一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，包括导向柱，所述导向柱的外侧从上至下依次活动安装有上模座、上模具、下模具和下模座，所述下模具上端面的中间位置开设有模仁安装槽，所述模仁安装槽的内部固定安装有成型模仁。该可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，成型模仁为可拆卸结构，在成型模仁出现损坏的情况下，便于对成型模仁进行拆卸更换，无需更换整个下模具，降低生产成本；成型模仁上端面的直杆为可拆卸结构，光滑部的直径决定着微孔直径的大小，通过更换不同大小的光滑部的直杆来调整微孔陶瓷的孔径，对成型模仁进行调节，且直杆更换快速，无需更换成型模仁，大大降低了模具的成本，便于使用。

A microporous ceramic injection mold with adjustable core

【技术实现步骤摘要】
一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具。
技术介绍
微孔陶瓷是一种功能型的结构陶瓷。微孔陶瓷具有吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等，广泛应用于各种液体的过滤、气体的过滤及固定生物酶载体和生物适应性载体，尤其是在环境工程上得到了大量的应用，如工业用水、生活用水的处理、污水的净化等方面。微孔陶瓷通常采用注塑的方式进行加工，但是现如今的微孔陶瓷注塑模具不能够进行调节，在需要更换不同孔径大小的产品时，则需要对整个模仁或者模具进行更换，成本巨大，降低了微孔陶瓷注塑模具的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的微孔陶瓷注塑模具不能够进行调节，在需要更换不同孔径大小的产品时，则需要对整个模仁或者模具进行更换，成本巨大，降低了微孔陶瓷注塑模具实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，包括导向柱，所述导向柱的外侧从上至下依次活动安装有上模座、上模具、下模具和下模座，所述下模具上端面的中间位置开设有模仁安装槽，所述模仁安装槽的内部固定安装有成型模仁，所述下模具的边侧固定安装有固定块，所述成型模仁通过螺丝穿过固定块和下模具与成型模仁固定连接，所述下模座上下贯穿式安装有顶杆。优选的，所述成型模仁的上端面开设有多个顶针孔和安装孔，所述顶针孔与顶针一一对应，且顶针的直径与顶针孔的内径相适配，所述安装孔的内部螺纹安装有直杆。优选的，所述直杆分为光滑部和螺纹部，所述光滑部为圆柱状，且光滑部的直径大于螺纹部的直径，所述成型模仁的上端面与直杆的上端面以及下模具的上端面齐平。优选的，所述成型模仁为可拆卸结构，成型模仁的外侧对称开设有两个固定孔，所述螺丝的螺纹柱延伸至固定孔内部。优选的，所述顶杆的下端面固定安装有顶板，所述顶杆的上端面固定安装有顶针座，所述顶针座的上端面固定安装有顶针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，成型模仁为可拆卸结构，在成型模仁出现损坏的情况下，便于对成型模仁进行拆卸更换，无需更换整个下模具，降低生产成本；成型模仁上端面的直杆为可拆卸结构，直杆上部分的光滑部具有多种规格直径大小，光滑部的直径决定着微孔直径的大小，通过更换不同大小的光滑部的直杆来调整微孔陶瓷的孔径，对成型模仁进行调节，且直杆更换快速，无需更换成型模仁，大大降低了模具的成本；通过设置的顶针座推动顶针上移，对成型的微孔陶瓷进行顶出，使微孔陶瓷受力均匀，降低形变，便于使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术成型模仁结构示意图；图4为本技术直杆安装结构示意图。