一种数控磨床磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床磨削装置，包括连接杆、弹簧和安装框架和固定台，所述连接杆一侧设置有所述安装框架，所述连接杆贯穿所述安装框架，所述连接杆两侧壁上均设置有横杆，所述横杆与所述安装框架之间设置有所述弹簧；所述固定台两侧壁均设置有转盘，所述转盘一侧设置有液压夹。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置弹簧，可在装置打磨时，在磨砂轮与工件之间起到一个缓冲作用，防止磨砂轮遇到硬性材料时出现打滑，保证工件质量，提高装置实用性和工作效果，通过设置转盘和液压夹，液压夹可快速对工件进行夹持固定，转盘可带动工件转动，改变打磨角度，并且无需停机便可对工件另一面进行打磨，提高装置功能性。

A grinding device of CNC grinder

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床磨削装置
本技术涉及磨销装置
，具体涉及一种数控磨床磨削装置。
技术介绍
磨销是一种去除材料的机械加工方法，是通过磨砂轮或者刀具去除工件上多余的材料，广泛应用于机械加工领域。现有的数控磨床磨削装置在对工件进行打磨时，由于工件表面的多余材料硬性不同，且两者为刚性连接，进而存在磨砂轮打滑的现象，进而影响工件质量，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的数控磨床磨削装置功能性比较单一，不能连续对工件的两面进行打磨，且不能调节打磨角度，降低装置功能性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控磨床磨削装置，解决了现有的数控磨床磨削装置在对工件进行打磨时，由于工件表面的多余材料硬性不同，且两者为刚性连接，进而存在磨砂轮打滑的现象，进而影响工件质量，降低装置实用性和工作效果的问题，以及现有的数控磨床磨削装置功能性比较单一，不能连续对工件的两面进行打磨，且不能调节打磨角度，降低装置功能性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种数控磨床磨削装置，包括连接杆、弹簧和安装框架和固定台，所述连接杆一侧设置有所述安装框架，所述连接杆贯穿所述安装框架，所述连接杆两侧壁上均设置有横杆，所述横杆与所述安装框架之间设置有所述弹簧；所述固定台两侧壁均设置有转盘，所述转盘一侧设置有液压夹。进一步的，所述安装框架内设置有电动机一，所述电动机一输出轴上设置有磨砂轮，所述磨砂轮与所述电动机一键连接。通过采用上述技术方案，所述电动机一与所述安装框架通过螺钉连接，所述电动机一带动所述磨砂轮高速旋转，使其对工件表面进行打磨。进一步的，所述连接杆一侧设置有导轨，所述导轨与所述连接杆滑动连接，所述导轨一侧设置有支撑框架，所述连接杆一侧壁与所述支撑框架一侧壁之间设置有电动推杆。通过采用上述技术方案，所述支撑框架与所述导轨通过螺钉连接，所述电动推杆自动推动所述连接杆移动，进而使所述磨砂轮左右移动，使其对工件进行全面打磨。进一步的，所述支撑框架一侧设置有支撑平台，所述支撑平台一侧壁上设置有操作面板。通过采用上述技术方案，所述支撑平台与所述支撑框架通过螺钉连接，所述操作面板与所述支撑平台通过螺钉连接，所述操作面板可在支撑平台上控制装置的运行。进一步的，所述支撑平台上端设置有电动液压杆，所述电动液压杆上端设置有固定台。通过采用上述技术方案，所述电动液压杆与所述支撑平台通过螺钉连接，所述固定台与所述电动液压杆通过螺钉连接，所述电动液压杆可推动所述固定台向上移动，进而使所述固定台内的工件与所述磨砂轮相接触。进一步的，所述转盘与所述固定台通过轴承连接，所述固定台内设置有电动机二，所述电动机二与所述转盘键连接。通过采用上述技术方案，所述液压夹与所述转盘通过螺钉连接，所述电动机二与所述固定台通过螺钉连接，所述液压夹可快速对工件进行夹持固定，同时所述电动机二可带动所述转盘进行转动，进而带动工件转动，改变打磨角度，以及无需停机便可对工件另一面进行打磨，提高装置功能性。进一步的，所述支撑平台底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述支撑平台通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述支撑腿将整个装置支撑起来。