一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有两个固定板和两个竖板，两个所述竖板之间设置有丝杠，所述丝杠的一端贯穿竖板设置有Z型转把，且所述丝杠的外侧设置有螺纹套，每个所述固定板的一侧均设置有连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有安装板，所述U型安装座的内部设置有与螺纹套连接的连接杆，每个所述固定板的上表面均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧共同设置有夹板。本实用新型专利技术通过转动Z型转把，带动丝杠转动，实现外侧的螺纹套带动通过连接杆和U型安装座连接的安装板发生转动，达到调整安装板倾斜角度的效果，方便对定位套端面加工斜度。

A positioning and tightening device for the machining inclination of the end face of the positioning sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置
本技术属于定位套端面加工设备
，具体涉及一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置。
技术介绍
定位套是起定位作用的。定位，是工件在夹具中有准确的位置。短套与轴之间存在间隙，轴又是长轴，定位后，长轴的远端摆动量远远大于间隙量的，不能准确定位(限制不了XY轴的旋转)。定位套在进行加工时，需要使用到夹紧装置进行固定，然而现有的夹紧装置难以调整倾斜角度，不方便对定位套端面加工斜度，使用不便；而且难以对不同直径的定位套进行夹持固定，实用性较低。为此我们提出一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹紧装置难以调整倾斜角度，不方便对定位套端面加工斜度，使用不便；而且难以对不同直径的定位套进行夹持固定，实用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有两个固定板和两个竖板，两个所述竖板之间设置有丝杠，所述丝杠的一端贯穿竖板设置有Z型转把，且所述丝杠的外侧设置有螺纹套，每个所述固定板的一侧均设置有连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有安装板，所述安装板的下表面设置有U型安装座，所述U型安装座的内部设置有与螺纹套连接的连接杆，所述安装板的上表面设置有第一卡槽，且所述安装板的两侧均设置有固定板，每个所述固定板的上表面均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有操作杆，且两个所述螺纹杆的外侧共同设置有夹板，所述夹板的下表面设置有与第一卡槽对应的第二卡槽。优选的，每个所述螺纹杆的外侧均设置有齿轮，所述齿轮位于夹板的上方，且两个所述齿轮的外侧共同设置有链条。优选的，所述第一卡槽的内侧对称设置有活动槽，所述安装板的一侧设置有与活动槽连通的安装槽，所述安装槽的内侧设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有操作手轮，且所述丝杆的外侧对称设置有活动块，每个所述活动块的上表面均设置有与活动槽匹配的夹块。优选的，所述螺纹杆和丝杆分别与安装板之间通过轴承连接，两个所述夹块的相对面均呈弧形结构。优选的，所述Z型转把和操作杆的外侧均设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀设置有多个按摩凸起。优选的，所述底座的下表面均匀设置有四个脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过转动Z型转把，带动丝杠转动，实现外侧的螺纹套带动通过连接杆和U型安装座连接的安装板发生转动，达到调整安装板倾斜角度的效果，方便对定位套端面加工斜度。2.本技术通过转动操作手轮，带动丝杆转动，实现外侧的两个螺纹套向着相对的方向移动，达到调整两个夹块间距的效果，方便对不同直径的定位套进行夹持固定，实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的A部局部放大图；图中：1、脚撑；2、底座；3、连接板；4、固定板；5、安装板；6、链条；7、操作杆；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、夹板；11、齿轮；12、螺纹杆；13、操作手轮；14、固定板；15、连接杆；16、Z型转把；17、竖板；18、螺纹套；19、丝杠；20、U型安装座；21、活动槽；22、夹块；23、安装槽；24、活动块；25、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，包括底座2，所述底座2的上表面分别设置有两个固定板14和两个竖板17，两个所述竖板17之间设置有丝杠19，所述丝杠19的一端贯穿竖板17设置有Z型转把16，且所述丝杠19的外侧设置有螺纹套18，每个所述固定板14的一侧均设置有连接板3，两个所述连接板3的上表面共同设置有安装板5，所述安装板5的下表面设置有U型安装座20，所述U型安装座20的内部设置有与螺纹套18连接的连接杆15，所述安装板5的上表面设置有第一卡槽8，且所述安装板5的两侧均设置有固定板4，每个所述固定板4的上表面均设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12的上端设置有操作杆7，且两个所述螺纹杆12的外侧共同设置有夹板10，所述夹板10的下表面设置有与第一卡槽8对应的第二卡槽9。