一种具有高屏蔽性能的控制电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电器装备用电缆，具体为一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括数根镀锡铜芯，镀锡铜芯的外侧包覆有绝缘层，绝缘层与镀锡铜芯之间设置有填充层，绝缘层的外侧绕包有屏蔽层，屏蔽层的外侧固定设置有外护套层，所述外护套层采用硅橡胶材料制成；外护套层的圆周上开设有数个凹槽，凹槽的横截面为“T”型；凹槽的表面固定嵌有铝箔件，铝箔件的横截面为“凹”字型；铝箔件内滑动设置有数个连接件,连接件的横截面为“工”字型，外护套层的外侧圆周上固定设置有反光贴；本实用新型专利技术提出一种具有高屏蔽性能的控制电缆，具备高绝缘性、高屏蔽性、电缆之间安装连接方便且适合在夜间使用的特性。

A control cable with high shielding performance

【技术实现步骤摘要】
一种具有高屏蔽性能的控制电缆
本技术涉及电器装备用电缆，具体为一种具有高屏蔽性能的控制电缆。
技术介绍
屏蔽控制电缆适用于交流额定电压450/750V及以下电器仪表的连接线和自动控制系统的传输线；在控制电缆的使用场合，往往不是独立的一根控制电缆工作，控制电缆内部以及与其他电器连接的电缆内的电流信号都会产生电磁干扰，影响电器的正常工作；现有的控制电缆只采用单层单材料的屏蔽层设置，屏蔽效果差；只能满足内部之间的屏蔽或者外部电源信号的屏蔽，难以二者兼顾；较长控制电缆在使用的过程中会产生电缆中部下垂，长期的下垂会影响到控制电缆连接处的可靠性，甚至会发生断开。因此，本技术提出一种具有高屏蔽性能的控制电缆，具有结构紧凑，承重能力强，多层次屏蔽，工作稳定可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高屏蔽性能的控制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有控制电缆屏蔽效果差、电缆下垂、结构不紧凑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括数个缆芯，缆芯的外侧设置有隔板，隔板的横截面为“十”字型，隔板采用铝箔材料制成；隔板的内部被分割成数个独立的空间，数个缆芯分别被设置在所述独立空间的内部；隔板的外侧包覆有外屏蔽层，外屏蔽层采用铝塑复合带制成，外屏蔽层的厚度为0.5-1毫米；外屏蔽层的外侧挤包有外护套层，外屏蔽层内侧的圆周为隔板的外接圆；缆芯由内到外设置有数根镀锡铜线、绝缘层和内屏蔽层；镀锡铜线与绝缘层的内侧圆周相切；绝缘层采用交联聚乙烯材料制成；内屏蔽层采用铜丝编织制成。进一步的，独立空间的横截面为正方形，缆芯的外侧圆周与独立空间的内部相切。进一步的，缆芯的数量为五个，独立空间的数量等于缆芯的数量。进一步的，外护套层的厚度为1毫米，外护套层采用硅橡胶材料制成。进一步的，外护套层的内部设置有马蜂状的空腔。进一步的，隔板与外屏蔽层之间设置有第一填充层，第一填充层采用防火胶泥制成。进一步的，镀锡铜线与绝缘层之间设置有第二填充层，第二填充层采用陶瓷纤维棉材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.缆芯的外侧设置有隔板，隔板的横截面为“十”字型，隔板采用铝箔材料制成，隔板的内部被分割成数个独立的空间，数个缆芯分别被设置在所述独立空间的内部，铝箔具备一定的硬度防止电缆下垂，同时铝箔本身也具有屏蔽外界内部缆芯之间相互电磁干扰的能力，节省了原材料。2.隔板的外侧包覆有外屏蔽层，外屏蔽层采用铝塑复合带制成，外屏蔽层的厚度为0.5-1毫米，外屏蔽层用控制电缆常用的铝塑复合带制成，防止外部电源信号对内部缆芯的电磁干扰；内屏蔽层采用铜丝编织制成，铜丝编织加上铝塑复合带组合起来的复合屏蔽可大大提高电缆的抗干扰能力。3.外屏蔽层的外侧挤包有外护套层，外屏蔽层内侧的圆周为隔板的外接圆，缆芯由内到外设置有数根镀锡铜线、绝缘层和内屏蔽层；镀锡铜线与绝缘层的内侧圆周相切；绝缘层采用交联聚乙烯材料制成；使电缆的结构更加紧凑，节省了原材料。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图中：1、缆芯；2、隔板；3、第一填充层；4、外屏蔽层；5、外护套层；6、镀锡铜线；7、第二填充层；8、绝缘层；9、内屏蔽层。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可移动连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。