本实用新型专利技术公开了一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置，壳体的顶部中心处转动连接有旋转轴，旋转轴的底部固定有框式搅拌桨叶，旋转轴的顶端套接有从动齿轮，从动齿轮的外侧啮合连接有齿轮环，齿轮环固定在轴套的底部内壁，旋转轴的底部开设有丝杆槽，丝杆槽的内部转动连接有丝杆，丝杆与套接在旋转轴上的内螺纹座啮合连接，内螺纹座固定在框式搅拌桨叶的中心处，旋转轴的顶部中心处安装有与丝杆传动连接的调节头。本实用新型专利技术当需要调节框式搅拌桨叶时，使用工具固定住轴套，再使用工具穿过调节孔转动调节头，带动丝杆转动，从而带动内螺纹座在旋转轴上上下运动，实现了框式搅拌桨叶的位置调节，调节方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置
[0001]本技术涉及色母粒加工
，具体为一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。在色母粒生产的过程中，需要使用到均化装置，以保证色母粒各种原料均匀混合。
[0003]在专利CN214238960U公开了一种色母粒加工用均化装置，包括均化装置壳体，所述均化装置壳体的顶部设置有电机，所述电机的底部固定连接有轴套，所述轴套的底部与均化装置壳体的顶部固定连接，所述电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至均化装置壳体的内部，所述连接杆表面的底部套设有固定块，固定块的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有框式搅拌桨叶，固定块两侧的顶部和底部均设置有卡紧螺栓，卡紧螺栓靠近固定块的一侧贯穿至固定块的内部。上述专利中在调节框式搅拌桨叶的位置时，需要使用者转动卡紧螺栓，使卡紧螺栓向远离固定块的一侧移动，然后拉簧会拉动抵紧板向远离连接杆的一侧移动，抵紧板带动定位板向远离连接杆的一侧移动，使定位板离开连接杆的内部，此时使用者可以上下移动伸缩杆对框式搅拌桨叶的高度进行调节，调节完成后使用者反向转动卡紧螺栓，即可使定位板进入连接杆两侧定位槽的内部。上述调节方式不仅步骤繁杂，而且需要将整个均化装置的顶部拆卸，使电机与其驱动的框式搅拌桨叶与均化装置壳体分离，才能实现调节，费力，且影响工作效率。因此，设计一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置，当需要调节框式搅拌桨叶时，使用工具固定住轴套，再使用工具穿过调节孔转动调节头，带动丝杆转动，从而带动内螺纹座在旋转轴上上下运动，实现了框式搅拌桨叶的位置调节，调节方便，省时省力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置，包括壳体，所述壳体的顶部中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定有框式搅拌桨叶，所述旋转轴的顶端套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合连接有齿轮环，所述齿轮环固定在轴套的底部内壁，所述轴套固定在电机的动力输出端，所述电机通过电机架固定在壳体的顶部，所述旋转轴的底部开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与套接在旋转轴上的内螺纹座啮合连接，所述内螺纹座固定在框式搅拌桨叶的中心处，所述旋转轴的顶部中心处安装有与丝杆传动连接的调节头，所述
轴套上对称开设有与调节头正对应的调节孔，所述壳体的顶部一侧安装有电源按钮，所述电源按钮电性连接电机。
[0006]优选的，所述旋转轴通过轴承转动连接在壳体的顶部中心处。
[0007]优选的，所述框式搅拌桨叶的顶部四周固定有圆环形滑轨，所述圆环形滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有穿过壳体顶部一侧通孔的刻度柱。
[0008]优选的，所述轴套的外壁等距离固定有定位凸起。
[0009]优选的，所述壳体为一种不锈钢材料构件。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、当需要调节框式搅拌桨叶时，使用工具固定住轴套，再使用工具穿过调节孔转动调节头，带动丝杆转动，从而带动内螺纹座在旋转轴上上下运动，实现了框式搅拌桨叶的位置调节，调节方便，省时省力；
[0012]2、定位凸起的设置，方便使用者通过工具固定轴套；
[0013]3、框式搅拌桨叶上下运动的过程中带动刻度柱在通孔的内部上下运动，方便实时查看框式搅拌桨叶的调节位置，而且刻度柱通过滑块滑动在圆环形滑轨的内壁，以免影响框式搅拌桨叶的正常工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体正视平面结构示意图；
[0016]图2是本技术框式搅拌桨叶区域剖视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术内螺纹座俯视平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、壳体；2、电源按钮；3、电机架；4、电机；5、轴套；6、调节孔；7、调节头；8、定位凸起；9、框式搅拌桨叶；10、旋转轴；11、丝杆槽；12、丝杆；13、内螺纹座；14、从动齿轮；15、齿轮环；16、通孔；17、刻度柱；18、圆环形滑轨；19、滑块。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一
[0023]由图1、图2和图3给出，本技术提供如下技术方案：一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置，包括壳体1，壳体1的顶部中心处转动连接有旋转轴10，旋转轴10的底部固定有框式搅拌桨叶9，旋转轴10的顶端套接有从动齿轮14，从动齿轮14的外侧啮合连接有齿轮环15，齿轮环15固定在轴套5的底部内壁，轴套5固定在电机4的动力输出端，电机4通过电机架3固定在壳体1的顶部，旋转轴10的底部开设有丝杆槽11，丝杆槽11的内部转动连接有丝杆12，丝杆12与套接在旋转轴10上的内螺纹座13啮合连接，内螺纹座13固定在框式搅拌桨叶9的中心处，旋转轴10的顶部中心处安装有与丝杆12传动连接的调节头7，轴套5上对称开设有与调节头7正对应的调节孔6，壳体1的顶部一侧安装有电源按钮2，电源按钮2电性连接电机4，将色母粒原料加入至壳体1的内部，电机4工作，带动轴套5旋转，由于轴套5内部的齿轮环15与旋转轴10顶部的从动齿轮14啮合连接，轴套5在旋转的过程中带动旋转轴10转动，最终带动框式搅拌桨叶9在壳体1的内部高速旋转，实现对色母粒原料的快速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节搅拌高度的色母粒加工用均化装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部中心处转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的底部固定有框式搅拌桨叶(9)，所述旋转轴(10)的顶端套接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的外侧啮合连接有齿轮环(15)，所述齿轮环(15)固定在轴套(5)的底部内壁，所述轴套(5)固定在电机(4)的动力输出端，所述电机(4)通过电机架(3)固定在壳体(1)的顶部，其特征在于：所述旋转轴(10)的底部开设有丝杆槽(11)，所述丝杆槽(11)的内部转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)与套接在旋转轴(10)上的内螺纹座(13)啮合连接，所述内螺纹座(13)固定在框式搅拌桨叶(9)的中心处，所述旋转轴(10)的顶部中心处安装有与丝杆(12)传动连接的调节头(7)，所述轴套(5)上对称开设有与调节头(7)正对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓峰，
申请(专利权)人：无锡市泛博纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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