本实用新型专利技术涉及一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，应用在模具生产加工领域，其包括安装座和固定座，固定座固定连接在机床的承载平台上，固定座上板面与下板面倾斜设置，安装座位于固定座上，且安装座与固定座的相应位置上开设有第一螺纹孔，安装座上下表面均与固定座上表面平行，安装座的下表面上开设有沉头螺纹孔，沉头螺纹孔贯穿安装座且垂直于安装座上表面，沉头螺纹孔的位置与所加工模具上连接螺纹孔位置相对应。本实用新型专利技术具有使模具的上表面平行于机床的承载平台，便于工作人员对数控机床进行定位基准及编写加工程序，提升了加工效率并提升了加工质量的效果。
Special clamp for paper plastic suction mould of pad packing box
【技术实现步骤摘要】
PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具
本技术涉及模具生产加工的
，尤其是涉及一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具。
技术介绍
再生产PAD包装盒时，纸塑吸浆模为生产工艺过程中必须用到的模具，该模具的主体为具有三个直侧边和一个向外突出的圆弧形侧边共同围成的板型模具，其上板面与下板面呈一定角度，模具的整体厚度沿与圆弧侧边相对的直侧边向圆弧边方向逐渐减小。模具主体下板面上固设首尾相接的连接框，连接框与模具主体下板面面轮廓形状相同，且连接框轮廓小于板面轮廓，连接框的下侧表面平行于主体下侧表面。连接框的下侧面上，位于圆弧侧边中央位置及与圆弧侧边相对的直侧边的两端均开设有连接螺纹孔，连接螺纹孔垂直于连接框的底面。模具的主体上开设有若干垂直于模具主体底面贯穿模具的通孔，通孔在模具上整齐排列，且在模具上表面上相邻的两通孔之间均开设有分别与相邻两孔连通凹槽。PAD纸塑吸浆模具的生产和加工的过程中，在打好连接框的螺纹孔之后，通过数控铣床等机床，对模具主体板顶端的若干整齐排列的通孔及凹槽进行加工，加工过程中需要模具的上表面与机床的承载平台平行，以便于定位机床的参考基准，从而便于工作人员对数控机床进行编程，因而需要一种专用的夹具对模具进行夹紧。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种使模具上表面与机床承载平台平行的PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，包括安装座和固定座，所述固定座固定连接在机床的承载平台上，所述固定座上板面与下板面倾斜设置，所述安装座位于固定座上，且所述安装座与固定座的相应位置上开设有第一螺纹孔，所述安装座上下表面均与固定座上表面平行，所述安装座的下表面上开设有沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔贯穿安装座且垂直于安装座上表面，所述沉头螺纹孔的位置与所加工模具上连接螺纹孔位置相对应。通过采用上述技术方案，实际使用过程中，首先通过将沉头螺钉旋入沉头螺纹孔，将模具固定连接在连接座上，然后在第一螺纹孔中旋入螺栓将连接座与固定座连接，通过间接将模具固定在固定座倾斜的上表面上，从而通过固定座上表面的倾角将模具的倾斜角度补正，使模具的上表面与机床承载平台的表面平行，从而便于定位机床的参考基准，使工作人员易于对数控机床进行编程。本技术进一步设置为：所述安装座和固定座上相应位置上开设有若干贯穿安装座和固定座的定位孔。通过采用上述技术方案，通过设置定位孔，便于工作人员根据机床承载平台上定位柱的位置快速定位安装座，是安装座上的第一螺纹孔与固定座上的第一螺纹孔对齐，提升了夹具的安装夹紧速度，从而提升了加工效率。本技术进一步设置为：所述固定座和安装座上分别开设有若干贯穿固定座或安装座的泄水孔。通过采用上述技术方案，通过设置泄水孔，减少了切削液在模具表面堆积影响切削效果的情况，提升了装置的实用性。本技术进一步设置为：所述安装座上表面开设有定位槽，所述定位槽的形状与所加工模具底端连接框的形状相适配。通过采用上述技术方案，通过设置定位槽，便于工作人员向安装座上安装模具时，快速将模具上的螺纹孔与安装座上的沉头螺纹孔对齐，提升了装夹速度，从而提升了加工效率。本技术进一步设置为：所述固定座包括调节板和底座，所述调节板和底座位于固定座整体厚度较大的一端铰接，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽沿逐渐靠近调节板和底座铰接端的方向延伸，所述滑槽内设有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的上端伸出滑槽，所述滑槽内设有与滑槽延伸方向平行的丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端与滑槽靠近调节板与底座铰接端的侧壁转动连接，所述丝杆的另一端从滑槽的侧壁贯穿底座并从底座侧边伸出。通过采用上述技术方案，由于滑块上端伸出滑槽，伸出的一端与调节板底面抵触，当作人员通过转动丝杆调节滑块的位置时，调节板与底座上表面之间的夹角随滑块的位置变化而改变，从而是工作人员可以调节固定座上表面的倾角，提升了装置的适用范围。本技术进一步设置为：所述滑块的顶面设为弧面。通过采用上述技术方案，通过将滑块的顶面设置为弧面，减少了滑块与调节板下表面的剐蹭现象，减少了摩擦力从而使工作人员易于通过转动丝杆调节滑块位置，提升了装置便利性。