一种聚酯纤维吸音板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维吸音板切割装置，涉及到吸音板加工领域，包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有输送台，所述加工箱的一侧顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱的一侧顶部并与加工箱的另一侧顶部活动连接，所述转轴的中部对称活动连接有调节筒，所述调节筒的内表面开设有内螺纹，所述调节筒的底部固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过两个切割片能提高对聚酯纤维吸音板的切割效率，通过第一电机的转动，能对两个切割片之间的距离进行调整，从而能控制切割出的聚酯纤维吸音板的宽度，通过自动化机械对切割片进行调整，且调整方便简单，在使用时更加灵活。

A cutting device of polyester fiber sound-absorbing board

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维吸音板切割装置
本技术涉及吸音板加工领域，特别涉及一种聚酯纤维吸音板切割装置。
技术介绍
聚酯纤维吸音板是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料，一般使用在工程降噪，比如汽车发动机和工程马达密封来缓解噪音，对于高频率高分贝噪音有很好的缓解作用。现有技术中的聚酯纤维吸音板在初步生产后，需要对聚酯纤维吸音板进行切割加工，因聚酯纤维具有可燃性，因此，现有技术中的激光切割设备无法投入使用，目前大多数切割设备由人工切割，在对聚酯纤维吸音板切割加工前的吸音板填入和输送也要由人工完成，加工生产工序比较复杂，不利于提高对聚酯纤维吸音板的后续加工效率，同时增大了工作人员劳动强度，在使用时存在缺陷。因此，专利技术一种聚酯纤维吸音板切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯纤维吸音板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的聚酯纤维吸音板人工切割效率低，聚酯纤维吸音板的生产效率无法提高和工作人员劳动强度高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有输送台，所述加工箱的一侧顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱的一侧顶部并与加工箱的另一侧顶部活动连接；所述转轴的中部对称活动连接有调节筒，所述调节筒的内表面开设有内螺纹，所述调节筒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有切割片；所述输送台的中部开设有输送通道，所述输送台的后端开设有切割槽，所述输送台的前端顶部固定连接有收纳器，所述收纳器的底部与输送通道相互连通；所述输送台的前端固定安装有输送箱，所述输送箱的顶部开设有活动通道，所述活动通道的内部活动连接有活动板，所述活动板的一端依次贯穿活动通道的后侧和输送通道的前侧并固定连接有推板，所述活动通道的后端底部活动安装有齿轮，所述活动板的下表面固定连接有齿条。可选的，所述转轴的两端外表面均开设有外螺纹，两组所述外螺纹方向相反。可选的，两个所述调节筒呈对称设置，两个所述调节筒分别与转轴的两端相适配。可选的，两个所述切割片相互平行，两个所述切割片均与切割槽相对应，所述输送台的下方活动安装有收纳箱，所述收纳箱与切割槽相对应。可选的，所述活动板远离推板的一端贯穿活动通道并固定连接有限位块，所述推板与输送通道相互适配。可选的，所述齿轮由驱动电机驱动，所述齿轮与第一电机均为伺服电机。可选的，所述输送通道和收纳器均与聚酯纤维吸音板相适配，所述输送通道的厚度与聚酯纤维吸音板的厚度相等。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过两个切割片能提高对聚酯纤维吸音板的切割效率，通过第一电机的转动，能对两个切割片之间的距离进行调整，从而能控制切割出的聚酯纤维吸音板的宽度，通过自动化机械对切割片进行调整，且调整方便简单，在使用时更加灵活。2、本技术通过收纳箱能对两个切割片切割出的碎屑进行收集，减轻后续的清理工作强度，另外通过收纳器能对多个待加工的聚酯纤维吸音板进行暂存，通过推板带动依次带动聚酯纤维吸音板向前推动，将多个聚酯纤维吸音板进行切割加工，通过自动化机械输料，大幅减轻了工作人员的劳动强度，同时提高聚酯纤维吸音板的切割加工效率。附图说明图1为本技术输送台结构正剖示意图；图2为本技术收纳器结构示意图；图3为本技术输送箱结构侧剖示意图。