每个所述螺纹杆12的外侧均设置有齿轮11，所述齿轮11位于夹板10的上方，且两个所述齿轮11的外侧共同设置有链条6，所述第一卡槽8的内侧对称设置有活动槽21，所述安装板5的一侧设置有与活动槽21连通的安装槽23，所述安装槽23的内侧设置有丝杆25，所述丝杆25的一端设置有操作手轮13，且所述丝杆25的外侧对称设置有活动块24，每个所述活动块24的上表面均设置有与活动槽21匹配的夹块22，所述螺纹杆12和丝杆25分别与安装板5之间通过轴承连接，两个所述夹块22的相对面均呈弧形结构，所述Z型转把16和操作杆7的外侧均设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀设置有多个按摩凸起，所述底座2的下表面均匀设置有四个脚撑1，每个所述脚撑1的下表面均设置有防滑垫。需要说明的是，本技术为一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，如：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的A部局部放大图。本技术在使用时，首先将定位套放置于第一卡槽8的内部，并且利用操作手轮13转动丝杆25，带动外侧的两个螺纹套18向着相对的方向移动，带动外侧的夹块22对定位套进行水平方向的夹持，然后利用操作杆7转动螺纹杆12，由于两个螺纹杆12之间通过链条6和齿轮11进行连接，因此可实现两个螺纹杆12同步转动，带动外侧的夹板10向下移动，使第二卡槽9配合第一卡槽8和夹块22对定位套进行固定，最后根据需求调整安装板5的倾斜角度，利用Z型转把16转动丝杠19，带动外侧的螺纹套18带动通过连接杆15和U型安装座20连接的安装板5转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面分别设置有两个固定板和两个竖板(17)，两个所述竖板(17)之间设置有丝杠(19)，所述丝杠(19)的一端贯穿竖板(17)设置有Z型转把(16)，且所述丝杠(19)的外侧设置有螺纹套(18)，每个所述固定板的一侧均设置有连接板(3)，两个所述连接板(3)的上表面共同设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面设置有U型安装座(20)，所述U型安装座(20)的内部设置有与螺纹套(18)连接的连接杆(15)，所述安装板(5)的上表面设置有第一卡槽(8)，且所述安装板(5)的两侧均设置有固定板(4)，每个所述固定板(4)的上表面均设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端设置有操作杆(7)，且两个所述螺纹杆(12)的外侧共同设置有夹板(10)，所述夹板(10)的下表面设置有与第一卡槽(8)对应的第二卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面分别设置有两个固定板和两个竖板(17)，两个所述竖板(17)之间设置有丝杠(19)，所述丝杠(19)的一端贯穿竖板(17)设置有Z型转把(16)，且所述丝杠(19)的外侧设置有螺纹套(18)，每个所述固定板的一侧均设置有连接板(3)，两个所述连接板(3)的上表面共同设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面设置有U型安装座(20)，所述U型安装座(20)的内部设置有与螺纹套(18)连接的连接杆(15)，所述安装板(5)的上表面设置有第一卡槽(8)，且所述安装板(5)的两侧均设置有固定板(4)，每个所述固定板(4)的上表面均设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端设置有操作杆(7)，且两个所述螺纹杆(12)的外侧共同设置有夹板(10)，所述夹板(10)的下表面设置有与第一卡槽(8)对应的第二卡槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于定位套端面加工斜度的定位加紧装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(12)的外侧均设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于夹板(10)的上方，且两个所述齿轮(11)的外侧共同设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：天津泰和兰德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12