实施例一：请参阅图1，一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括五个缆芯1，缆芯1的外侧设置有隔板2，隔板2的横截面为“十”字型，隔板2采用铝箔材料制成；隔板2的内部被分割成五个独立的空间，五个缆芯1分别被设置在每个独立空间的内部；隔板2的外侧包覆有外屏蔽层4，外屏蔽层4采用铝塑复合带制成，采用绕包方式生产；外屏蔽层4的厚度为0.5毫米；外屏蔽层4的外侧挤包有外护套层5，外屏蔽层4内侧的圆周为隔板2的外接圆；缆芯1由内到外设置有2根镀锡铜线6、绝缘层8和内屏蔽层9；镀锡铜线6与绝缘层8的内侧圆周相切；绝缘层8采用交联聚乙烯材料制成；内屏蔽层9采用铜丝编织制成。根据以上实施例，缆芯1的外侧设置有隔板2，隔板2的横截面为“十”字型，隔板2采用铝箔材料制成，隔板2的内部被分割成数个独立的空间，五个缆芯1分别被设置在每个独立空间的内部，铝箔具备一定的硬度防止电缆下垂，同时铝箔本身也具有屏蔽外界内部缆芯1之间相互电磁干扰的能力，节省了原材料；隔板2的外侧包覆有外屏蔽层4，外屏蔽层4采用铝塑复合带制成，外屏蔽层4用控制电缆常用的铝塑复合带制成，防止外部电源信号对内部缆芯1的电磁干扰；内屏蔽层9采用铜丝编织制成，铜丝编织加上铝塑复合带组合起来的复合屏蔽可大大提高电缆的抗干扰能力；外屏蔽层4内侧的圆周为隔板2的外接圆，镀锡铜线6与绝缘层8的内侧圆周相切，使电缆的结构更加紧凑，节省了原材料。具体的，请参阅图1，独立空间的横截面为正方形，缆芯1的外侧圆周与独立空间的内部相切，使电缆的结构更加紧凑。具体的，请参阅图1，独立空间的数量等于缆芯1的数量。具体的，请参阅图1，外护套层5的厚度为1毫米，外护套层5采用硅橡胶材料制成，硅橡胶具备在高温下工作的特性，提高电缆的耐高温性。具体的，请参阅图1，外护套层5的内部设置有马蜂状的空腔，提高了外护套层5的散热能力，节约了原材料，提高产品的经济型。具体的，请参阅图1，隔板2与外屏蔽层4之间设置有第一填充层3，所述第一填充层3采用防火胶泥制成，提高电缆的阻燃特性，防火胶泥属于现有技术，在此不在说明。具体的，请参阅图1，镀锡铜线6与绝缘层8之间设置有第二填充层7，第二填充层7采用陶瓷纤维棉材料制成；提高电缆的阻燃特性，使电缆内部更加紧凑。实施例二一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括五个缆芯，缆芯1的外侧设置有隔板2，隔板2的横截面为“十”字型，隔板2采用铝箔材料制成；隔板2的内部被分割成五个独立的空间，五个缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括数个缆芯（1），其特征在于：所述缆芯（1）的外侧设置有隔板（2），所述隔板（2）的横截面为“十”字型，所述隔板（2）采用铝箔材料制成；所述隔板（2）的内部被分割成数个独立的空间，数个所述缆芯（1）分别被设置在所述独立空间的内部；所述隔板（2）的外侧包覆有外屏蔽层（4），所述外屏蔽层（4）采用铝塑复合带制成，所述外屏蔽层（4）的厚度为0.5-1毫米；所述外屏蔽层（4）的外侧挤包有外护套层（5），所述外屏蔽层（4）内侧的圆周为所述隔板（2）的外接圆；所述缆芯（1）由内到外设置有数根镀锡铜线（6）、绝缘层（8）和内屏蔽层（9）；所述镀锡铜线（6）与所述绝缘层（8）的内侧圆周相切；所述绝缘层（8）采用交联聚乙烯材料制成；所述内屏蔽层（9）采用铜丝编织制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高屏蔽性能的控制电缆，包括数个缆芯（1），其特征在于：所述缆芯（1）的外侧设置有隔板（2），所述隔板（2）的横截面为“十”字型，所述隔板（2）采用铝箔材料制成；所述隔板（2）的内部被分割成数个独立的空间，数个所述缆芯（1）分别被设置在所述独立空间的内部；所述隔板（2）的外侧包覆有外屏蔽层（4），所述外屏蔽层（4）采用铝塑复合带制成，所述外屏蔽层（4）的厚度为0.5-1毫米；所述外屏蔽层（4）的外侧挤包有外护套层（5），所述外屏蔽层（4）内侧的圆周为所述隔板（2）的外接圆；所述缆芯（1）由内到外设置有数根镀锡铜线（6）、绝缘层（8）和内屏蔽层（9）；所述镀锡铜线（6）与所述绝缘层（8）的内侧圆周相切；所述绝缘层（8）采用交联聚乙烯材料制成；所述内屏蔽层（9）采用铜丝编织制成。


2.根据权利要求1所述的一种具有高屏蔽性能的控制电缆，其特征在于：所述独立空间的横截面为正方形，所述缆芯（1）的外侧圆周与所述独立空间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董吟梅，陆秀国，王友香，杨茂明，
申请(专利权)人：天长市徽宁电器仪表厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34