一种吹膜机用复合膜分切设备制造技术

本申请公开了一种吹膜机用复合膜分切设备，包括主体、传送带、切割齿，还包括清理装置，主体的内表面转动连接有传送带，主体的内表面转动连接有切割齿，主体的表面设置有清理装置，清理装置包括滑套，滑套与主体的表面固定连接，滑套的内表面滑动连接有推块，推块的下表面固定连接有清理刷，清理刷与传送带的表面触接，主体的表面固定连接有推动气缸，推动气缸的驱动端与清理刷的表面固定连接。本申请，通过设置清理装置，有效地将分切设备进行清理，提高了分切设备的清理效率，降低了分切设备的清理难度，降低了分切设备的清理成本，提高了分切设备的卫生指数，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用复合膜分切设备


[0001]本申请涉及复合膜分切领域，尤其是涉及一种吹膜机用复合膜分切设备。

技术介绍

[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中，随着社会的发展，吹膜机常配备复合膜分切设备。
[0003]但复合膜分切设备在使用时表面易沾染灰尘，导致物料在加工过程中会与灰尘直接接触，导致物料的质量会出现下降的情况，导致分切设备的卫生指数下降，降低了分切设备表面的整洁性，对此需要改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中存在复合膜分切设备在使用时表面易沾染灰尘，导致物料在加工过程中会与灰尘直接接触，导致物料的质量会出现下降的情况，导致分切设备的卫生指数下降，降低了分切设备表面整洁性的缺点，而提出的一种吹膜机用复合膜分切设备。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种吹膜机用复合膜分切设备，包括主体、传送带、切割齿，还包括清理装置，所述主体的内表面转动连接有传送带，所述主体的内表面转动连接有切割齿，所述主体的表面设置有清理装置，所述清理装置包括滑套，所述滑套与主体的表面固定连接，所述滑套的内表面滑动连接有推块，所述推块的下表面固定连接有清理刷，所述清理刷与传送带的表面触接，所述主体的表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的驱动端与清理刷的表面固定连接。
[0006]上述部件所达到的效果为：滑套可以引导推块，推块可以引导清理刷，推动气缸推动清理刷，清理刷滑动并与传送带的表面接触，传送带转动，传送带与清理刷的表面接触，完成清理。
[0007]优选的，所述主体的表面固定连接有托条，所述托条与传送带的内表面触接。
[0008]上述部件所达到的效果为：托条可以支撑传送带，防止传送带受到清理刷的挤压而发生凹陷的情况。
[0009]优选的，所述托条的表面固定连接有滑杆，所述清理刷与滑杆的表面滑动连接。
[0010]上述部件所达到的效果为：托条可以支撑滑杆，滑杆可以引导清理刷，清理刷将传送带清理干净。
[0011]优选的，所述清理刷与托条之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧绕设在滑杆的表面上。
[0012]上述部件所达到的效果为：缓冲弹簧可以缓冲下降的清理刷，降低了清理刷的速
度。
[0013]优选的，所述主体的表面设置有防绕装置，所述防绕装置包括内置气缸，所述内置气缸与主体的表面固定连接，所述主体的表面固定连接有滑道，所述滑道的内表面滑动连接有刀片。
[0014]上述部件所达到的效果为：内置气缸可以拉动联动条，联动条可以拉动刀片，刀片在滑动的过程中会受到滑道的引导。
[0015]优选的，所述主体的表面开设有引导口，所述引导口位于切割齿的上方，所述刀片与引导口的内表面滑动连接。
[0016]上述部件所达到的效果为：引导口可以引导刀片，刀片可以切割缠绕设备上的薄膜。
[0017]优选的，所述切割齿的表面开设有收纳口，所述收纳口位于引导口的下方。
[0018]上述部件所达到的效果为：收纳口可以收纳刀片，刀片可以有空间将薄膜及压切割。
[0019]优选的，所述刀片的表面固定连接有联动条，所述内置气缸的驱动端与联动条的表面固定连接。
[0020]上述部件所达到的效果为：联动条可以同时拉动所有的刀片，可以提高设备的工作效率。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置清理装置，当分切设备使用时，将分切设备进行清理，启动推动气缸，推动气缸推动清理刷，清理刷受到推块和滑套的引导并滑动，清理刷受到滑杆的引导并滑动，当清理刷滑动到指定位置时，清理刷受到缓冲弹簧的缓冲，清理刷与托条将传送带抵在中间，启动传送带，传送带转动，完成清理，通过设置清理装置，有效地将分切设备进行清理，提高了分切设备的清理效率，降低了分切设备的清理难度，降低了分切设备的清理成本，提高了分切设备的卫生指数，提高了产品的质量。
