本实用新型专利技术涉及纺织面料加工技术领域，尤其为一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，包括底座、辊架、安装架和存储架，所述底座的左侧位置上安装有储膜辊，所述储膜辊的设置位置与底座内部的第二转向辊的设置位置相对应，所述第二转向辊的上方位置上安装有涂胶辊，所述涂胶辊左侧的底座内安装有封闭式刮刀，所述封闭式刮刀与涂胶辊之间滑动连接，所述封闭式刮刀的进料口通过导料管与电磁换向阀的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀安装在料筒的料口上，所述安装架右上方的底座上安装有存储架；本实用新型专利技术中，通过设置辊架和安装架，以保证打孔后的废料都粘在透明膜上，撕下膜，废料即掉，不粘在纺织布上，省去人工拣废料。
A reverse film applicator for punching textile fabrics
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料打孔用反面贴膜装置
本技术涉纺织面料加工
，具体为一种纺织面料打孔用反面贴膜装置。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，为了保证使用工艺，需要对纺织面料进行打孔处理，因此，对一种纺织面料打孔用反面贴膜装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时，当对纺织面料进行打孔处理时，易出现碎料飞溅的问题，同时废料易粘附在面料上，无法对其进行良好的清理，降低了面料的品质，降低了面料的质量，增加了劳动强度，因此，针对上述问题提出一种纺织面料打孔用反面贴膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，包括底座、辊架、安装架和存储架，所述底座的左侧位置上安装有储膜辊，所述储膜辊通过转轴与底座之间转动连接，所述储膜辊的设置位置与底座内部的第二转向辊的设置位置相对应，所述第二转向辊通过转轴与底座之间转动连接，所述第二转向辊的上方位置上安装有涂胶辊，所述涂胶辊通过转轴与底座之间转动连接，所述涂胶辊左侧的底座内安装有封闭式刮刀，所述封闭式刮刀与涂胶辊之间滑动连接，所述封闭式刮刀的进料口通过导料管与电磁换向阀的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀安装在料筒的料口上，所述料筒安装在底座内，所述电磁换向阀的进水口通过导水管与底座内部的油箱之间密封连接，所述涂胶辊右侧的底座内设置有第一转向辊，所述第一转向辊右侧的底座内安装有安装架，所述安装架内部的上方位置上对称安装有滑杆，两个所述滑杆上安装有传动座，两个所述传动座与滑杆之间滑动连接，两个所述传动座之间设置有上压辊，所述传动座上方的滑杆上套覆有弹簧，所述上压辊与两个所述传动座之间转动连接，所述上压辊下方的安装架上安装有下压辊，所述下压辊与安装架之间转动连接，所述安装架右上方的底座上安装有存储架。优选的，所述存储架内部安装有存储辊，所述存储辊通过转轴与存储架之间转动连接，所述存储架上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴通过联轴器与存储辊上的转轴连接，所述存储架与安装架之间的转轴上安装有导向辊。优选的，所述安装架左上方的底座上安装有辊架，所述辊架上安装有储料辊，所述储料辊与辊架之间转动连接。优选的，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆远离活塞块一端通过滚珠与丝杆连接，所述丝杆与底座之间转动连接，所述丝杆通过联轴器与输料电机的输出轴连接。优选的，所述活塞杆远离活塞块一端安装有挡板，所述挡板通过拉绳与料筒上的位移传感器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置料筒、输料电机、活塞杆和位移传感器，由此可实现定量输料，同时在进行加工时，根据加工速度可定期向封闭式刮刀内部添加定量的胶水，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主且定量的加料，避免在进行加工时出现不能实现定量供料导致影响加工精度的问题，同时避免在进行加料时需要进行停机加料导致降低工作效率的问题，避免加料量过大导致远离的浪费的问题；2、本技术中，通过设置上压辊、下压辊、滑杆和弹簧，上压辊在弹簧的压力下时刻对面料与薄膜进行压紧，完成对薄膜与面料的压合，保证薄膜与面料之间的粘合度，避免在进行粘合时由于贴合度不佳导致薄膜易出现脱落的问题，增加了加工质量，同时增加了装置的加工范围，使装置可对不同厚度的物料进行加工，同时，薄膜的存在，使装置从正面对纺织布打孔，以保证打孔后的废料都粘在透明膜上，撕下膜，废料即掉，不粘在纺织布上，省去人工拣废料。附图说明图1为本技术装置的主视图；图2为本技术图1中安装架的侧视图；图3为本技术图1中料筒的装配图。图中：1-底座、2-封闭式刮刀、3-涂胶辊、4-储料辊、5-辊架、6-第一转向辊、7-安装架、8-导向辊、9-存储架、10-存储辊、11-收卷电机、12-油箱、13-料筒、14-涂胶电机、15-储膜辊、16-第二转向辊、17-弹簧、18-滑杆、19-上压辊、20-传动座、21-下压辊、22-电磁换向阀、23-活塞块、24-活塞杆、25-位移传感器、26-挡板、27-丝杆、28-输料电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，包括底座1、辊架5、安装架7和存储架9，所述底座1的左侧位置上安装有储膜辊15，所述储膜辊15通过转轴与底座1之间转动连接，所述储膜辊15的设置位置与底座1内部的第二转向辊16的设置位置相对应，所述第二转向辊16通过转轴与底座1之间转动连接，所述第二转向辊16的上方位置上安装有涂胶辊3，所述涂胶