一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分切收卷装置领域，公开了一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，包括立柱、工作台和分切机构，所述立柱上端固定连接有工作台，所述工作台右侧上端固定连接有固定柱，所述固定柱上端中部设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有放料框，所述工作台右侧中部固定连接有分切机构，所述工作台上侧中部固定连接有滑动柱，所述工作台上端中部固定连接有支撑杆，所述工作台上端中部左侧固定连接有收卷杆，所述工作台上侧左端和右侧中部均设置两个限位块。本实用新型专利技术中，固定柱上端中部设置有转动轴，固定柱可使转动轴工作时不会晃动，通过分切机构可将PVC膜分切成想要的尺寸，通过限位块可实现对设备调节控制的效果。限位块可实现对设备调节控制的效果。限位块可实现对设备调节控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置


[0001]本技术涉及分切收卷领域，尤其涉及一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置。

技术介绍

[0002]分切收卷装置是很常见的设备，对于生产塑料，包装袋和PVC膜等都是必不可少的工序，一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置大大降低了人们在工作中的耗时耗力。
[0003]在使用可调式PVC膜生产用分切收卷装置的过程中，目前传统的可调式PVC膜生产用分切收卷装置在使用时往往有两个不足之处，一是现有的可调式PVC膜生产用分切收卷装置在使用时往往不便于PVC收卷平整。二是在使用时往往不便于调节升降功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，工作台右侧中部固定连接有分切机构，通过分切机构可将PVC膜分切成想要的尺寸，通过滑槽和限位块的结构，实现可平行移动的目的，从而达到对水平角度调节的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，包括立柱、工作台和分切机构，其特征在于：所述立柱上端固定连接有工作台，所述工作台右侧上端固定连接有固定柱，所述固定柱上端中部设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有放料框，所述工作台右侧中部固定连接有分切机构，所述工作台上侧中部固定连接有滑动柱，所述工作台上端中部固定连接有支撑杆，所述工作台上端中部左侧固定连接有收卷杆，所述工作台上侧左端和右侧中部均设置两个限位块，所述收卷杆上端设置有收卷辊，所述收卷辊左侧连接在电机驱动端，所述支撑杆上端设置有传动辊；
[0006]通过上述技术方案，立柱上端固定连接有工作台，立柱起到抬高和稳定工作的目的，通过工作台右侧上端固定连接有固定柱，固定柱上端中部设置有转动轴，固定柱可使转动轴工作时不会晃动，转动轴外侧设置有放料框，通过转动轴使PVC膜可顺时针匀速旋转，工作台右侧中部固定连接有分切机构，通过分切机构可将PVC膜分切成想要的尺寸，工作台上侧中部固定连接有滑动柱，通过滑动柱可控制PVC膜分割后的速度，工作台上端中部固定连接有支撑杆，工作台上端中部左侧固定连接有收卷杆，工作台上侧左端和右侧中部均设置两个限位块，通过限位块可实现对设备调节控制的效果，收卷杆上端设置有收卷辊，通过收卷辊实现对分切后的PVC膜收卷目的，通过收卷辊左侧连接在电机驱动端，通过支撑杆上端设置有传动辊，可实现在PVC膜分切后使膜能够收卷更紧密，可让PVC膜水平收卷。
[0007]进一步地，所述滑动柱上端设置有紧料辊；
[0008]通过上述技术方案，通过紧料辊的结构，实现对PVC膜拉升和除尘的目的，从而达到除尘和平整的效果。
[0009]进一步地，所述工作台内侧前后两端均设置有滑槽；
[0010]通过上述技术方案，通过滑槽的结构，实现可平行移动的目的，从而达到对水平角
度调节的效果。
[0011]进一步地，所述分切机构内侧右端设置有调节杆；
[0012]通过上述技术方案，通过调节杆可实现控制上下的目的，从而达到对高低的要求。
[0013]进一步地，所述分切机构内侧底端设置有弹簧；
[0014]通过上述技术方案，通过弹簧的结构，实现内部活动的效果，从而达到收缩自如固定的效果。
[0015]进一步地，所述弹簧上端设置有升降杆；
[0016]通过上述技术方案，通过升降杆的结构，实现调节刀片角度的目的，从而达到升降可调节的效果。
[0017]进一步地，所述升降杆左侧底部设置有插销；