本技术进一步设置为：所述底座与调节板铰接端一侧的侧壁上固定连接有量角器。通过采用上述技术方案，通过设置量角器，便于工作人员在知晓模具顶面与地面之间夹角的情况下，速调节底座与调节板之间的夹角，使装置适应使用需要，提升了调节效率。本技术进一步设置为：所述底座远离铰接端的侧壁上固定连接有若干拉紧弹簧，若干所述拉紧弹簧远离底座侧壁的一端均与调节板侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，通过拉紧弹簧将调节板与底座拉紧，减少加工过程中调节板由于受力发生颤动的可能性，提升了装置的可靠性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置连接座及固定座在不影响模具表面结构的情况下将装置固定夹紧到夹具上，并使模具的上表面平行于机床的承载平台，便于工作人员对数控机床进行定位基准及编写加工程序，提升了加工效率并提升了加工质量；2.通过设置底座和调节板及滑块，使工作人员通过调节滑块位置调节固定座上表面与机床承载平台的倾斜角度，从而适合更多倾斜的模具夹紧，提升了固定座的适用范围。附图说明图1是用于体现
技术介绍
中PAD包装盒纸塑吸浆模具的结构示意图。图2是模具上连接螺纹孔位置的示意图。图3是实施例一中用于体现夹具整体及装夹模具的结构示意图。图4是实施例一中夹具整体的侧视图。图5是实施例一中用于体现沉头螺纹孔的剖面示意图。图6是实施例二中夹具整体的结构示意图。图7是实施例二用于体现滑块和滑槽结构的示意图。图8是实施例二中用于体现固定座结构的轴侧示意图。图中，1、安装座；11、沉头螺纹孔；12、定位槽；2、固定座；21、底座；211、滑槽；212、滑块；213、丝杆；214、弧面；215、量角器；216、拉紧弹簧；22、调节板；3、第一螺纹孔；4、定位孔；5、泄水孔；6、模具；61、连接框；62、连接螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图3和图4,为本技术公开的一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，包括表面轮廓大于模具6周向轮廓的安装座1和固定座2，安装座1上下表面平行，固定座2上表面与下表面沿其长度方向发生一定的倾斜，安装座1放置与固定座2上，且在安装座1与固定座2上均开设有位置相对应的第一螺纹孔3。安装座1的底面上沿垂直安装座1上表面向上的方向开设有沉头螺纹孔11（参照图5），沉头螺纹孔11贯穿安装座1，且位于安装座1上表面的孔口分别与模具6底部连接框61上的各个连接螺纹孔62位置相对应。固定座2上表面与下表面之间的夹角与模具6上表面和下表面之间的夹角相等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，其特征在于：包括安装座（1）和固定座（2），所述固定座（2）固定连接在机床的承载平台上，所述固定座（2）上板面与下板面倾斜设置，所述安装座（1）位于固定座（2）上，且所述安装座（1）与固定座（2）的相应位置上开设有第一螺纹孔（3），所述安装座（1）上下表面均与固定座（2）上表面平行，所述安装座（1）的下表面上开设有沉头螺纹孔（11），所述沉头螺纹孔（11）贯穿安装座（1）且垂直于安装座（1）上表面，所述沉头螺纹孔（11）的位置与所加工模具（6）上连接螺纹孔（62）位置相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，其特征在于：包括安装座（1）和固定座（2），所述固定座（2）固定连接在机床的承载平台上，所述固定座（2）上板面与下板面倾斜设置，所述安装座（1）位于固定座（2）上，且所述安装座（1）与固定座（2）的相应位置上开设有第一螺纹孔（3），所述安装座（1）上下表面均与固定座（2）上表面平行，所述安装座（1）的下表面上开设有沉头螺纹孔（11），所述沉头螺纹孔（11）贯穿安装座（1）且垂直于安装座（1）上表面，所述沉头螺纹孔（11）的位置与所加工模具（6）上连接螺纹孔（62）位置相对应。
2.根据权利要求1所述的PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，其特征在于：所述安装座（1）和固定座（2）上相应位置上开设有若干贯穿安装座（1）和固定座（2）的定位孔（4），所述若干定位孔（4）的位置分别与机床承载平台上相应的定位柱相适配。
3.根据权利要求2所述的PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，其特征在于：所述固定座（2）和安装座（1）上分别开设有若干贯穿固定座（2）或安装座（1）的泄水孔（5）。
4.根据权利要求1所述的PAD包装盒纸塑吸浆模专用夹具，其特征在于：所述安装座（1）上表面开设有定位槽（12），所述定位槽（12）的形状与所加工模具（6）底端连接框（61）的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的PAD包...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁祥春，刘建俊，蒋赟鑫，
申请(专利权)人：常州庆源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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