一种PVC膜表面涂层装置制造方法及图纸

技术编号:40798613 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术公开了一种PVC膜表面涂层装置,涉及PVC膜涂层领域,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有展开调整机构,所述底座的上表面中部设置有涂覆机构,所述底座的上表面右侧设置有牵引机构,所述展开调整机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定安装有固定块,所述固定块的中部固定安装有轴承,所述轴承的中部滑动连接有展开辊,所述展开辊的表面绕设有螺旋线纹。设置有调节机构和牵引机构,展开辊在转动时能使覆盖在其表面的PVC膜跟随螺旋线轴径做展开运动,从而使得其可以在PVC膜进入涂覆机构前设置一根带有展开纹的特殊材质展开辊来调整PVC膜的平整性,牵引辊和展开辊会使得PVC膜的松紧度得到控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc膜涂层的领域,具体是涉及一种pvc膜表面涂层装置。


技术介绍

1、pvc膜主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在曲折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

2、现有的技术存在以下问题:在pvc膜的制造过程中需要进行挤出、冷却、涂层、切割等处理,能够让pvc膜的表面更加光滑,实用性更高和美观,现有的设备在对pvc膜进行涂层时往往采用的是单面涂层,需要通过人工进行另一面的翻面后再次进行涂层处理,影响pvc膜涂层的效率,且现有技术中,涂覆机装置无法对pvc膜的张紧度进行调节,导致移动中pvc膜出现松紧度不一,易变形的情况,或出现涂胶不均匀或气泡等情况,不良率高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种pvc膜表面涂层装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有设备在对pvc膜进行涂层时往往采用的是单面涂层,需要通过人工进行另一面的翻面后再次进行涂层处理,影响pvc膜涂层的效率,且现有技术中,涂覆机装置无法对pvc膜的张紧度进行控制,导致移动中pvc膜出现松紧度不一,易变形的情况,或出现涂胶不均匀或气泡等情况,不良率高的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种pvc膜表面涂层装置,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有调整机构,所述底座的上表面中部设置有涂覆机构,所述底座的上表面右侧设置有牵引机构;

4、其中,所述调整机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定安装有固定块,所述固定块的中部固定安装有轴承,所述轴承的中部滑动连接有展开辊,所述展开辊的表面绕设有螺旋线纹;

5、所述涂覆机构包括支架、支撑柱,所述支撑柱的上表面固定安装有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器固定安装有齿轮一,所述齿轮一的一端固定安装有染料辊,所述染料辊的下方固定安装有染料池,所述染料辊上安装有染料棉,所述齿轮一的表面啮合有齿轮二,所述齿轮二的一端固定安装有涂料辊,所述涂料辊的上方固定安装有涂料箱;

6、优选的,所述牵引机构包括固定板和牵引辊,所述固定板的中部开设有滑槽,所述固定板的上表面固定安装有电机二,所述电机二的输出端通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆的上表面螺纹连接有滑块,所述牵引辊通过轴承转动连接于滑块上部。

7、优选的,所述丝杆的输出端贯穿滑槽和滑块且通过轴承的内圈活动连接于固定板,所述丝杆的两侧均设置有导向柱,且所述导向柱的两端与固定板固定连接,所述滑块滑动连接于导向柱的表面。

8、优选的,所述底座的上表面固定安装有支撑柱,所述染料辊和涂料辊均通过轴承转动连接于支架上,所述染料池和涂料箱的两侧均固定安装在支架上

9、优选的,所述电动伸缩杆、固定块、支架、固定板、电机二、滑槽、丝杆和滑块均设置有两组。

10、优选的,所述展开辊通过固定块和轴承之间构成转动结构,所述染料辊和涂料辊通过轴承和支架之间构成转动结构。

11、优选的,所述染料辊和涂料辊与齿轮一和齿轮二之间为一体式连接。

12、与现有技术相比,本技术提供了,具备以下有益效果:

13、(1)本技术设置有调节机构和牵引机构,展开辊在转动时能使覆盖在其表面的pvc膜跟随螺旋线轴径做展开运动,从而使得其可以在pvc膜进入涂覆机构前设置一根带有展开纹的特殊材质展开辊来调整pvc膜的平整性,牵引辊和展开辊会使得pvc膜的松紧度得到控制,移动涂覆中pvc膜不会出现松紧度不一,保证pvc膜和染料辊的贴合,避免了变形打折的情况。

14、(2)本技术设置有染料辊,染料辊上的染料棉能够将染料进行吸收,染料辊和涂料辊之间通过挤压的方式将染料棉上的染料释放到涂料辊的表层,当有pvc膜经过时,涂料辊会紧贴pvc膜的上表面,染料辊上的染料棉会紧贴pvc膜的下表面,两个涂层辊分别涂pvc板的两面,达到两个面可以同时进行涂层的目的。

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【技术保护点】

1.一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面左侧设置有调整机构(2),所述底座(1)的上表面中部设置有涂覆机构(3),所述底座(1)的上表面右侧设置有牵引机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于:所述牵引机构(4)包括固定板(401)和牵引辊(407),所述固定板(401)的中部开设有滑槽(402),所述固定板(401)的上表面固定安装有电机二(403),所述电机二(403)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(404),所述丝杆(404)的上表面螺纹连接有滑块(405),所述牵引辊(407)通过轴承转动连接于滑块(405)上部。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于:所述丝杆(404)的输出端贯穿滑槽(402)和滑块(405)且通过轴承的内圈活动连接于固定板(401),所述丝杆(404)的两侧均设置有导向柱(406),且所述导向柱(406)的两端与固定板(401)固定连接,所述滑块(405)滑动连接于导向柱(406)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(302),所述染料辊(305)和涂料辊(308)均通过轴承转动连接于支架(301)上,所述染料池(306)和涂料箱(309)的两侧均固定安装在支架(301)上。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(201)、固定块(202)、支架(301)、固定板(401)、电机二(403)、滑槽(402)、丝杆(404)和滑块(405)均设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面涂层装置,其特征在于:所述展开辊(204)通过固定块(202)和轴承之间构成转动结构,所述染料辊(305)和涂料辊(308)通过轴承和支架(301)之间构成转动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc膜表面涂层装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面左侧设置有调整机构(2),所述底座(1)的上表面中部设置有涂覆机构(3),所述底座(1)的上表面右侧设置有牵引机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种pvc膜表面涂层装置,其特征在于:所述牵引机构(4)包括固定板(401)和牵引辊(407),所述固定板(401)的中部开设有滑槽(402),所述固定板(401)的上表面固定安装有电机二(403),所述电机二(403)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(404),所述丝杆(404)的上表面螺纹连接有滑块(405),所述牵引辊(407)通过轴承转动连接于滑块(405)上部。

3.根据权利要求2所述的一种pvc膜表面涂层装置,其特征在于:所述丝杆(404)的输出端贯穿滑槽(402)和滑块(405)且通过轴承的内圈活动连接于固定板(401),所述丝杆(404)的两侧均设置有导向柱(406...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康达高鑫陈检荣
申请(专利权)人:山东茂森新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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