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用于轮胎成型的轮胎成型鼓和方法技术

技术编号:23969297 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-29 07:00
本发明专利技术涉及用于轮胎成型的轮胎成型鼓和方法。轮胎成型鼓包括胎冠部,该胎冠部具有胎冠块,该胎冠块可从胎冠下降位置移动到胎冠上升位置,其中胎冠块一起形成沿径向方向面向外的胎冠表面、前缘和形成从胎冠表面到前缘的过渡部的胎肩,其中胎肩留下间隙,其中轮胎成型鼓进一步包括在所述间隙中延伸的多个支撑构件,其中每个胎冠块包括第一侧和第二侧,其中每个胎冠块还包括一个或多个引导通道,其中每个引导通道布置成在第一侧和第二侧之间的相应胎冠块中容纳多个支撑构件中的相应一个。本发明专利技术还涉及使用上述轮胎成型鼓的轮胎成型方法。

Tire forming drum and method for tire forming

【技术实现步骤摘要】
用于轮胎成型的轮胎成型鼓和方法
本专利技术涉及用于轮胎成型的轮胎成型鼓(特别是胎冠鼓)和方法。
技术介绍
WO2018/111091A2公开了一种用于单级轮胎成型的轮胎成型鼓,特别是胎冠鼓。该轮胎成型鼓包括两个半鼓,其中每个半鼓均设置有胎圈锁定部分、位于胎圈锁定部分的沿轴向方向背离鼓中心的那个侧上的翻卷部分以及沿轴向方向位于胎圈锁定部分和鼓中心之间的胎冠上升部分。该胎冠上升部分包括多个胎冠块,该多个胎冠块围绕所述中心轴线周向分布并且沿径向方向在胎冠下降位置和胎冠上升部分之间可移动。轮胎成型鼓进一步包括胎圈锁定密封件,该胎圈锁定密封件的第一端布置成安装到胎冠块,而其第二端布置成在胎圈锁定部分的与胎冠上升部分相对的一侧上安装到半鼓。随着胎冠块相对于胎圈锁定部分径向方向向外移动,胎圈锁密封件从胎冠块延伸越过胎圈锁定部分,从而跨越胎圈锁定块和胎冠块之间的间隙。
技术实现思路
已知的轮胎成型鼓的缺点在于,当胎冠块处于胎冠下降位置时,由胎圈锁定部分和胎冠上升部分形成的轮胎成型鼓的周向表面不是完全平坦的。特别地,胎冠块形成圆形胎肩,以防止所述胎冠块在胎冠上升位置上损坏轮胎组件。理想地,圆形胎肩的半径相当大,以在翻卷期间为轮胎组件的翻滚提供光滑表面。然而,当胎冠块处于胎冠下降位置时,该圆形胎肩在轮胎成型鼓的圆周表面中在胎冠上升部分和胎圈锁定部分之间形成间隙。半径越大,则该间隙越大。当将轮胎组件应用到轮胎成型鼓上时,尤其是在缝合或拼接期间,该间隙可能是有问题的。因此,在已知轮胎成型鼓上生产的轮胎的质量可能受到不利影响。EP1295702A2公开了一种轮胎成型鼓,该轮胎成型鼓的中央部分包括膨胀块和位于膨胀块之间的固定块。固定块设置有填充上述间隙的大致矩形横截面。尽管这部分地解决了上述问题,但是固定块的存在要求膨胀块在收缩位置上间距开,当膨胀块移动到膨胀位置时,该间距导致更大的间隙。当已知的轮胎成型鼓膨胀时,大间隙会损坏轮胎组件。本专利技术的目的是提供一种用于轮胎成型的轮胎成型鼓和方法,其可以提高在轮胎成型鼓上生产的轮胎质量。根据第一方面,本专利技术提供了一种轮胎成型鼓,该轮胎成型鼓包括基座,其可绕沿轴向方向延伸的中心轴线旋转,其中该轮胎成型鼓设置有胎冠部和沿轴向方向与胎冠部相邻的胎圈锁定部,其中胎冠部包括多个胎冠块,这些胎冠块沿围绕中心轴线的周向方向分布,并且可沿胎冠上升方向相对于基座从胎冠下降位置移动到胎冠上升位置,该胎冠上升方向至少有一个向量分量沿着垂直于中心轴线的径向方向,其中胎冠块一起形成在径向方向上面向外的胎冠表面、当胎冠块处于胎冠下降位置时沿轴向方向朝向胎圈锁定部分的前缘和限定从胎冠表面到前缘的过渡部的胎肩,其中前缘在垂直于中心轴线的径向平面中延伸,其中胎肩沿轴向方向在多个胎冠块和径向平面之间留有间隙,其中轮胎成型鼓还包括多个支撑构件,其沿周向方向分布并在胎冠块处于胎冠下降位置时在所述间隙中延伸,其中每个胎冠块包括第一侧和沿周向方向与第一侧相对的第二侧,其中每个胎冠块还包括一个或多个引导通道,其中每个引导通道被布置为在第一侧和第二侧之间的相应胎冠块中容纳多个支撑构件中的相应一个。当胎冠块处于胎冠下降位置时,支撑构件可以在间隙的位置处至少部分地将一个或多个轮胎组件支撑在轮胎成型鼓上。因此,可以减小间隙对一个或多个轮胎组件的负面影响。特别地,由于间隙的压印可以一起被减少或防止。因此,可以改善轮胎质量。通过将支撑构件容纳在第一侧和第二侧之间的胎冠块中,胎冠块的所述侧可以沿周向方向更靠近地放置在一起。