辊3通过转轴与底座1之间转动连接，所述涂胶辊3左侧的底座1内安装有封闭式刮刀2，所述封闭式刮刀2与涂胶辊3之间滑动连接，所述封闭式刮刀2的进料口通过导料管与电磁换向阀22的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀22安装在料筒13的料口上，所述料筒13安装在底座1内，所述电磁换向阀22的进水口通过导水管与底座1内部的油箱12之间密封连接，所述涂胶辊3右侧的底座1内设置有第一转向辊6，所述第一转向辊6右侧的底座1内安装有安装架7，所述安装架7内部的上方位置上对称安装有滑杆18，两个所述滑杆18上安装有传动座20，两个所述传动座20与滑杆18之间滑动连接，两个所述传动座20之间设置有上压辊19，所述传动座20上方的滑杆18上套覆有弹簧17，所述上压辊19与两个所述传动座20之间转动连接，所述上压辊19下方的安装架7上安装有下压辊21，所述下压辊21与安装架7之间转动连接，上压辊19在弹簧17的压力下时刻对面料与薄膜进行压紧，完成对薄膜与面料的压合，保证薄膜与面料之间的粘合度，避免在进行粘合时由于贴合度不佳导致薄膜易出现脱落的问题，增加了加工质量，同时增加了装置的加工范围，使装置可对不同厚度的物料进行加工，同时，薄膜的存在，使装置从正面对纺织布打孔，以保证打孔后的废料都粘在透明膜上，撕下膜，废料即掉，不粘在纺织布上，省去人工拣废料，所述安装架7右上方的底座1上安装有存储架9。所述存储架9内部安装有存储辊10，所述存储辊10通过转轴与存储架9之间转动连接，所述存储架9上安装有收卷电机11，所述收卷电机11的输出轴通过联轴器与存储辊10上的转轴连接，所述存储架9与安装架7之间的转轴上安装有导向辊8，所述安装架7左上方的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，包括底座(1)、辊架(5)、安装架(7)和存储架(9)，其特征在于：所述底座(1)的左侧位置上安装有储膜辊(15)，所述储膜辊(15)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述储膜辊(15)的设置位置与底座(1)内部的第二转向辊(16)的设置位置相对应，所述第二转向辊(16)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述第二转向辊(16)的上方位置上安装有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述涂胶辊(3)左侧的底座(1)内安装有封闭式刮刀(2)，所述封闭式刮刀(2)与涂胶辊(3)之间滑动连接，所述封闭式刮刀(2)的进料口通过导料管与电磁换向阀(22)的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀(22)安装在料筒(13)的料口上，所述料筒(13)安装在底座(1)内，所述电磁换向阀(22)的进水口通过导水管与底座(1)内部的油箱(12)之间密封连接，所述涂胶辊(3)右侧的底座(1)内设置有第一转向辊(6)，所述第一转向辊(6)右侧的底座(1)内安装有安装架(7)，所述安装架(7)内部的上方位置上对称安装有滑杆(18)，两个所述滑杆(18)上安装有传动座(20)，两个所述传动座(20)与滑杆(18)之间滑动连接，两个所述传动座(20)之间设置有上压辊(19)，所述传动座(20)上方的滑杆(18)上套覆有弹簧(17)，所述上压辊(19)与两个所述传动座(20)之间转动连接，所述上压辊(19)下方的安装架(7)上安装有下压辊(21)，所述下压辊(21)与安装架(7)之间转动连接，所述安装架(7)右上方的底座(1)上安装有存储架(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料打孔用反面贴膜装置，包括底座(1)、辊架(5)、安装架(7)和存储架(9)，其特征在于：所述底座(1)的左侧位置上安装有储膜辊(15)，所述储膜辊(15)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述储膜辊(15)的设置位置与底座(1)内部的第二转向辊(16)的设置位置相对应，所述第二转向辊(16)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述第二转向辊(16)的上方位置上安装有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)通过转轴与底座(1)之间转动连接，所述涂胶辊(3)左侧的底座(1)内安装有封闭式刮刀(2)，所述封闭式刮刀(2)与涂胶辊(3)之间滑动连接，所述封闭式刮刀(2)的进料口通过导料管与电磁换向阀(22)的出料口之间密封连接，所述电磁换向阀(22)安装在料筒(13)的料口上，所述料筒(13)安装在底座(1)内，所述电磁换向阀(22)的进水口通过导水管与底座(1)内部的油箱(12)之间密封连接，所述涂胶辊(3)右侧的底座(1)内设置有第一转向辊(6)，所述第一转向辊(6)右侧的底座(1)内安装有安装架(7)，所述安装架(7)内部的上方位置上对称安装有滑杆(18)，两个所述滑杆(18)上安装有传动座(20)，两个所述传动座(20)与滑杆(18)之间滑动连接，两个所述传动座(20)之间设置有上压辊(19)，所述传动座(20)上方的滑杆(18)上套覆有弹簧(17)，所述上压辊(19)与两个所述传动座(20)之间转动连接，所述上压辊(19)下方的安装架(7)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓峰，
申请(专利权)人：无锡市泛博纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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