一种开门自动断电的防爆隔离开关箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，包括开关箱本体、箱门和调节装置，开关箱本体的外侧活动连接有箱门，箱门的一侧边通过连接套与开关箱本体的侧边连接，连接套的两端通过连接轴与开关箱本体的两端活动连接，连接轴的顶端一侧边固定有凸柱，且凸柱为L型凸柱，凸柱的一端与调节装置连接，调节装置位于开关箱本体的内部顶部，开关箱本体的内部且位于调节装置的一侧边连接有开关，调节装置包括支撑板、固定板、活动板、U型卡板和V型板，固定板的顶端两侧对称固定有支撑板，两侧支撑板的底部之间连接有轴杆二，轴杆二的顶端固定有活动杆，活动杆远离轴杆二的一端与U型卡板的底端活动连接。

An explosion-proof isolation box with automatic power-off when opening the door

【技术实现步骤摘要】
一种开门自动断电的防爆隔离开关箱
本技术涉及开关箱
，具体来说，涉及一种开门自动断电的防爆隔离开关箱。
技术介绍
在石油、煤炭、纺织、化学等工业部门的生产过程中往往会产生可燃易爆气体或粉尘，这类生产单位的周围空气往往因混杂有可燃易爆气体或粉尘而具有爆炸性，一旦被明火点燃即发生剧烈爆炸而造成重大事故。处于上述环境中的工作电器设备在运行过程中产生的电火花是造成这类事故的重要原因之一，因为外界的可爆炸气体往往通过电气设备的外壳缝隙深入到电气设备的内部；电器设备在运行过程中会发生过热现象，也会从电器设备中的绝缘油或其他有机绝缘物中分解放出可燃易爆气体；这样一来，一旦电器设备产生火花，外壳内部的可燃易爆气体就可能被点燃而发生爆炸，同时还有可能引爆外部空间中的可燃易爆气体而造成重大事故。而现有的防爆开关箱，在开门时，需要手动断电，不能自动断电，这就存在这极大的风险，在关门时，常见的做法是为该配电箱的门板之间设置密封垫，对箱体实施较好的密封，继而达到防爆的目的，不利于人们的安全和使用。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，来解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，包括开关箱本体、箱门和调节装置，所述开关箱本体的外侧活动连接有所述箱门，所述箱门的一侧边通过连接套与所述开关箱本体的侧边连接，所述连接套的两端通过连接轴与所述开关箱本体的两端活动连接，所述连接轴的顶端一侧边固定有凸柱，且所述凸柱为L型凸柱，所述凸柱的一端与所述调节装置连接，所述调节装置位于所述开关箱本体的内部顶部，所述开关箱本体的内部且位于所述调节装置的一侧边连接有开关，所述调节装置包括支撑板、固定板、活动杆、U型卡板和V型板，所述固定板的顶端两侧对称固定有所述支撑板，两侧支撑板的底部之间连接有轴杆二，所述轴杆二的顶端固定有所述活动杆，所述活动杆远离所述轴杆二的一端与所述U型卡板的底端活动连接，所述U型卡板的顶端通过轴杆一与两侧支撑板的顶部之间连接，所述U型卡板的顶端固定有卡杆，其中一侧支撑板的顶部两侧边固定有固定凸板，所述固定凸板的侧边均固定有限位杆二，所述支撑板的顶端一侧边连接有所述V型板，且所述轴杆一的一端贯穿所述支撑板与所述V型板连接，所述V型板的侧边与所述限位杆二同侧处固定有限位杆一，且所述卡杆位于所述V型板之间，所述限位杆一靠近所述凸柱的一侧边通过弹簧二与所述凸柱连接，所述开关位于所述开关箱本体侧边且与所述活动杆和所述U型卡板的连接处。作为优选，所述开关远离所述调节装置的一侧边通过弹簧三与所述开关箱本体的内部侧边固定。作为优选，所述轴杆一和所述轴杆二与两侧支撑板之间均活动连接。作为优选，所述活动杆的两端均固定有限位盘，所述活动杆的外侧且位于两侧限位盘之间套设有弹簧一。作为优选，所述开关箱本体的内部顶部固定有若干散热风机。作为优选，所述活动杆的顶端与所述U型卡板之间通过活动栓活动连接。作为优选，所述箱门的外侧固定有锁扣，且所述箱门与所述开关箱本体的侧边之间通过密封圈密封。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术结构简单，操作方便，更加方便人们的操作和使用，可以节省人们作业的劳动强度。2、可以实现开门断电，关门送电，不需要手动调节，从而更加利于人们的安全，同时通过散热风机可以对开关箱本体的内部进行散热和降温处理，从而保障内部的电器的安全和使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的开门自动断电的防爆隔离开关箱的结构示意图；图2是根据本技术实施例的开关箱本体内部的结构示意图；图3是根据本技术实施例的调节装置的结构示意图。图中：1、开关箱本体；2、箱门；3、调节装置；4、连接套；5、连接轴；6、凸柱；7、开关；8、支撑板；9、固定板；10、活动杆；11、U型卡板；12、V型板；13、轴杆二；14、轴杆一；15、卡杆；16、固定凸板；17、限位杆二；18、限位杆一；19、弹簧二；20、弹簧三；21、限位盘；22、弹簧一；23、散热风机；24、锁扣。