多组。优选的,所述散热板上等距开设有多组散热流道,多组所述散热流道与散热板内空间不连通。本技术的技术效果和优点:该用于复合机的冷却装置,冷却辊主体内部开设供换热介质存放的换热介质仓,且安装冷却组件实现内部换热介质的冷却,保证冷却辊主体处于低温状态;冷却组件中冷却管与冷却辊主体和密封板通过轴承连接,使得冷却辊主体转动时内部的散热板不断与换热介质仓内换热介质进行热交换,增加换热效率;散热板上开设的散热流道便于换热介质在冷却辊主体旋转时实现流通。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的冷却装置结构示意图;图3为本技术图2中A-A处剖视图;图4为本技术图2中B-B处剖视图。图中:1冷却水箱、101制冷机组、2冷却装置、3循环泵、301泵输管道、4冷却辊主体、401换热介质仓、5密封板、501紧固螺栓、6冷却管、601滚子轴承、7安装盘、8散热板、801散热流道、9注液管、10支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于复合机的冷却装置,包括冷却水箱1、冷却装置2和循环泵3,所述冷却水箱1为内部开设储液仓的长方体箱状结构,且冷却水箱1的一侧设置有制冷机组101(具体实施时,制冷机组101可按需求选用任一型号,并按制冷机组101的散热需求,可增设风冷散热设备,可以但不限于贯流风机,以保证制冷机组101的散热,并保障其使用寿命),所述冷却水箱1的上端面通过两组支撑杆10连接有一组冷却装置2,所述冷却装置2包括呈圆柱形结构的冷却辊主体4以及冷却辊主体4一侧封装的密封板5,所述冷却辊主体4内包括一组冷却组件;所述冷却辊主体4内开设有供冷却组件及换热介质安装通入的换热介质仓401,其中冷却组件包括两组延伸出换热介质仓401外的冷却管6以及冷却管6朝向换热介质仓401一侧安装的安装盘7,两组所述安装盘7之间由多组散热板8连通,冷却辊主体4内部开设供换热介质存放的换热介质仓401,且安装冷却组件实现内部换热介质的冷却,保证冷却辊主体4处于低温状态,冷却组件中冷却管6与冷却辊主体4和密封板5通过轴承连接,使得冷却辊主体4转动时内部的散热板8不断与换热介质仓401内换热介质进行热交换,增加换热效率。具体的,所述密封板5为圆盘状结构,且封闭冷却辊主体4的换热介质仓401,所述密封板5的外缘面呈环形阵列设置有多组螺纹连接冷却辊主体4的紧固螺栓501,具体实施时,密封板5与冷却辊主体4之间应加装防水结构,可以但不限于密封环类结构。具体的,所述密封板5上安装有一组连通换热介质仓401的注液管9,且注液管9延伸出密封板5外的一端旋接有封盖。具体的,所述密封板5的中心以及冷却辊主体4远离密封板5一端的中心均设置有配合冷却管6安装的滚子轴承601,具体实施时,滚子轴承601朝向换热介质仓401的一侧可以加装防水结构,可以但不限于密封环类结构,所述冷却管6的一端通过泵输管道301与循环泵3连接,且冷却管6远离泵输管道301的一端与多组制冷机组101通过管道连通。具体的,多组所述散热板8为内部中空的板状结构,且散热板8在两组安装盘7之间以安装盘7的轴心为圆心环形阵列设置有多组,所述散热板8上等距开设有多组散热流道801,多组所述散热流道801与散热板8内空间不连通,散热板8上开设的散热流道801便于换热介质在冷却辊主体4旋转时实现流通。具体的,该用于复合机的冷却装置,在进行使用时,需先开启注液管9上封盖向换热介质仓401内加注换热介质(具体实施时,可以为导热性较好的有机溶剂),再开启循环泵3并开启制冷机组101,制冷机组101将冷却液冷却后导入冷却水箱1内,由循环泵3配合泵输管道301泵输入冷却管6,并流经安装盘7和散热板8,最终回流至另一组冷却管6的安装盘7内,当复合机加工时,冷却辊主体4的底部经过的材料会因摩擦力旋转冷却辊主体4,使得内部换热介质相对散热板8处于运动状态,流经散热板8的换热介质将由散热板8带走大部分热量,对冷却辊主体4进行快速的降温,冷却液带走热量后流入制冷机组101再次制冷,并以此循环,该用于复合机的冷却装置,结构合理,有效实现冷却辊的散热,适用性强。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合机的冷却装置,包括冷却水箱(1)、冷却装置(2)和循环泵(3),其特征在于:所述冷却水箱(1)为内部开设储液仓的长方体箱状结构,且冷却水箱(1)的一侧设置有制冷机组(101),所述冷却水箱(1)的上端面通过两组支撑杆(10)连接有一组冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括呈圆柱形结构的冷却辊主体(4)以及冷却辊主体(4)一侧封装的密封板(5),所述冷却辊主体(4)内包括一组冷却组件;/n所述冷却辊主体(4)内开设有供冷却组件及换热介质安装通入的换热介质仓(401),其中冷却组件包括两组延伸出换热介质仓(401)外的冷却管(6)以及冷却管(6)朝向换热介质仓(401)一侧安装的安装盘(7),两组所述安装盘(7)之间由多组散热板(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合机的冷却装置,包括冷却水箱(1)、冷却装置(2)和循环泵(3),其特征在于:所述冷却水箱(1)为内部开设储液仓的长方体箱状结构,且冷却水箱(1)的一侧设置有制冷机组(101),所述冷却水箱(1)的上端面通过两组支撑杆(10)连接有一组冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括呈圆柱形结构的冷却辊主体(4)以及冷却辊主体(4)一侧封装的密封板(5),所述冷却辊主体(4)内包括一组冷却组件;
所述冷却辊主体(4)内开设有供冷却组件及换热介质安装通入的换热介质仓(401),其中冷却组件包括两组延伸出换热介质仓(401)外的冷却管(6)以及冷却管(6)朝向换热介质仓(401)一侧安装的安装盘(7),两组所述安装盘(7)之间由多组散热板(8)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的冷却装置,其特征在于:所述密封板(5)为圆盘状结构,且封闭冷却辊主体(4)的换热介质仓(401),所述密封板(5)的外缘面呈环形阵列设置有多组螺纹连接冷却辊主体(4)的紧固螺栓(501)。

【专利技术属性】
技术研发人员:葛肆安杨明杰张涛
申请(专利权)人:河南耐可达彩色印刷有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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