一种机械加工零部件检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工零部件检测工具，包括底板，底板的中部固接有转动杆，转动杆上设有连杆件，连杆件的两端均活动连接有移动架，底板一侧的电动伸缩杆与其中一个移动架固接；每个移动架上均横向固接有固接板；在每个固接板上均安装有压紧组件；压紧组件包括伸缩杆、压紧螺杆、压紧头，压紧螺杆配合在伸缩杆顶端的螺纹孔内，压紧螺杆内端部上设有压紧头；在压紧螺杆两侧的升降杆内壁上均横向设有连接杆，两侧连接杆的外端部上的连接环上对称活动连接有两个涨紧头，两个涨紧头的勒紧槽内套设有弹性线圈；两个涨紧头的中部形成涨紧槽。本实用新型专利技术能很好实现管件检测的位置固定，操作方便、简单，避免传统刚性压紧给管件带来损坏的情况。

A testing tool for machining parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工零部件检测工具
本技术涉及零部件检测工具领域，尤其涉及一种机械加工零部件检测工具。
技术介绍
在机械加工中，较多零部件在加工后都需要进行检测，如表面粗糙度检测等；在管材进行机械加工后，也同样需要检测；管件在进行检测时，需先对管材进行稳固放置，方可进行下步检测，然而现有管材检测固定设备多直接刚性压紧，易对管材造成损坏，且固定安装方式繁杂；另压紧或夹持结构是作用于管材表面，导致对整个管材的检测不便，在夹持部的表面无法检测，因此，需要一种方便使用的检测工具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工零部件检测工具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工零部件检测工具，包括底板，所述底板为矩形板状，底板的四个拐角处均纵向设有支撑杆，在底板的中部纵向固接有转动杆，在转动杆上设有连杆件，所述连杆件的两端均活动连接有移动架，移动架为U形架，在底板的顶面一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与其中一个移动架固接；在四个拐角处的支撑杆顶端上水平固接有安装板，安装板的长度方向两侧均设有条形的移动孔，两端移动架的两侧板均向上延伸、并穿过安装板上对应的移动孔，每个移动架的两侧板延伸端上均横向固接有固接板；在每个固接板上均安装有压紧组件；所述压紧组件包括伸缩杆、压紧螺杆、涨紧头，其中，所述伸缩杆为矩形管状，在伸缩杆的管孔内滑动设有升降杆，所述升降杆的顶端横向设有螺纹孔，所述压紧螺杆配合螺旋连接在螺纹孔内，压紧螺杆的内端部上设有锥形的压紧头；在压紧螺杆两侧的升降杆内壁上均横向设有连接杆，两侧连接杆的外端部上固接有连接环，在连接环上对称活动连接有两个涨紧头，所述涨紧头的内端为半圆柱，涨紧头的外端为半圆球，所述半圆柱外壁上凹陷有勒紧槽，在两个涨紧头的勒紧槽内套设有弹性线圈；两个涨紧头的中部形成锥形的涨紧槽，所述涨紧槽与压紧螺杆内端的压紧头对应。优选地，所述连接杆由两根圆管相对滑动连接形成，所述连接环的上下端外壁上均间隙设有一对支板，每对支板之间均横向设有转轴，所述涨紧头的内端上轴向凸起有连接板，所述连接板活动套设在所述的转轴上。优选地，所述连杆件包括第一连杆、两根第二连杆，其中，第一连杆的中部活动套设在所述的转动杆上，两根第二连杆分别活动连接在第一连杆的两端，两根第二连杆的另一端分别与两端的移动架活动连接。优选地，所述伸缩杆的管孔内设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端与所述的升降杆底端固接。优选地，在电动伸缩杆一侧的底板上安装有电源，电源通过导线分别与电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电性连接。优选地，所述伸缩杆的底端两侧向外延伸有安装板，所述安装板通过螺栓与所述的固接板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在伸缩杆的上端设有压紧组件，压紧组件的压紧头可通过压紧螺杆内移，实现涨紧头自动膨胀压紧管件内壁，对待检测管件实现弹性限位压紧，避免损坏管件；且涨紧头自身通过压紧头进程可实现对不同孔径管件的压紧，使用范围广。2、本技术在底部设计了连杆件，连杆件可带动两个移动架同时向内或向外移动，手持管件到适合位置后，通过电动伸缩杆便可将两个涨紧头分别伸入管件的两端口内，使用方便、快捷；综上所述，本技术能很好实现管件检测的位置固定，操作方便、简单，避免传统刚性压紧给管件带来损坏的情况。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术提出的一种机械加工零部件检测工具的示意图；图2为本技术提出的一种机械加工零部件检测工具的图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种机械加工零部件检测工具的图2中的剖视图；图4为本技术提出的一种机械加工零部件检测工具的连杆件示意图；图5为本技术提出的一种机械加工零部件检测工具的伸缩杆内部结构俯视图。