图中：1、导向柱；2、上模座；3、上模具；4、下模具；5、下模座；6、模仁安装槽；7、成型模仁；8、固定块；9、螺丝；10、顶杆；11、顶板；12、顶针座；13、顶针；71、顶针孔；72、安装孔；73、直杆；74、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，包括导向柱1、上模座2、上模具3、下模具4、下模座5、模仁安装槽6、成型模仁7、固定块8、螺丝9、顶杆10、顶板11、顶针座12、顶针13、顶针孔71、安装孔72、直杆73、固定孔74，导向柱1的外侧从上至下依次活动安装有上模座2、上模具3、下模具4和下模座5，下模具4上端面的中间位置开设有模仁安装槽6，模仁安装槽6的内部固定安装有成型模仁7，下模具4的边侧固定安装有固定块8，成型模仁7通过螺丝9穿过固定块8和下模具4与成型模仁7固定连接，下模座5上下贯穿式安装有顶杆10。进一步的，成型模仁7的上端面开设有多个顶针孔71和安装孔72，顶针孔71与顶针13一一对应，且顶针13的直径与顶针孔71的内径相适配，安装孔72的内部螺纹安装有直杆73，便于顶针13插入到顶针孔71中，对成型的微孔陶瓷进行顶出。进一步的，直杆73分为光滑部和螺纹部，光滑部为圆柱状，且光滑部的直径大于螺纹部的直径，成型模仁7的上端面与直杆73的上端面以及下模具4的上端面齐平，光滑部具有多种规格直径大小，光滑部的直径决定着微孔直径的大小，通过更换不同大小的光滑部的直杆73来调整微孔陶瓷的孔径，更换快速，且无需更换成型模仁7，大大降低了模具的成本。进一步的，成型模仁7为可拆卸结构，成型模仁7的外侧对称开设有两个固定孔74，螺丝9的螺纹柱延伸至固定孔74内部，在成型模仁7出现损坏的情况下，便于对成型模仁7进行拆卸更换，无需更换整个下模具4，降低生产成本。进一步的，顶杆10的下端面固定安装有顶板11，顶杆10的上端面固定安装有顶针座12，顶针座12的上端面固定安装有顶针13，顶杆10共设置有四根，顶杆10起到导向的作用，使顶针座12受力均匀，从而顶针13能够同时上顶，确保成型的微孔陶瓷受力均匀，降低形变，通过向上顶动顶针座12，使顶针13上移，对成型模仁7成型腔中的微孔陶瓷顶出，便于出料。工作原理：首先，将该模具整体固定安装到注塑设备上，使用过程中，上模具3下移，下模具4上移，上模具3和下模具4完全贴合，陶瓷浆料进入到成型模仁7的成型腔孔，进行成型，成型完毕之后，上模具3和下模具4分离，并回到原位，此时注塑设备上的上顶装置向上顶动顶针座12，使顶针13上移，对成型模仁7成型腔中的微孔陶瓷顶出，便于出料，其中直杆73上部分的光滑部具有多种规格直径大小，光滑部的直径决定着微孔直径的大小，通过更换不同大小的光滑部的直杆73来调整微孔陶瓷的孔径，对成型模仁7进行调节，且直杆73更换快速，无需更换成型模仁7，大大降低了模具的成本，并且成型模仁7为可拆卸结构，在成型模仁7出现损坏的情况下，便于对成型模仁7进行拆卸更换，无需更换整个下模具4，降低生产成本。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，包括导向柱，其特征在于：所述导向柱的外侧从上至下依次活动安装有上模座、上模具、下模具和下模座，所述下模具上端面的中间位置开设有模仁安装槽，所述模仁安装槽的内部固定安装有成型模仁，所述下模具的边侧固定安装有固定块，所述成型模仁通过螺丝穿过固定块和下模具与成型模仁固定连接，所述下模座上下贯穿式安装有顶杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，包括导向柱，其特征在于：所述导向柱的外侧从上至下依次活动安装有上模座、上模具、下模具和下模座，所述下模具上端面的中间位置开设有模仁安装槽，所述模仁安装槽的内部固定安装有成型模仁，所述下模具的边侧固定安装有固定块，所述成型模仁通过螺丝穿过固定块和下模具与成型模仁固定连接，所述下模座上下贯穿式安装有顶杆。


2.根据权利要求1所述的一种可调节模仁的微孔陶瓷注塑模具，其特征在于：所述成型模仁的上端面开设有多个顶针孔和安装孔，所述顶针孔与顶针一一对应，且顶针的直径与顶针孔的内径相适配，所述安装孔的内部螺纹安装有直杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，
申请(专利权)人：苏州市高科百年工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32