图中：1、加工箱；2、输送台；3、第一电机；4、转轴；5、调节筒；6、内螺纹；7、连接板；8、第二电机；9、切割片；10、输送通道；11、切割槽；12、收纳器；13、输送箱；14、活动通道；15、活动板；16、齿轮；17、齿条；18、推板；19、限位块；20、收纳箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱1；由图1所示，加工箱1的内部固定安装有输送台2，输送台2的下方活动安装有收纳箱20，收纳箱20与切割槽11相对应，加工箱1的一侧顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的一侧固定连接有转轴4，转轴4的两端外表面均开设有外螺纹，两组外螺纹方向相反，转轴4通过第一电机3带动顺逆时针转动，通过外螺纹和调节筒5内的内螺纹6的配合设置，使两个调节筒5同步相对或相反方向移动，对两个切割片9的位置进行调整，转轴4的一端贯穿加工箱1的一侧顶部并与加工箱1的另一侧顶部活动连接；转轴4的中部对称活动连接有调节筒5，两个调节筒5呈对称设置，两个调节筒5分别与转轴4的两端相适配，调节筒5的内表面开设有内螺纹6，调节筒5的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的一侧固定连接有切割片9，两个切割片9相互平行，两个切割片9均与切割槽11相对应；由图2所示，输送台2的中部开设有输送通道10，输送台2的后端开设有切割槽11，输送台2的前端顶部固定连接有收纳器12，收纳器12的底部与输送通道10相互连通，输送通道10和收纳器12均与聚酯纤维吸音板相适配，输送通道10的厚度与聚酯纤维吸音板的厚度相等；由图3所示，输送台2的前端固定安装有输送箱13，输送箱13的顶部开设有活动通道14，活动通道14的内部活动连接有活动板15，活动板15的一端依次贯穿活动通道14的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定安装有输送台(2)，所述加工箱(1)的一侧顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿加工箱(1)的一侧顶部并与加工箱(1)的另一侧顶部活动连接；/n所述转轴(4)的中部对称活动连接有调节筒(5)，所述调节筒(5)的内表面开设有内螺纹(6)，所述调节筒(5)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定连接有切割片(9)；/n所述输送台(2)的中部开设有输送通道(10)，所述输送台(2)的后端开设有切割槽(11)，所述输送台(2)的前端顶部固定连接有收纳器(12)，所述收纳器(12)的底部与输送通道(10)相互连通；/n所述输送台(2)的前端固定安装有输送箱(13)，所述输送箱(13)的顶部开设有活动通道(14)，所述活动通道(14)的内部活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的一端依次贯穿活动通道(14)的后侧和输送通道(10)的前侧并固定连接有推板(18)，所述活动通道(14)的后端底部活动安装有齿轮(16)，所述活动板(15)的下表面固定连接有齿条(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定安装有输送台(2)，所述加工箱(1)的一侧顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿加工箱(1)的一侧顶部并与加工箱(1)的另一侧顶部活动连接；
所述转轴(4)的中部对称活动连接有调节筒(5)，所述调节筒(5)的内表面开设有内螺纹(6)，所述调节筒(5)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定连接有切割片(9)；
所述输送台(2)的中部开设有输送通道(10)，所述输送台(2)的后端开设有切割槽(11)，所述输送台(2)的前端顶部固定连接有收纳器(12)，所述收纳器(12)的底部与输送通道(10)相互连通；
所述输送台(2)的前端固定安装有输送箱(13)，所述输送箱(13)的顶部开设有活动通道(14)，所述活动通道(14)的内部活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的一端依次贯穿活动通道(14)的后侧和输送通道(10)的前侧并固定连接有推板(18)，所述活动通道(14)的后端底部活动安装有齿轮(16)，所述活动板(15)的下表面固定连接有齿条(17)。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金康，郭楠楠，
申请(专利权)人：苏州欧朗建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32