一种带束层贴合鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带束层贴合鼓，其属于轮胎成型技术领域，包括主轴和绕所述主轴的周向设置的多个鼓瓦，还包括支撑件、推动机构和调节机构，支撑件与鼓瓦固定连接，支撑件能够相对于主轴径向移动；推动机构包括第一部件和第二部件，第二部件能够相对于第一部件沿主轴的轴向移动以驱动支撑件；调节机构与第一部件传动连接，调节机构能够带动推动机构沿主轴的轴向移动。通过调节机构的设置，能够调节推动机构在主轴轴向上的相对位置，进而能够设定各鼓瓦处于扩张位置时的直径大小，使得带束层贴合鼓能够适应多种规格的轮胎胎胚胎面组件的成型。另外，在成型同一规格的轮胎胎胚胎面组件时，调节机构保持不动作，通过推动机构实现鼓瓦的张合。

A kind of binding drum

【技术实现步骤摘要】
一种带束层贴合鼓
本技术涉及轮胎成型
，尤其涉及一种带束层贴合鼓。
技术介绍
轮胎胎胚的成型包括胎面组件成型、胎体组件成型以及胎面组件与胎体组件的复合。其中，胎面组件的成型在带束层贴合鼓上进行。在胎面组件成型时，带束层贴合鼓中的各个鼓瓦处于扩张位置，在成型工艺完成后，夹持装置需要夹取成型后的胎面组件，同时，带束层贴合鼓中的各个鼓瓦由扩张位置径向向内运动到收缩位置，以便于夹持装置将胎面组件从带束层贴合鼓上取下。现有的带束层贴合鼓中各个鼓瓦的扩张和收缩，往往是由气缸组件驱动的，并通过锥面配合的方式将轴向移动转化为鼓瓦支撑架的径向扩张和收缩，进而实现各鼓瓦的张合。由于气缸组件的行程固定，因而，其限定了带束层贴合鼓中各鼓瓦的扩张位置和收缩位置，即，扩张位置所对应的扩张直径和收缩位置所对应的收缩直径是确定的；从而，使得带束层贴合鼓仅能够适用于一种规格的轮胎胎胚的胎面组件的成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带束层贴合鼓，以使得带束层贴合鼓能够适用于多种规格的轮胎胎胚的胎面组件的成型。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种带束层贴合鼓，包括主轴和绕所述主轴的周向设置的多个鼓瓦，还包括：多个支撑件，分别与多个所述鼓瓦固定连接，所述支撑件能够相对于所述主轴径向移动；推动机构，包括第一部件和第二部件，所述第二部件能够相对于所述第一部件沿所述主轴的轴向移动以驱动所述支撑件；调节机构，与所述第一部件传动连接，所述调节机构能够带动所述推动机构沿所述主轴的轴向移动。其中，所述调节机构包括：丝杠，沿所述主轴的轴向延伸；移动块，与所述丝杠螺接，所述移动块与所述第一部件固定连接；驱动组件，与所述丝杠连接，以带动所述丝杠绕自身轴线转动。其中，所述主轴的内部中空，所述丝杠转动设置于所述主轴的内部空间中。其中，所述丝杠的轴线与所述主轴的轴线重合。其中，所述主轴上开设有避让槽，所述移动块穿过所述避让槽与所述第一部件固定连接。其中，所述主轴的一端设置有连接板，所述丝杠的一端转动支承于所述连接板上。其中，所述驱动组件包括驱动轮，所述驱动轮与所述丝杠固定连接。其中，所述驱动轮上设置有限位栓，所述连接板上绕周向开设有多个限位孔，所述限位栓能够与所述限位孔选择性连接。其中，所述支撑件的径向内侧设置有导轨，所述导轨与所述主轴的轴向之间呈夹角设置，所述导轨上滑动设置有滑块，所述第二部件与所述滑块固定连接。其中，所述主轴上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑块，所述支撑块上开设有滑槽，所述支撑件上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。本技术提出的带束层贴合鼓，在使用时，根据轮胎胎胚的规格，首先通过调节机构将推动机构带动至主轴轴向上适当的位置，接下来，在成型同一规格的轮胎胎胚胎面组件时，调节机构保持不动作。在胎面组件成型过程中，通过推动机构驱动支撑件，以使支撑件相对于主轴轴线径向向外地移动，进而使得鼓瓦处于扩张位置；在成型工艺完成后，夹持装置夹取成型后的胎面组件，随后，推动机构驱动支撑件使得支撑件相对于主轴轴线径向向内地移动，进而使得鼓瓦由扩张位置径向向内地运动到收缩位置，以便于夹持装置将胎面组件从带束层贴合鼓上取下。本技术的带束层贴合鼓中通过调节机构的设置，能够调节推动机构在主轴轴向上的相对位置，进而能够设定带束层贴合鼓中的各鼓瓦处于扩张位置时的直径大小，使得带束层贴合鼓能够适应多种规格的轮胎胎胚胎面组件的成型。另外，在成型同一规格的轮胎胎胚胎面组件时，调节机构保持不动作，仅通过推动机构实现鼓瓦的张合，从而降低故障率，提高使用寿命。