图中序号：底板1、支撑杆11、安装板12、移动孔13、固接板14、移动架15、伸缩杆16、电动伸缩杆2、压紧螺杆3、把手31、连接环32、涨紧头33、连接杆34、勒紧槽35、转动杆4、第二连杆41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参见图1-5，一种机械加工零部件检测工具，包括底板1，所述底板1为矩形板状，底板1的四个拐角处均纵向设有支撑杆11，在底板1的中部纵向固接有转动杆4，在转动杆4上设有连杆件，所述连杆件的两端均活动连接有移动架15，移动架15为U形架，在底板1的顶面一侧设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的活动端与其中一个移动架15固接，当电动伸缩杆伸缩时，便可带动其中一个移动架15移动，通过连杆件，实现两侧的移动架同时内移或外移；在四个拐角处的支撑杆11顶端上水平固接有安装板12，安装板12的长度方向两侧均设有条形的移动孔13，两端移动架15的两侧板均向上延伸、并穿过安装板12上对应的移动孔13，每个移动架15的两侧板延伸端上均横向固接有固接板14；在每个固接板14上均安装有压紧组件；所述压紧组件包括伸缩杆16、压紧螺杆3、涨紧头33，其中，所述伸缩杆16为矩形管状，在伸缩杆16的管孔内滑动设有升降杆17；所述伸缩杆16的管孔内设有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的活动端与所述的升降杆17底端固接，通过第二电动伸缩杆5的伸缩端部的伸缩实现升降杆17高度的调节；所述升降杆17的顶端横向设有螺纹孔，所述压紧螺杆3配合螺旋连接在螺纹孔内，压紧螺杆3可在螺纹孔内螺旋实现前后移动；压紧螺杆3的外端设有环形把手31，环形把手31内径向分布的辐条杆与压紧螺杆3固接，转动环形把手31便于实现对压紧螺杆的螺旋；压紧螺杆3的内端部上设有锥形的压紧头；在压紧螺杆3两侧的升降杆17内壁上均横向设有连接杆34，两侧连接杆34的外端部上固接有连接环32，在连接环32上对称活动连接有两个涨紧头33，所述涨紧头33的内端为半圆柱，涨紧头33的外端为半圆球，所述半圆柱外壁上凹陷有勒紧槽35，在两个涨紧头33的勒紧槽35内套设有弹性线圈，弹性线圈为具有弹性的橡胶圈；两个涨紧头33的中部形成锥形的涨紧槽，所述涨紧槽与压紧螺杆3内端的压紧头对应；当压紧螺杆3内移后，压紧头伸入两个涨紧头33形成的涨紧槽中，随着压紧头的进程，两个涨紧头继续外扩。在本技术中，所述连接杆34由两根圆管相对滑动连接形成，所述连接环32的上下端外壁上均间隙设有一对支板，每对支板之间均横向设有转轴，所述涨紧头33的内端上轴向凸起有连接板，所述连接板活动套设在所述的转轴上；实现了涨紧头33的活动连接，实现在压紧头作用下，涨紧头33可绕转轴进行向外旋转。在本技术中，所述连杆件包括第一连杆、两根第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工零部件检测工具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为矩形板状，底板(1)的四个拐角处均纵向设有支撑杆(11)，在底板(1)的中部纵向固接有转动杆(4)，在转动杆(4)上设有连杆件，所述连杆件的两端均活动连接有移动架(15)，移动架(15)为U形架，在底板(1)的顶面一侧设有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的活动端与其中一个移动架(15)固接；在四个拐角处的支撑杆(11)顶端上水平固接有安装板(12)，安装板(12)的长度方向两侧均设有条形的移动孔(13)，两端移动架(15)的两侧板均向上延伸、并穿过安装板(12)上对应的移动孔(13)，每个移动架(15)的两侧板延伸端上均横向固接有固接板(14)；在每个固接板(14)上均安装有压紧组件；所述压紧组件包括伸缩杆(16)、压紧螺杆(3)、涨紧头(33)，其中，所述伸缩杆(16)为矩形管状，在伸缩杆(16)的管孔内滑动设有升降杆(17)，所述升降杆(17)的顶端横向设有螺纹孔，所述压紧螺杆(3)配合螺旋连接在螺纹孔内，压紧螺杆(3)的内端部上设有锥形的压紧头；在压紧螺杆(3)两侧的升降杆(17)内壁上均横向设有连接杆(34)，两侧连接杆(34)的外端部上固接有连接环(32)，在连接环(32)上对称活动连接有两个涨紧头(33)，所述涨紧头(33)的内端为半圆柱，涨紧头(33)的外端为半圆球，所述半圆柱外壁上凹陷有勒紧槽(35)，在两个涨紧头(33)的勒紧槽(35)内套设有弹性线圈；两个涨紧头(33)的中部形成锥形的涨紧槽，所述涨紧槽与压紧螺杆(3)内端的压紧头对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工零部件检测工具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为矩形板状，底板(1)的四个拐角处均纵向设有支撑杆(11)，在底板(1)的中部纵向固接有转动杆(4)，在转动杆(4)上设有连杆件，所述连杆件的两端均活动连接有移动架(15)，移动架(15)为U形架，在底板(1)的顶面一侧设有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的活动端与其中一个移动架(15)固接；在四个拐角处的支撑杆(11)顶端上水平固接有安装板(12)，安装板(12)的长度方向两侧均设有条形的移动孔(13)，两端移动架(15)的两侧板均向上延伸、并穿过安装板(12)上对应的移动孔(13)，每个移动架(15)的两侧板延伸端上均横向固接有固接板(14)；在每个固接板(14)上均安装有压紧组件；所述压紧组件包括伸缩杆(16)、压紧螺杆(3)、涨紧头(33)，其中，所述伸缩杆(16)为矩形管状，在伸缩杆(16)的管孔内滑动设有升降杆(17)，所述升降杆(17)的顶端横向设有螺纹孔，所述压紧螺杆(3)配合螺旋连接在螺纹孔内，压紧螺杆(3)的内端部上设有锥形的压紧头；在压紧螺杆(3)两侧的升降杆(17)内壁上均横向设有连接杆(34)，两侧连接杆(34)的外端部上固接有连接环(32)，在连接环(32)上对称活动连接有两个涨紧头(33)，所述涨紧头(33)的内端为半圆柱，涨紧头(33)的外端为半圆球，所述半圆柱外壁上凹陷有勒紧槽(35)，在两个涨紧头(33)的勒紧槽(35)内套设有弹性线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：山西凯维斯阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14