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的数控磨床磨削装置在对工件进行打磨时，由于工件表面的多余材料硬性不同，且两者为刚性连接，进而存在磨砂轮打滑的现象，进而影响工件质量，降低装置实用性和工作效果的问题，本技术通过设置弹簧，可在装置打磨时，在磨砂轮与工件之间起到一个缓冲作用，防止磨砂轮遇到硬性材料时出现打滑，保证工件质量，提高装置实用性和工作效果；2、为解决现有的数控磨床磨削装置功能性比较单一，不能连续对工件的两面进行打磨，且不能调节打磨角度，降低装置功能性的问题，本技术通过设置转盘和液压夹，液压夹可快速对工件进行夹持固定，转盘可带动工件转动，改变打磨角度，并且无需停机便可对工件另一面进行打磨，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种数控磨床磨削装置的结构示意图；图2是本技术所述一种数控磨床磨削装置中安装框架的剖视图；图3是本技术所述一种数控磨床磨削装置中固定台的剖视图。附图标记说明如下：1、操作面板；2、支撑腿；3、支撑平台；4、磨砂轮；5、支撑框架；6、安装框架；7、弹簧；8、电动推杆；9、导轨；10、连接杆；11、横杆；12、固定台；13、转盘；14、液压夹；15、电动液压杆；16、电动机一；17、电动机二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种数控磨床磨削装置，包括连接杆10、弹簧7和安装框架6，连接杆10一侧设置有安装框架6，连接杆10贯穿安装框架6，连接杆10两侧壁上均设置有横杆11，横杆11与连接杆10通过螺钉连接，横杆11与安装框架6之间设置有弹簧7，弹簧7与安装框架6通过螺钉连接，弹簧7和横杆11通过螺钉连接，安装框架6内设置有电动机一16，电动机一16与安装框架6通过螺钉连接，电动机一16输出轴上设置有磨砂轮4，磨砂轮4与电动机一16键连接，电动机一16带动磨砂轮4高速旋转，使其对工件表面进行打磨，连接杆10一侧设置有导轨9，导轨9与连接杆10滑动连接，导轨9一侧设置有支撑框架5，支撑框架5与导轨9通过螺钉连接，连接杆10一侧壁与支撑框架5一侧壁之间设置有电动推杆8，电动推杆8与支撑框架5通过螺钉连接，电动推杆8和连接杆10通过螺钉连接，电动推杆8自动推动连接杆10移动，进而使磨砂轮4左右移动，使其对工件进行全面打磨，支撑框架5一侧设置有支撑平台3，支撑平台3与支撑框架5通过螺钉连接，支撑平台3一侧壁上设置有操作面板1，操作面板1与支撑平台3通过螺钉连接，操作面板1可控制装置的运行，支撑平台3上端设置有电动液压杆15，电动液压杆15与支撑平台3通过螺钉连接，电动液压杆15上端设置有固定台12，固定台12与电动液压杆15通过螺钉连接，电动液压杆15可推动固定台12向上移动，进而使固定台12内的工件与磨砂轮4相接触，固定台12两侧壁均设置有转盘13，转盘13与固定台12通过轴承连接，转盘13一侧设置有液压夹14，液压夹14与转盘13通过螺钉连接，固定台12内设置有电动机二17，电动机二17与固定台12通过螺钉连接，电动机二17与转盘13键连接，液压夹14可快速对工件进行夹持固定，同时电动机二17可带动转盘13进行转动，进而带动工件转动，改变打磨角度，以及无需停机便可对工件另一面进行打磨，提高装置功能性，支撑平台3底端设置有支撑腿2，支撑腿2与支撑平台3通过螺栓连接，支撑腿2将整个装置支撑起来。如图1所示，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床磨削装置，其特征在于：包括连接杆（10）、弹簧（7）和安装框架（6）和固定台（12），所述连接杆（10）一侧设置有所述安装框架（6），所述连接杆（10）贯穿所述安装框架（6），所述连接杆（10）两侧壁上均设置有横杆（11），所述横杆（11）与所述安装框架（6）之间设置有所述弹簧（7）；所述固定台（12）两侧壁均设置有转盘（13），所述转盘（13）一侧设置有液压夹（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床磨削装置，其特征在于：包括连接杆（10）、弹簧（7）和安装框架（6）和固定台（12），所述连接杆（10）一侧设置有所述安装框架（6），所述连接杆（10）贯穿所述安装框架（6），所述连接杆（10）两侧壁上均设置有横杆（11），所述横杆（11）与所述安装框架（6）之间设置有所述弹簧（7）；所述固定台（12）两侧壁均设置有转盘（13），所述转盘（13）一侧设置有液压夹（14）。


2.根据权利要求1所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述安装框架（6）内设置有电动机一（16），所述电动机一（16）输出轴上设置有磨砂轮（4），所述磨砂轮（4）与所述电动机一（16）键连接。


3.根据权利要求2所述的一种数控磨床磨削装置，其特征在于：所述连接杆（10）一侧设置有导轨（9），所述导轨（9）与所述连接杆（10）滑动连接，所述导轨（9）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：章学恩，
申请(专利权)人：宁波茸发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33