当胎冠块在胎冠下降位置上更靠近地放置在一起时,在胎冠上升位置上的胎冠块之间的间距也可以减小。从而,可以降低导致胎冠上升位置上的轮胎组件损坏的风险。在一个优选实施例中,多个支撑构件沿轴向方向延伸穿过间隙。因此,支撑构件可以被设计为不干扰轮胎成型鼓的其他组件的轴向方向移动,即,胎冠块沿胎冠上升方向的移动的轴向方向分量。在另一个实施例中,每个胎冠块都包括沿径向方向面向外的外表面,其中多个胎冠块的外表面一起形成胎冠表面,其中每个支撑构件形成一支撑表面,其当多个胎冠块处于胎冠下降位置时作为胎冠表面的延续延伸到间隙中。因此,该支撑表面可以与胎冠表面齐平或基本上齐平,以防止胎冠表面和支撑表面之间的突然过渡。在其一个实施例中,胎冠表面相对于中心轴线以胎冠下降半径延伸,其中该支撑表面在间隙中在同一胎冠下降半径处延伸。因此,支撑构件可以在与胎冠块相同的半径处支撑一个或多个轮胎组件。在其进一步的实施例中,支撑表面平行或基本上平行于轴向方向延伸。因此,由多个支撑构件的各个支撑表面形成的组合支撑表面可以是圆柱形的或基本上圆柱形的,以容易在其上容纳一个或多个轮胎组件。在另一个实施例中,多个支撑构件相对于基座固定在径向方向上,其中多个胎冠块相对于多个支撑构件沿胎冠上升方向可移动。因此,仅当胎冠块处于胎冠下降位置上时,支撑构件才可以为一个或多个轮胎组件提供支撑。特别地,当所述胎冠块处于胎冠起位置上时,支撑构件不干扰胎冠块对一个或多个轮胎组件的成形。在其一个实施例中,多个支撑构件被布置用于引导多个胎冠块沿胎冠上升方向的移动。因此,支撑构件可以代替传统的引导元件,从而不会增加所述引导元件的复杂性和/或空间消耗。在一个未要求保护的实施例中,多个支撑构件中的一个或多个沿周向方向放置在多个胎冠块之间。因此,支撑构件可以在支撑构件之间沿周向方向延续。在另一个未要求保护的实施例中,每个胎冠块包括第一侧和沿周向方向与第一侧相对的第二侧,其中每个支撑构件包括第一引导表面和沿周向方向与第一引导表面相对的第二引导表面,其中第一引导表面和第二引导表面被布置为分别抵接多个胎冠块中的一个的第一侧和多个胎冠块中的直接相邻的一个的第二侧。因此,每个支撑构件可以沿周向方向被夹持在一对相邻的胎冠块之间。在另一个未要求保护的实施例中,第一引导表面和第二引导表面是平坦的或基本上平坦的。因此,引导表面可以有效地引导胎冠块。在一优选实施例中,多个支撑构件中的一个或多个成形为导轨以接合一个或多个引导通道中的相应一个。导轨可以有效地沿胎冠上升方向引导胎冠块。在其一个实施例中,每个引导通道被布置成容纳导轨中在平行于胎冠上升方向的方向上的相应一个,其中该导轨防止相应胎冠块沿横向于或垂直于所述胎冠上升方向的方向的移动。因此,可以将胎冠块相对于导轨的移动的自由度限制为沿胎冠上升方向的移动。在另一个实施例中,轮胎成型鼓包括在胎冠部和胎圈锁定部分之间的中间构件,其中该中间构件包括面向多个胎冠块并且平行于胎冠上升方向延伸的连贯表面,其中每个胎冠块包括平行于胎冠上升方向延伸的滑动表面,以沿所述胎冠上升方向在连贯表面上滑过。在其一个优选实施例中,当胎冠块处于胎冠下降位置时,多个支撑构件额外地延伸到径向平面和连贯表面之间的区域中。因此,由支撑构件提供的支撑可以从胎肩和径向平面之间的间隙延伸到所述径向平面的相对侧,并且朝向和/或直至连贯表面。在其另一实施方案中,多个支撑构件被连接到连贯表面。因此,支撑构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎成型鼓,其包括基座,该基座能绕沿轴向方向延伸的中心轴线旋转,其中所述轮胎成型鼓设置有胎冠部和沿轴向方向与所述胎冠部相邻的胎圈锁定部分,其中所述胎冠部包括多个胎冠块,所述多个胎冠块沿围绕所述中心轴线的周向方向分布且能沿胎冠上升方向相对于所述基座从胎冠下降位置移动到胎冠上升位置,其中所述胎冠上升方向至少有一个向量分量沿着垂直于所述中心轴线的径向方向,其中所述胎冠块一起形成在径向方向上面向外的胎冠表面、当所述胎冠块处于胎冠下降位置时沿轴向方向朝向所述胎圈锁定部分的前缘和限定从所述胎冠表面到所述前缘的过渡部的胎肩,其中所述前缘沿垂直于所述中心轴线的径向平面延伸,其中所述胎肩沿轴向方向在所述多个胎冠块和所述径向平面之间留有间隙,其中所述轮胎成型鼓还包括多个支撑构件,其沿周向方向分布并在所述胎冠块处于所述胎冠下降位置时在所述间隙中延伸,其中每个胎冠块包括第一侧和沿周向方向与第一侧相对的第二侧,其中每个胎冠块还包括一个或多个引导通道,其中每个引导通道被布置为在第一侧和第二侧之间的相应胎冠块中容纳所述多个支撑构件中的相应一个。/n