[0018]通过上述技术方案，通过插销的结构，实现升降杆与刀片的固定，从而达到连接稳定的效果。
[0019]进一步地，所述插销四周设置有刀片；
[0020]通过上述技术方案，通过刀片的结构，实现对PVC膜分切的目的，从而达到想要的尺寸效果。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，立柱上端固定连接有工作台，立柱起到抬高和稳定工作的目的，工作台上侧中部固定连接有滑动柱，通过滑动柱可控制PVC膜分割后的速度，滑动柱上端设置有紧料辊，通过紧料辊的结构，实现对PVC膜拉升和除尘的目的，从而达到除尘和平整的效果。
[0023]2、本技术中，通过紧料辊的结构，实现对PVC膜拉升和除尘的目的，从而达到除尘和平整的效果，通过滑槽的结构，实现可平行移动的目的，从而达到对水平角度调节的效果，通过升降杆的结构，实现调节刀片角度的目的，从而达到升降可调节的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置的正视图；
[0025]图2为本技术提出的一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置的俯视图；
[0026]图3为本技术提出的一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置的分切机构正面剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、立柱；2、工作台；3、固定柱；4、转动轴；5、放料框；6、分切机构；7、滑动柱；8、支撑杆；9、收卷杆；10、限位块；11、收卷辊；12、电机；13、传动辊；14、紧料辊；15、滑槽；16、刀片；17、插销；18、升降杆；19、弹簧；20、调节杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，包括立柱1、工作台2和分切机构6，立柱1上端固定连接有工作台2，立柱1起到抬高和稳定工作的目的，通过工作台2右侧上端固定连接有固定柱3，固定柱3上端中部设置有转动轴4，固定柱可使转动轴4工作时不会晃动，转动轴4外侧设置有放料框5，通过转动轴使PVC膜可顺时针匀速旋转，工作台2右侧中部固定连接有分切机构6，通过分切机构6可将PVC膜分切成想要的尺寸，工作台2上侧中部固定连接有滑动柱7，通过滑动柱7可控制PVC膜分割后的速度，工作台2上端中部固定连接有支撑杆8，工作台2上端中部左侧固定连接有收卷杆9，工作台2上侧左端和右侧中部均设置两个限位块10，通过限位块可实现对设备调节控制的效果，收卷杆9上端设置有收卷辊11，通过收卷辊11实现对分切后的PVC膜收卷目的，通过收卷辊11左侧连接在电机12驱动端，通过支撑杆8上端设置有传动辊13，可实现在PVC膜分切后使膜能够收卷更紧密，可让PVC膜水平收卷。
[0031]滑动柱7上端设置有紧料辊14，通过紧料辊14的结构，实现对PVC膜拉升和除尘的目的，从而达到除尘和平整的效果，工作台2内侧前后两端均设置有滑槽15，通过滑槽15的结构，实现可平行移动的目的，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，包括立柱(1)、工作台(2)和分切机构(6)，其特征在于：所述立柱(1)上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)右侧上端固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)上端中部设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)外侧设置有放料框(5)，所述工作台(2)右侧中部固定连接有分切机构(6)，所述工作台(2)上侧中部固定连接有滑动柱(7)，所述工作台(2)上端中部固定连接有支撑杆(8)，所述工作台(2)上端中部左侧固定连接有收卷杆(9)，所述工作台(2)上侧左端和右侧中部均设置两个限位块(10)，所述收卷杆(9)上端设置有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)左侧连接在电机(12)驱动端，所述支撑杆(8)上端设置有传动辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调式PVC膜生产用分切收卷装置，其特征在于：所述滑动柱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康达，高鑫，陈检荣，
申请(专利权)人：山东茂森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：