本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，涉及到聚酯纤维保温吸音板生产领域，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有框架，所述框架的内部设置有定型辊，所述定型辊的左端通过轴承与框架的左侧底端内壁转动连接，所述定型辊的右端通过轴承与框架的右侧底端内壁转动连接，所述框架的上表面固定连接有导向杆。本实用新型专利技术启动液压缸带动框架向下移动，框架在移动过程中能够带动定型辊向下移动，通过定型辊向下移动能够调节定型辊与传送带之间的距离，从而能够对不同厚度的产品进行滚压定型。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置
本技术涉及聚酯纤维保温吸音板生产领域，特别涉及一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置。
技术介绍
目前聚酯纤维保温吸音板越来越多的被用于动车组列车的保温、吸音材料，同时也被大量用于礼堂、影剧院、体育馆、家庭装修等室内的声音处理以及医疗床垫、保健器械坐垫、床垫、沙发垫、过滤网等的填充或衬里。在对聚酯纤维保温吸音板生产过程中需要用到滚筒对其进行滚压定型，但是，现有技术中对聚酯纤维保温吸音板进行滚压定型的滚筒都是固定安装在某一高度，导致其只能对某一厚度的吸音板进行滚压定型。因此，专利技术一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中对聚酯纤维保温吸音板进行滚压定型的滚筒都是固定安装在某一高度，导致其只能对某一厚度的吸音板进行滚压定型的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有框架，所述框架的内部设置有定型辊，所述定型辊的左端通过轴承与框架的左侧底端内壁转动连接，所述定型辊的右端通过轴承与框架的右侧底端内壁转动连接，所述框架的上表面固定连接有导向杆，所述顶板开设有导向槽，所述导向槽的位置与导向杆的位置相对应，所述导向杆的顶端贯穿导向槽并位于顶板的上方，所述底座的顶端活动安装有传送带。可选的，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于导向槽的直径。可选的，所述传送带位于定型辊的正下方。可选的，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆关于框架的中部对称设置。可选的，所述导向槽设置有两个，两个所述导向槽关于顶板的中部对称设置。可选的，所述底座的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有防滑垫。可选的，所述导向槽的直径与导向杆的直径相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术启动液压缸带动框架向下移动，框架在移动过程中能够带动定型辊向下移动，通过定型辊向下移动能够调节定型辊与传送带之间的距离，从而能够对不同厚度的产品进行滚压定型。2、本技术通过导向槽的设置，能够满足导向杆的移动，限位块对导向杆的最大移动距离起到限位作用，通过导向杆和导向槽的配合设置，能够对框架的移动起到导向作用，防滑垫能够增加支撑块的摩擦系数，能够防止支撑块出现滑动的现象，提升了底座的稳定性，从而使得该聚酯纤维保温吸音板的制备装置的稳定性得到提高。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术顶板结构的剖视示意图。图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、液压缸；5、框架；6、定型辊；7、导向杆；8、导向槽；9、传送带；10、限位块；11、支撑块；12、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-2所示的一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下表面中部固定连接有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有框架5，框架5的内部设置有定型辊6，定型辊6的左端通过轴承与框架5的左侧底端内壁转动连接，定型辊6的右端通过轴承与框架5的右侧底端内壁转动连接，框架5的上表面固定连接有导向杆7，导向杆7设置有两个，两个导向杆7关于框架5的中部对称设置，顶板3开设有导向槽8，导向槽8设置有两个，两个导向槽8关于顶板3的中部对称设置，导向槽8的位置与导向杆7的位置相对应，导向槽8的直径与导向杆7的直径相适配，通过导向槽8的设置，能够满足导向杆7的移动，导向杆7的顶端贯穿导向槽8并位于顶板3的上方，导向杆7的顶端固定连接有限位块10，限位块10的直径大于导向槽8的直径，限位块10对导向杆7的最大移动距离起到限位作用，通过导向杆7和导向槽8的配合设置，能够对框架5的移动起到导向作用，底座1的顶端活动安装有传送带9，传送带9位于定型辊6的正下方，本技术启动液压缸4带动框架5向下移动，框架5在移动过程中能够带动定型辊6向下移动，通过定型辊6向下移动能够调节定型辊6与传送带9之间的距离，从而能够对不同厚度的产品进行滚压定型；底座1的下表面固定连接有支撑块11，支撑块11的下表面固定连接有防滑垫12，支撑块11对底座1起到支撑作用，防滑垫12能够增加支撑块11的摩擦系数，能够防止支撑块11出现滑动的现象，提升了底座1的稳定性，从而使得该聚酯纤维保温吸音板的制备装置的稳定性得到提高。本实用工作原理：启动液压缸4带动框架5向下移动，框架5在移动过程中能够带动定型辊6向下移动，通过定型辊6向下移动能够调节定型辊6与传送带9之间的距离，从而能够对不同厚度的产品进行滚压定型。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端固定连接有框架(5)，所述框架(5)的内部设置有定型辊(6)，所述定型辊(6)的左端通过轴承与框架(5)的左侧底端内壁转动连接，所述定型辊(6)的右端通过轴承与框架(5)的右侧底端内壁转动连接，所述框架(5)的上表面固定连接有导向杆(7)，所述顶板(3)开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的位置与导向杆(7)的位置相对应，所述导向杆(7)的顶端贯穿导向槽(8)并位于顶板(3)的上方，所述底座(1)的顶端活动安装有传送带(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端固定连接有框架(5)，所述框架(5)的内部设置有定型辊(6)，所述定型辊(6)的左端通过轴承与框架(5)的左侧底端内壁转动连接，所述定型辊(6)的右端通过轴承与框架(5)的右侧底端内壁转动连接，所述框架(5)的上表面固定连接有导向杆(7)，所述顶板(3)开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的位置与导向杆(7)的位置相对应，所述导向杆(7)的顶端贯穿导向槽(8)并位于顶板(3)的上方，所述底座(1)的顶端活动安装有传送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维保温吸音板的制备装置，其特征在于：
所述导向杆(7)的顶端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的直径大于导向槽(8)的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金康，郭楠楠，
申请(专利权)人：苏州欧朗建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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