一种高速卧式分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速卧式分切机，包括机架和展平辊，所述机架的后侧设置有电动机，所述第一转杆的前端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆之间通过卷料杆相连接，且卷料杆上设置有收卷组，所述第二转杆前端贯穿后侧的刀架与刀辊相连接，且刀辊的前端转动连接在前侧的刀架上，同时刀辊上设置有切刀，所述刀架内侧面通过滑槽与平板刷相连接，所述平板刷设置在刀辊的左侧，且平板刷的左侧面开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有螺栓。该高速卧式分切机，可根据不同料辊的尺寸和对物料分切的尺寸，对刀辊上的切刀进行调节，转动切刀在刀辊上移动，控制切刀之间的距离，根据物料分切的数量，将收卷组安放在卷料杆上与其对应。

A high speed horizontal cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速卧式分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种高速卧式分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带、薄膜和无纺布等分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、云母带及印刷包装机械等，常见的分切机在切割使用之后，分切刀片上易沾染废料等异物，再次分切使用时，容易导致物料分切不够平整，影响其分切质量，另外不同的料辊尺寸不同，分切的要求不同，则需要对物料的分切尺寸不同，需要对分切刀之间的距离和数量进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速卧式分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的，常见的分切机在切割使用之后，分切刀片上易沾染废料等异物，再次分切使用时，容易导致物料分切不够平整，影响其分切质量，另外不同的料辊尺寸不同，分切的要求不同，则需要对物料的分切尺寸不同，需要对分切刀之间的距离和数量进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速卧式分切机，包括机架和展平辊，所述机架的后侧设置有电动机，且电动机与第一转杆相连接，所述第一转杆的前端设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆转动连接在机架上，所述液压伸缩杆之间通过卷料杆相连接，且卷料杆上设置有收卷组，所述第一转杆上设置有第一转轮，且第一转轮设置在液压伸缩杆的后侧，所述第一转轮通过第一同步带与第二转轮相连接，且第二转轮设置在第二转杆上，所述第二转杆前端贯穿后侧的刀架与刀辊相连接，且刀辊的前端转动连接在前侧的刀架上，同时刀辊上设置有切刀，所述刀架设置在机架上，且刀架设置在液压伸缩杆的左侧，所述第二转轮通过第二同步带与第三转轮相连接，且第三转轮设置在第三转杆上，所述第三转杆前端卡合连接有送料杆，且送料杆转动连接在机架上，同时送料杆设置在刀架的左侧，所述展平辊转动连接在机架上，且展平辊设置在液压伸缩杆与刀架之间，所述刀架内侧面通过滑槽与平板刷相连接，且滑槽设置在刀架的内侧面上，所述平板刷设置在刀辊的左侧，且平板刷的左侧面开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有螺栓，且螺栓的左端贯穿刀架。优选的，所述电动机、第一转杆、液压伸缩杆、卷料杆、第一转轮、第一同步带、第二转轮、第二转杆、刀辊、第二同步带、第三转轮、第三转杆和送料杆组成转动机构，且液压伸缩杆和卷料杆之间为卡合连接。优选的，所述收卷组包括有收卷辊和固定块，且收卷辊的外侧设置有固定块，同时固定块与卷料杆之间为螺纹连接。优选的，所述刀辊上均匀分布着切刀，且切刀与刀辊之间为螺纹连接。优选的，所述平板刷通过滑槽与刀架之间为滑动连接，且滑槽设置有两个。优选的，所述平板刷上设置有2组固定孔，且固定孔与螺栓相对应，同时螺栓设置有一组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速卧式分切机，（1）可根据不同物料的尺寸和对物料分切的尺寸，对刀辊上的切刀进行调节，转动切刀在刀辊上移动，控制切刀之间的距离，同时将剩余的切刀移动到刀辊的两侧，根据物料分切的数量，将收卷组安放在卷料杆上与其对应；（2）当一批物料分切完成后，拧动螺栓与平板刷下端的固定孔分离，将平板刷通过滑槽向下移动，利用螺栓与平板刷上端的固定孔连接，利用电动机带动刀辊上的切刀转动，利用平板刷对切刀上沾染的杂质进行清理，避免影响之后的物料分切质量。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术收卷组结构示意图；图4为本技术刀架与平板刷之间局部结构示意图。图中：1、机架，2、电动机，3、第一转杆，4、液压伸缩杆，5、卷料杆，6、收卷组，601、收卷辊，602、固定块，7、第一转轮，8、第一同步带，9、第二转轮，10、第二转杆，11、刀架，12、刀辊，13、切刀，14、第二同步带，15、第三转轮，16、第三转杆，17、送料杆，18、展平辊，19、平板刷，20、滑槽，21、固定孔，22、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高速卧式分切机，如图1和图3所示，包机架1的后侧设置有电动机2，且电动机2与第一转杆3相连接，电动机2、第一转杆3、液压伸缩杆4、卷料杆5、第一转轮7、第一同步带8、第二转轮9、第二转杆10、刀辊12、第二同步带14、第三转轮15、第三转杆16和送料杆17组成转动机构，且液压伸缩杆4和卷料杆5之间为卡合连接，电动机2带动卷料杆5转动对分切后物料进行收卷，液压伸缩杆4与卷料杆5分离，便于卷料杆5的拆卸，第一转杆3的前端设置有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4转动连接在机架1上，液压伸缩杆4之间通过卷料杆5相连接，且卷料杆5上设置有收卷组6，收卷组6包括有收卷辊601和固定块602，且收卷辊601的外侧设置有固定块602，同时固定块602与卷料杆5之间为螺纹连接，固定块602对收卷辊601起到定位固定作用，根据分切的数量，通过固定块602将收卷辊601固定在卷料杆5上，第一转杆3上设置有第一转轮7，且第一转轮7设置在液压伸缩杆4的后侧，第一转轮7通过第一同步带8与第二转轮9相连接，且第二转轮9设置在第二转杆10上。