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，包括开关箱本体1、箱门2和调节装置3，所述开关箱本体1的外侧活动连接有所述箱门2，所述箱门2的一侧边通过连接套4与所述开关箱本体1的侧边连接，所述连接套4的两端通过连接轴5与所述开关箱本体1的两端活动连接，所述连接轴5的顶端一侧边固定有凸柱6，且所述凸柱6为L型凸柱6，所述凸柱6的一端与所述调节装置3连接，所述调节装置3位于所述开关箱本体1的内部顶部，所述开关箱本体1的内部且位于所述调节装置3的一侧边连接有开关7，所述调节装置3包括支撑板8、固定板9、活动杆10、U型卡板11和V型板12，所述固定板9的顶端两侧对称固定有所述支撑板8，两侧支撑板8的底部之间连接有轴杆二13，所述轴杆二13的顶端固定有所述活动杆10，所述活动杆10远离所述轴杆二13的一端与所述U型卡板11的底端活动连接，所述U型卡板11的顶端通过轴杆一14与两侧支撑板8的顶部之间连接，所述U型卡板11的顶端固定有卡杆15，其中一侧支撑板8的顶部两侧边固定有固定凸板16，所述固定凸板16的侧边均固定有限位杆二17，所述支撑板8的顶端一侧边连接有所述V型板12，且所述轴杆一14的一端贯穿所述支撑板8与所述V型板12连接，所述V型板12的侧边与所述限位杆二17同侧处固定有限位杆一18，且所述卡杆15位于所述V型板12之间，所述限位杆一18靠近所述凸柱6的一侧边通过弹簧二19与所述凸柱6连接，所述开关7位于所述开关箱本体1侧边且与所述活动杆10和所述U型卡板11的连接处。实施例二，如图2所示，所述开关7远离所述调节装置3的一侧边通过弹簧三20与所述开关箱本体1的内部侧边固定。实施例三，如图3所示，所述轴杆一14和所述轴杆二13与两侧支撑板8之间均活动连接；通过轴杆一14和轴杆二13可以方便U型卡板11和活动杆10的转动。实施例四，如图3所示，所述活动杆10的两端均固定有限位盘21，所述活动杆10的外侧且位于两侧限位盘21之间套设有弹簧一22。实施例五，如图1所示，所述开关箱本体1的内部顶部固定有若干散热风机23；通过散热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，其特征在于，包括开关箱本体(1)、箱门(2)和调节装置(3)，所述开关箱本体(1)的外侧活动连接有所述箱门(2)，所述箱门(2)的一侧边通过连接套(4)与所述开关箱本体(1)的侧边连接，所述连接套(4)的两端通过连接轴(5)与所述开关箱本体(1)的两端活动连接，所述连接轴(5)的顶端一侧边固定有凸柱(6)，且所述凸柱(6)为L型凸柱(6)，所述凸柱(6)的一端与所述调节装置(3)连接，所述调节装置(3)位于所述开关箱本体(1)的内部顶部，所述开关箱本体(1)的内部且位于所述调节装置(3)的一侧边连接有开关(7)，所述调节装置(3)包括支撑板(8)、固定板(9)、活动杆(10)、U型卡板(11)和V型板(12)，所述固定板(9)的顶端两侧对称固定有所述支撑板(8)，两侧支撑板(8)的底部之间连接有轴杆二(13)，所述轴杆二(13)的顶端固定有所述活动杆(10)，所述活动杆(10)远离所述轴杆二(13)的一端与所述U型卡板(11)的底端活动连接，所述U型卡板(11)的顶端通过轴杆一(14)与两侧支撑板(8)的顶部之间连接，所述U型卡板(11)的顶端固定有卡杆(15)，其中一侧支撑板(8)的顶部两侧边固定有固定凸板(16)，所述固定凸板(16)的侧边均固定有限位杆二(17)，所述支撑板(8)的顶端一侧边连接有所述V型板(12)，且所述轴杆一(14)的一端贯穿所述支撑板(8)与所述V型板(12)连接，所述V型板(12)的侧边与所述限位杆二(17)同侧处固定有限位杆一(18)，且所述卡杆(15)位于所述V型板(12)之间，所述限位杆一(18)靠近所述凸柱(6)的一侧边通过弹簧二(19)与所述凸柱(6)连接，所述开关(7)位于所述开关箱本体(1)侧边且与所述活动杆(10)和所述U型卡板(11)的连接处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开门自动断电的防爆隔离开关箱，其特征在于，包括开关箱本体(1)、箱门(2)和调节装置(3)，所述开关箱本体(1)的外侧活动连接有所述箱门(2)，所述箱门(2)的一侧边通过连接套(4)与所述开关箱本体(1)的侧边连接，所述连接套(4)的两端通过连接轴(5)与所述开关箱本体(1)的两端活动连接，所述连接轴(5)的顶端一侧边固定有凸柱(6)，且所述凸柱(6)为L型凸柱(6)，所述凸柱(6)的一端与所述调节装置(3)连接，所述调节装置(3)位于所述开关箱本体(1)的内部顶部，所述开关箱本体(1)的内部且位于所述调节装置(3)的一侧边连接有开关(7)，所述调节装置(3)包括支撑板(8)、固定板(9)、活动杆(10)、U型卡板(11)和V型板(12)，所述固定板(9)的顶端两侧对称固定有所述支撑板(8)，两侧支撑板(8)的底部之间连接有轴杆二(13)，所述轴杆二(13)的顶端固定有所述活动杆(10)，所述活动杆(10)远离所述轴杆二(13)的一端与所述U型卡板(11)的底端活动连接，所述U型卡板(11)的顶端通过轴杆一(14)与两侧支撑板(8)的顶部之间连接，所述U型卡板(11)的顶端固定有卡杆(15)，其中一侧支撑板(8)的顶部两侧边固定有固定凸板(16)，所述固定凸板(16)的侧边均固定有限位杆二(17)，所述支撑板(8)的顶端一侧边连接有所述V型板(12)，且所述轴杆一(14)的一端贯穿所述支撑板(8)与所述V型板(12)连接，所述V型板(12)的侧边与所述限位杆二(17)同侧处固定有限位杆一(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴璇，
申请(专利权)人：武汉艾迪思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42