[0023]2、通过设置防绕装置，当分切设备使用时，将分切设备进行防绕，启动内置气缸，内置气缸拉动联动条，联动条带动刀片，刀片受到滑套的引导并滑动，刀片通过引导口插入收纳口中，刀片将缠绕在切割齿上的薄膜挤压切割，完成防绕，通过设置防绕装置，有效地将分切设备进行防绕，提高了分切设备的防绕性，提高了分切设备的实用性，降低了分切设备的损坏率，提高了分切设备维护的便利性，降低了分切设备出现缠绕的情况。
附图说明
[0024]图1为本申请提出一种吹膜机用复合膜分切设备的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请提出一种吹膜机用复合膜分切设备的清理装置结构示意图；
[0026]图3为本申请提出一种吹膜机用复合膜分切设备的图2中A处的放大图；
[0027]图4为本申请提出一种吹膜机用复合膜分切设备的防绕装置结构示意图；
[0028]图5为本申请提出一种吹膜机用复合膜分切设备的图4中B处的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、主体；2、传送带；3、切割齿；4、清理装置；41、推动气缸；42、清理刷；43、托条；44、缓冲弹簧；45、滑杆；46、推块；47、滑套；5、防绕装置；51、内置气缸；52、联动条；53、滑道；54、
刀片；55、收纳口；56、引导口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1所示，一种吹膜机用复合膜分切设备，包括主体1、传送带2、切割齿3，还包括清理装置4，主体1的内表面转动连接有传送带2，传送带2可以运输薄膜，主体1的内表面转动连接有切割齿3，切割吃可以切割薄膜，主体1的表面设置有清理装置4，主体1的表面设置有防绕装置5。
[0033]参照图2和图3所示，本实施方案中：清理装置4包括滑套47，滑套47与主体1的表面固定连接，滑套47可以引导推块46，滑套47的内表面滑动连接有推块46，推块46可以引导清理刷42，推块46的下表面固定连接有清理刷42，清理刷42与传送带2的表面触接，清理刷42可以清理传送带2，主体1的表面固定连接有推动气缸41，推动气缸41的驱动端与清理刷42的表面固定连接，推动气缸41可以提供动力。滑套47可以引导推块46，推块46可以引导清理刷42，推动气缸41推动清理刷42，清理刷42滑动并与传送带2的表面接触，传送带2转动，传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用复合膜分切设备，包括主体(1)、传送带(2)、切割齿(3)，其特征在于：还包括清理装置(4)，所述主体(1)的内表面转动连接有传送带(2)，所述主体(1)的内表面转动连接有切割齿(3)，所述主体(1)的表面设置有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括滑套(47)，所述滑套(47)与主体(1)的表面固定连接，所述滑套(47)的内表面滑动连接有推块(46)，所述推块(46)的下表面固定连接有清理刷(42)，所述清理刷(42)与传送带(2)的表面触接，所述主体(1)的表面固定连接有推动气缸(41)，所述推动气缸(41)的驱动端与清理刷(42)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用复合膜分切设备，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有托条(43)，所述托条(43)与传送带(2)的内表面触接。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用复合膜分切设备，其特征在于：所述托条(43)的表面固定连接有滑杆(45)，所述清理刷(42)与滑杆(45)的表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用复合膜分切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，周威，
申请(专利权)人：四川长河塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：