一种隔氧层高阻燃控制电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种隔氧层高阻燃控制电缆，属于控制电缆技术领域，包括缆芯，包括缆芯，所述缆芯包括若干绝缘线芯和阻燃填充绳，所述绝缘线芯由内到外设置有导体、绝缘层，若干绝缘线芯绞合成缆，阻燃填充绳粘接在绝缘线芯表面；缆芯向外依次设置有隔氧层、隔离层、屏蔽层、外护套；外护套的材料为阻燃增强护套料；所述阻燃增强护套料通过将乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种隔氧层高阻燃控制电缆


[0001]本专利技术属于控制电缆
，具体涉及一种隔氧层高阻燃控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。
[0003]公开号为CN213635443U的专利公开了一种隔氧层高阻燃控制电缆，电缆芯体的外侧设有耐高温层，所述耐高温层的外侧固定安装有阻燃层，所述阻燃层固定安装于填充槽的内侧，所述填充槽采用防火棉对其填充，在使用过程中能够对其电缆芯体进行保护且具有耐磨、阻燃、耐高温等效果，但是对缆芯外的隔离板、减压层、护套、反光条结构未起到阻燃的作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种隔氧层高阻燃控制电缆，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种隔氧层高阻燃控制电缆，包括缆芯，所述缆芯包括若干绝缘线芯和阻燃填充绳，所述绝缘线芯由内到外设置有导体、绝缘层，若干绝缘线芯绞合成缆，阻燃填充绳粘接在绝缘线芯表面；所述缆芯向外依次设置有隔氧层、隔离层、屏蔽层、外护套，外护套的材料为阻燃增强护套料；
[0007]所述阻燃增强护套料包括如下步骤制备：
[0008]将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、四氯化碳、改性氢氧化铝阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、苯并呋喃酮抗氧剂、聚乙烯蜡混合放入密炼机中进行密炼后，输送至双螺杆挤出机进行挤出，得阻燃增强护套料。硼酸锌阻燃剂进一步增强了改性氢氧化铝阻燃剂的阻燃作用；聚乙烯蜡润滑效率较高，可提高有机聚合物与阻燃剂粉末间的润滑性，提高挤出效率。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、四氯化碳、改性氢氧化铝阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、苯并呋喃酮抗氧剂、聚乙烯蜡的质量比为70
‑
90:10
‑
50:13.5
‑
24.5:100
‑
125:25
‑
50:20
‑
47.25:10
‑
30。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述密炼的温度为150
‑
165℃。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述改性氢氧化铝阻燃剂包括如下步骤制备：
[0012]步骤S1、将氢氧化铝固体粉末加入去离子水中，搅拌混合，得浆料；
[0013]步骤S2、向浆料中加入硬脂酸，水浴加热至60
‑
90℃，反应30
‑
45mi n后，抽滤、110℃下干燥24h，过250目筛，得改性氢氧化铝阻燃剂。氢氧化铝固体粉末的表面迅速被硬脂酸分子单层包覆，其表面活性也随之提高，进而与高分子材料能够具备良好的相容性与均匀分散性。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，步骤S1所述氢氧化铝固体粉末与去离子水的质量比为6
‑
8:100。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，步骤S2所述浆料与硬脂酸的质量比为100:3
‑
4.5。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述硼酸锌阻燃剂包括如下步骤制备：
[0017]将六水硝酸锌、去离子水加入反应容器中，水浴加热至60
‑
95℃后，边搅拌边加入氧化锌和十水硼砂，密封容器反应5
‑
7h，冷却至25
±
1.5℃，过滤，洗涤，110
‑
120℃下干燥4h，得硼酸锌阻燃剂。以六水硝酸锌和十水硼砂为原料合成硼酸锌阻燃剂的方法简单，操作方便，产率较高，对设备无特殊要求。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述六水硝酸锌、去离子水、氧化锌、十水硼砂的质量比为100:500
