橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，包括固定壳，固定壳的下端两侧均固定连接有支撑柱，固定壳的内部上端设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有打磨机构，固定壳的内部下端设有输送带，输送带通过活动轴活动连接在固定壳的内部，输送带上固定连接有若干卡板，相邻两个卡板之间的距离均相同，固定壳的一侧内部设有第二滑槽，第二滑槽的两侧均设有通槽，第二滑槽的内部设有移动机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术的固定壳内部设置了打磨机构和移动机构，工作时，利用移动机构的第二螺杆提升切割刀的高度，使切割刀抵在打磨机构的磨盘上，同时打磨机构的电机通过第一螺杆使磨盘在切割刀上滑动，对切割刀进行打磨。

Grinding structure of high speed slitting machine for rubber and plastic foam board

【技术实现步骤摘要】
橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构
本技术涉及磨刀结构，特别涉及橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，属于磨刀结构

技术介绍
开片机是橡塑发泡板材加工过程中所用的一种机械设备，现有的开片机内部大都没有设置磨刀结构，工作时间久了，开片机内部的切割刀棱角容易被磨平，使得切割出来的材料达不到要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，包括固定壳，所述固定壳的下端两侧均固定连接有支撑柱，所述固定壳的内部上端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有打磨机构，所述固定壳的内部下端设有输送带，所述输送带通过活动轴活动连接在固定壳的内部，所述输送带上固定连接有若干卡板，相邻两个所述卡板之间的距离均相同，所述固定壳的一侧内部设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均设有通槽，所述第二滑槽的内部设有移动机构，所述移动机构上固定连接有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括电机，所述电机固定连接在第一滑槽的内部，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离电机的一端转动连接在第一滑槽的内部，所述第一螺杆上套设有第一滑块，所述第一滑块的下端固定连接有磨盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块螺纹连接在第一螺杆上，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑块的上端转动连接有第二螺杆，所述第二滑块的内部转动连接有转轴，所述转轴靠近固定壳中部的一端固定连接在切割刀上，所述转轴远离固定壳中部的一端固定连接有摇盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺杆的上端穿过第二滑槽的内部且延伸至固定壳的外部上端，所述第二螺杆螺纹连接在固定壳上，所述第二螺杆的上端固定连接有转盘。本技术所达到的有益效果是：本技术的固定壳内部设置了打磨机构和移动机构，工作时，利用移动机构的第二螺杆提升切割刀的高度，使切割刀抵在打磨机构的磨盘上，同时打磨机构的电机通过第一螺杆使磨盘在切割刀上滑动，对切割刀进行打磨，解决了现有的开片机内部大都没有设置打磨机构，工作时间久了，开片机内部的切割刀棱角容易被磨平，使得切割出来的材料达不到要求的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是图1中A处的区域图；图3是本技术的侧视图。图中：1、固定壳；2、打磨机构；21、电机；22、第一螺杆；23、第一滑块；24、磨盘；3、第二滑槽；4、通槽；5、移动机构；51、第二滑块；52、第二螺杆；53、转盘；54、转轴；55、摇盘；6、切割刀；7、输送带；8、卡板；9、支撑柱；10、第一滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，包括固定壳1，固定壳1的下端两侧均固定连接有支撑柱9，固定壳1的内部上端设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部设有打磨机构2，固定壳1的内部下端设有输送带7，输送带7通过活动轴活动连接在固定壳1的内部，输送带7上固定连接有若干卡板8，相邻两个卡板8之间的距离均相同，固定壳1的一侧内部设有第二滑槽3，第二滑槽3的两侧均设有通槽4，第二滑槽3的内部设有移动机构5，移动机构5上固定连接有切割刀6。打磨机构2包括电机21，电机21固定连接在第一滑槽10的内部，电机21的输出端固定连接有第一螺杆22，第一螺杆22远离电机21的一端转动连接在第一滑槽10的内部，第一螺杆22上套设有第一滑块23，第一滑块23的下端固定连接有磨盘24，便于对切割刀6打磨，第一滑块23螺纹连接在第一螺杆22上，第一滑块23滑动连接在第一滑槽10的内部，便于第一滑块23的运动，移动机构5包括第二滑块51，第二滑块51滑动连接在第二滑槽3的内部，第二滑块51的上端转动连接有第二螺杆52，第二滑块51的内部转动连接有转轴54，转轴54靠近固定壳1中部的一端固定连接在切割刀6上，转轴54远离固定壳1中部的一端固定连接有摇盘55，便于转动切割刀6，第二螺杆52的上端穿过第二滑槽3的内部且延伸至固定壳1的外部上端，第二螺杆52螺纹连接在固定壳1上，第二螺杆52的上端固定连接有转盘53，便于运动第二滑块51。具体的，切割时，将橡塑发泡板材放置在输送带7上设置的卡板8之间，输送带7使橡塑发泡板材向靠近切割刀6的方向运动，当橡塑发泡板材经过切割刀6时，会被切割刀6切割成片状，由于本技术的固定壳1内部设置了打磨机构2和移动机构5，工作时，利用移动机构5的第二螺杆52提升切割刀6的高度，使切割刀6抵在打磨机构2的磨盘24上，同时打磨机构2的电机21通过第一螺杆22使磨盘24在切割刀6上滑动，对切割刀6进行打磨，当需要对切割刀6进行打磨时，工作人员可通过转盘53转动第二螺杆52，使切割刀6向上运动，当切割刀6和磨盘24接触时，启动电机21，电机21通过第一螺杆22使磨盘24在切割刀6的上端两侧来回滑动，并在滑动过程中对切割刀6进行打磨，然后通过第二螺杆52降下切割刀6，并转动摇盘55，摇盘55通过转轴54将切割刀6旋转90度，将切割刀6的下端旋转到上方，再将切割刀6运动到和磨盘24接触，继续对切割刀6进行打磨。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，其特征在于，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)的下端两侧均固定连接有支撑柱(9)，所述固定壳(1)的内部上端设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部设有打磨机构(2)，所述固定壳(1)的内部下端设有输送带(7)，所述输送带(7)通过活动轴活动连接在固定壳(1)的内部，所述输送带(7)上固定连接有若干卡板(8)，相邻两个所述卡板(8)之间的距离均相同，所述固定壳(1)的一侧内部设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)的两侧均设有通槽(4)，所述第二滑槽(3)的内部设有移动机构(5)，所述移动机构(5)上固定连接有切割刀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，其特征在于，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)的下端两侧均固定连接有支撑柱(9)，所述固定壳(1)的内部上端设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部设有打磨机构(2)，所述固定壳(1)的内部下端设有输送带(7)，所述输送带(7)通过活动轴活动连接在固定壳(1)的内部，所述输送带(7)上固定连接有若干卡板(8)，相邻两个所述卡板(8)之间的距离均相同，所述固定壳(1)的一侧内部设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)的两侧均设有通槽(4)，所述第二滑槽(3)的内部设有移动机构(5)，所述移动机构(5)上固定连接有切割刀(6)。


2.根据权利要求1所述的橡塑发泡板材高速开片机磨刀结构，其特征在于，所述打磨机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在第一滑槽(10)的内部，所述电机(21)的输出端固定连接有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)远离电机(21)的一端转动连接在第一滑槽(10)的内部，所述第一螺杆(22)上套设有第一滑块(23)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞古军，
申请(专利权)人：无锡市慕德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32