附图说明图1是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的推动机构处于初始状态、调节机构处于初始位置的示意图；图2是图1的A处的放大图；图3是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的推动机构处于目标状态、调节机构处于初始位置的示意图；图4是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的推动机构处于初始状态、调节机构处于第一目标位置的示意图；图5是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的推动机构处于目标状态、调节机构处于第一目标位置的示意图；图6是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的侧视图；图7是本技术实施例提供的带束层贴合鼓的结构示意图。图中：1、主轴；11、支撑板；12、支撑块；2、鼓瓦；3、支撑件；31、滑轨；32、导轨；33、滑块；41、第一部件；42、第二部件；51、丝杠；52、移动块；53、驱动轮；531、限位栓；6、连接板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1至图7，本技术实施例提供一种带束层贴合鼓，包括主轴1和绕主轴1的周向设置的多个鼓瓦2，还包括支撑件3、推动机构和调节机构，支撑件3有多个，多个支撑件3分别与多个鼓瓦2固定连接，支撑件3能够相对于主轴1径向移动；推动机构包括第一部件41和第二部件42，第二部件42能够相对于第一部件41沿主轴1的轴向移动以驱动支撑件3；调节机构与第一部件41传动连接，调节机构能够带动推动机构沿主轴1的轴向移动。在使用时，根据轮胎胎胚的规格，首先通过调节机构将推动机构带动至主轴1的轴向上的适当位置，接下来，在成型同一规格的轮胎胎胚胎面组件时，调节机构保持不动作。在胎面组件成型过程中，通过推动机构驱动支撑件3，以使支撑件3相对于主轴1径向向外地移动，进而使得鼓瓦2处于扩张位置；在成型工艺完成后，夹持装置夹取成型后的胎面组件，随后，推动机构驱动支撑件3相对于主轴1径向向内地移动，使得鼓瓦2由扩张位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带束层贴合鼓，包括主轴(1)和绕所述主轴(1)的周向设置的多个鼓瓦(2)，其特征在于，还包括：/n多个支撑件(3)，分别与多个所述鼓瓦(2)固定连接，所述支撑件(3)能够相对于所述主轴(1)径向移动；/n推动机构，包括第一部件(41)和第二部件(42)，所述第二部件(42)能够相对于所述第一部件(41)沿所述主轴(1)的轴向移动以驱动所述支撑件(3)；/n调节机构，与所述第一部件(41)传动连接，所述调节机构能够带动所述推动机构沿所述主轴(1)的轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带束层贴合鼓，包括主轴(1)和绕所述主轴(1)的周向设置的多个鼓瓦(2)，其特征在于，还包括：
多个支撑件(3)，分别与多个所述鼓瓦(2)固定连接，所述支撑件(3)能够相对于所述主轴(1)径向移动；
推动机构，包括第一部件(41)和第二部件(42)，所述第二部件(42)能够相对于所述第一部件(41)沿所述主轴(1)的轴向移动以驱动所述支撑件(3)；
调节机构，与所述第一部件(41)传动连接，所述调节机构能够带动所述推动机构沿所述主轴(1)的轴向移动。


2.根据权利要求1所述的带束层贴合鼓，其特征在于，所述调节机构包括：
丝杠(51)，沿所述主轴(1)的轴向延伸；
移动块(52)，与所述丝杠(51)螺接，所述移动块(52)与所述第一部件(41)固定连接；
驱动组件，与所述丝杠(51)连接，以带动所述丝杠(51)绕自身轴线转动。


3.根据权利要求2所述的带束层贴合鼓，其特征在于，所述主轴(1)的内部中空，所述丝杠(51)转动设置于所述主轴(1)的内部空间中。


4.根据权利要求3所述的带束层贴合鼓，其特征在于，所述丝杠(51)的轴线与所述主轴(1)的轴线重合。


5.根据权利要求3所述的带束层贴合鼓，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴从高，曹晓明，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32