‑
900:3.8
‑
4:101.6
‑
190.5。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述的一种隔氧层高阻燃控制电缆包括如下步骤制备：
[0020]步骤一、将热塑性聚氯乙烯挤包在导体表面，完成绝缘层的制备，得绝缘线芯；
[0021]步骤二、将若干绝缘线芯绞合成缆，将阻燃填充绳粘接在绝缘线芯表面，使绝缘线芯更加圆整，得缆芯；将低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层料挤包在缆芯的外部，完成隔氧层的制备；在隔氧层外部绕包聚酯带作为隔离层；将软铜带重叠绕包隔离层，完成屏蔽层的制备；在屏蔽层外部挤包阻燃增强护套料，完成外护套的制备，得一种隔氧层高阻燃控制电缆。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术通过将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、四氯化碳、改性氢氧化铝阻燃剂、硼酸锌阻燃剂与苯并呋喃酮抗氧剂、聚乙烯蜡混合密炼、双螺杆挤出机挤出制得的阻燃增强护套料作为外护套的材料。改性氢氧化铝阻燃剂在受热至200
‑
220℃左右时开始吸热分解释放结晶水，硼酸锌阻燃剂在受热至300℃开始释放出结晶水，在四氯化碳的作用下，生成氯化硼、氯化锌，抑制和捕获游离的羟基，阻止燃烧连锁反应；同时形成固相覆盖层，隔绝周围的氧气，阻止火焰继续燃烧并具有抑烟作用，进一步增强了改性氢氧化铝阻燃剂的阻燃作用，并且外护套位于控制电缆最外层，与阻燃填充绳、绝缘层外部的隔氧层协同对控制电缆整体起到隔氧阻燃作用。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种改性氢氧化铝阻燃剂包括如下步骤制备：
[0027]步骤S1、将6g氢氧化铝固体粉末加入100g去离子水中，搅拌混合，得浆料；
[0028]步骤S2、向100g浆料中加入3g硬脂酸，水浴加热至60℃，反应30min后，抽滤、110℃下干燥24h，过250目筛，得改性氢氧化铝阻燃剂。
[0029]实施例2
[0030]一种改性氢氧化铝阻燃剂包括如下步骤制备：
[0031]步骤S1、将8g氢氧化铝固体粉末加入100g去离子水中，搅拌混合，得浆料；
[0032]步骤S2、向100g浆料中加入4.5g硬脂酸，水浴加热至90℃，反应45min后，抽滤、110
℃下干燥24h，过250目筛，得改性氢氧化铝阻燃剂。
[0033]实施例3
[0034]一种硼酸锌阻燃剂包括如下步骤制备：
[0035]将100g六水硝酸锌、500g去离子水加入反应容器中，水浴加热至60℃后，边搅拌边加入3.8g氧化锌和101.6g十水硼砂，密封容器反应5h，冷却至25
±
1.5℃，过滤，洗涤，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔氧层高阻燃控制电缆，其特征在于，包括缆芯，所述缆芯包括若干绝缘线芯和阻燃填充绳，所述绝缘线芯由内到外设置有导体、绝缘层，若干绝缘线芯绞合成缆，阻燃填充绳粘接在绝缘线芯表面；所述缆芯向外依次设置有隔氧层、隔离层、屏蔽层、外护套，外护套的材料为阻燃增强护套料；所述阻燃增强护套料包括如下步骤制备：将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、四氯化碳、改性氢氧化铝阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、苯并呋喃酮抗氧剂、聚乙烯蜡混合放入密炼机中进行密炼后，输送至双螺杆挤出机进行挤出，得阻燃增强护套料。2.根据权利要求1所述的一种隔氧层高阻燃控制电缆，其特征在于，所述乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、四氯化碳、改性氢氧化铝阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、苯并呋喃酮抗氧剂、聚乙烯蜡的质量比为70
‑
90:10
‑
50:13.5
‑
24.5:100
‑
125:25
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50:20
‑
47.25:10
‑
30。3.根据权利要求1所述的一种隔氧层高阻燃控制电缆，其特征在于，所述密炼的温度为150
‑
165℃。4.根据权利要求1所述的一种隔氧层高阻燃控制电缆，其特征在于，所述改性氢氧化铝阻燃剂包括如...

【专利技术属性】
技术研发人员：於广勇，钱文金，华齐东，庞福祥，
申请(专利权)人：天长市徽宁电器仪表厂，
类型：发明
国别省市：