如图1和图2所示，第二转杆10前端贯穿后侧的刀架11与刀辊12相连接，且刀辊12的前端转动连接在前侧的刀架11上，刀辊12上均匀分布着切刀13，且切刀13与刀辊12之间为螺纹连接，根据物料的尺寸和分切的尺寸，调节切刀13的数量，将剩余的切刀13移动到刀辊12的两侧，同时刀辊12上设置有切刀13，刀架11设置在机架1上，且刀架11设置在液压伸缩杆4的左侧，第二转轮9通过第二同步带14与第三转轮15相连接，且第三转轮15设置在第三转杆16上，第三转杆16前端卡合连接有送料杆17，且送料杆17转动连接在机架1上，同时送料杆17设置在刀架11的左侧，展平辊18转动连接在机架1上，且展平辊18设置在液压伸缩杆4与刀架11之间。如图2和图4所示，刀架11内侧面通过滑槽20与平板刷19相连接，且滑槽20设置在刀架11的内侧面上，平板刷19通过滑槽20与刀架11之间为滑动连接，且滑槽20设置有两个，平板刷19在滑槽20内移动到适当位置固定，便于对分切后的切刀13进行清理，防止切刀13上沾染的杂质影响之后物料分切的质量，平板刷19不使用时，通过滑槽20向上移动，避免影响分切机正常工作，平板刷19设置在刀辊12的左侧，且平板刷19的左侧面开设有固定孔21，平板刷19上设置有2组固定孔21，且固定孔21与螺栓22相对应，同时螺栓22设置有一组，平板刷19不使用时，螺栓22与平板刷19下端的固定孔21螺纹连接，使用平板刷19时，螺栓22与平板刷19上端的固定孔21螺纹连接，固定孔21内螺纹连接有螺栓22，且螺栓22的左端贯穿刀架11。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速卧式分切机，包括机架（1）和展平辊（18），其特征在于：所述机架（1）的后侧设置有电动机（2），且电动机（2）与第一转杆（3）相连接，所述第一转杆（3）的前端设置有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）转动连接在机架（1）上，所述液压伸缩杆（4）之间通过卷料杆（5）相连接，且卷料杆（5）上设置有收卷组（6），所述第一转杆（3）上设置有第一转轮（7），且第一转轮（7）设置在液压伸缩杆（4）的后侧，所述第一转轮（7）通过第一同步带（8）与第二转轮（9）相连接，且第二转轮（9）设置在第二转杆（10）上，所述第二转杆（10）前端贯穿后侧的刀架（11）与刀辊（12）相连接，且刀辊（12）的前端转动连接在前侧的刀架（11）上，同时刀辊（12）上设置有切刀（13），所述刀架（11）设置在机架（1）上，且刀架（11）设置在液压伸缩杆（4）的左侧，所述第二转轮（9）通过第二同步带（14）与第三转轮（15）相连接，且第三转轮（15）设置在第三转杆（16）上，所述第三转杆（16）前端卡合连接有送料杆（17），且送料杆（17）转动连接在机架（1）上，同时送料杆（17）设置在刀架（11）的左侧，所述展平辊（18）转动连接在机架（1）上，且展平辊（18）设置在液压伸缩杆（4）与刀架（11）之间，所述刀架（11）内侧面通过滑槽（20）与平板刷（19）相连接，且滑槽（20）设置在刀架（11）的内侧面上，所述平板刷（19）设置在刀辊（12）的左侧，且平板刷（19）的左侧面开设有固定孔（21），所述固定孔（21）内螺纹连接有螺栓（22），且螺栓（22）的左端贯穿刀架（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速卧式分切机，包括机架（1）和展平辊（18），其特征在于：所述机架（1）的后侧设置有电动机（2），且电动机（2）与第一转杆（3）相连接，所述第一转杆（3）的前端设置有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）转动连接在机架（1）上，所述液压伸缩杆（4）之间通过卷料杆（5）相连接，且卷料杆（5）上设置有收卷组（6），所述第一转杆（3）上设置有第一转轮（7），且第一转轮（7）设置在液压伸缩杆（4）的后侧，所述第一转轮（7）通过第一同步带（8）与第二转轮（9）相连接，且第二转轮（9）设置在第二转杆（10）上，所述第二转杆（10）前端贯穿后侧的刀架（11）与刀辊（12）相连接，且刀辊（12）的前端转动连接在前侧的刀架（11）上，同时刀辊（12）上设置有切刀（13），所述刀架（11）设置在机架（1）上，且刀架（11）设置在液压伸缩杆（4）的左侧，所述第二转轮（9）通过第二同步带（14）与第三转轮（15）相连接，且第三转轮（15）设置在第三转杆（16）上，所述第三转杆（16）前端卡合连接有送料杆（17），且送料杆（17）转动连接在机架（1）上，同时送料杆（17）设置在刀架（11）的左侧，所述展平辊（18）转动连接在机架（1）上，且展平辊（18）设置在液压伸缩杆（4）与刀架（11）之间，所述刀架（11）内侧面通过滑槽（20）与平板刷（19）相连接，且滑槽（20）设置在刀架（11）的内侧面上，所述平板刷（19）设置在刀辊（12）的左侧，且平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑜，
申请(专利权)人：四川长河塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51