【技术特征摘要】
20181019 NL 20218421.一种轮胎成型鼓,其包括基座,该基座能绕沿轴向方向延伸的中心轴线旋转,其中所述轮胎成型鼓设置有胎冠部和沿轴向方向与所述胎冠部相邻的胎圈锁定部分,其中所述胎冠部包括多个胎冠块,所述多个胎冠块沿围绕所述中心轴线的周向方向分布且能沿胎冠上升方向相对于所述基座从胎冠下降位置移动到胎冠上升位置,其中所述胎冠上升方向至少有一个向量分量沿着垂直于所述中心轴线的径向方向,其中所述胎冠块一起形成在径向方向上面向外的胎冠表面、当所述胎冠块处于胎冠下降位置时沿轴向方向朝向所述胎圈锁定部分的前缘和限定从所述胎冠表面到所述前缘的过渡部的胎肩,其中所述前缘沿垂直于所述中心轴线的径向平面延伸,其中所述胎肩沿轴向方向在所述多个胎冠块和所述径向平面之间留有间隙,其中所述轮胎成型鼓还包括多个支撑构件,其沿周向方向分布并在所述胎冠块处于所述胎冠下降位置时在所述间隙中延伸,其中每个胎冠块包括第一侧和沿周向方向与第一侧相对的第二侧,其中每个胎冠块还包括一个或多个引导通道,其中每个引导通道被布置为在第一侧和第二侧之间的相应胎冠块中容纳所述多个支撑构件中的相应一个。


2.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓,其中所述多个支撑构件沿所述轴向方向延伸穿过所述间隙。


3.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓,其中每个胎冠块都包括外表面,其沿径向方向面向外,其中所述多个胎冠块的外表面一起形成所述胎冠表面,其中每个支撑件形成一支撑表面,所述支撑表面当所述多个胎冠块处于所述胎冠下降位置时作为所述胎冠表面的延续延伸到所述间隙中。


4.根据权利要求3所述的轮胎成型鼓,其中所述胎冠表面相对于所述中心轴线在胎冠下降半径处延伸,其中所述支撑表面在所述间隙中在同一胎冠下降半径处延伸。


5.根据权利要求3所述的轮胎成型鼓,其中所述支撑表面平行于所述轴向方向延伸。


6.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓,其中所述多个支撑构件相对于所述基座在径向方向上是固定的,其中所述多个胎冠块能相对于所述多个支撑构件沿所述胎冠上升方向移动。


7.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓,其中所述多个支撑构件被布置用于引导所述多个胎冠块沿所述胎冠上升方向的移动。


8.根据权利要求1所述的轮胎...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·德格拉夫D·佩珀特
申请(专利权)人:VMI荷兰公司
类型:发明
国别省市:荷兰;NL

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