半自动钢珠压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种半自动钢珠压入装置，其包括由下至上依次设置的装置底座、定位工装、下压板和气缸，定位工装置于装置底座上表面，用于容纳定位工件，气缸的气缸伸缩杆端部固接下压板并能带动下压板垂直朝向装置底座上的定位工装进行升降，由下压板将钢珠压嵌入工件的孔洞中；下压板能通过连接件快装块和气缸连接件实现快速拆装；定位工装则可根据不同不同规格的工件进行选配更换；本实用新型专利技术结构简洁，能够确保钢珠嵌入深度的一致性，有效防止工件外观受损和操作者的损伤，安装、维修和操作方便。

Semi automatic ball pressing device

【技术实现步骤摘要】
半自动钢珠压入装置
本技术属于气密检漏领域，尤其是涉及将钢珠压入工件相应孔洞中的一种半自动装置。
技术介绍
在气密检测领域中，有需要将工件01(如图1所示)上的孔洞02嵌入钢珠(图中未示)的相应操作工序，由图可见，孔洞02直径较小，相应待压入的钢珠的直径也较小；现有的操作方式为，钢珠放置于孔洞上后，采用手持手锤将钢珠锤入或压入的手动方式。这种操作方式安全性有隐患，容易砸伤手；每个钢珠嵌入深度无法确保一致，气密性有隐患；且工件外观容易被破坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种半自动钢珠压入装置：半自动钢珠压入装置，其特征在于，包括由下至上依次设置的装置底座、定位工装、下压板和气缸，定位工装置于装置底座上表面，用于容纳定位工件，气缸的气缸伸缩杆端部固接下压板并能带动下压板垂直朝向装置底座上的定位工装进行升降，由下压板将钢珠压嵌入工件的孔洞中。进一步，气缸固定于气缸安装板上，气缸安装板与装置底座之间由位于四个角落的支撑杆进行固定支撑。进一步，其中一对对角的两个支撑杆采用的光滑的导轨支撑杆；所述下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动钢珠压入装置，其特征在于，包括由下至上依次设置的装置底座、定位工装、下压板和气缸，定位工装置于装置底座上表面，用于容纳定位工件，气缸的气缸伸缩杆端部固接下压板并能带动下压板垂直朝向装置底座上的定位工装进行升降，由下压板将钢珠压嵌入工件的孔洞中。/n

【技术特征摘要】
1.半自动钢珠压入装置，其特征在于，包括由下至上依次设置的装置底座、定位工装、下压板和气缸，定位工装置于装置底座上表面，用于容纳定位工件，气缸的气缸伸缩杆端部固接下压板并能带动下压板垂直朝向装置底座上的定位工装进行升降，由下压板将钢珠压嵌入工件的孔洞中。


2.根据权利要求1所述的半自动钢珠压入装置，其特征在于，气缸固定于气缸安装板上，气缸安装板与装置底座之间由位于四个角落的支撑杆进行固定支撑。


3.根据权利要求2所述的半自动钢珠压入装置，其特征在于，其中一对对角的两个支撑杆采用的光滑的导轨支撑杆；
所述下压板呈条板状，两端端部各固定一滑套，滑套滑动套接对应的导轨支撑杆。


4.根据权利要求1或3所述的半自动钢珠压入装置，其特征在于，下压板的中部下表面固接一压块，由压块抵接钢珠进行压入。


5.根据权利要求3所述的半自动钢珠压入装置，其特征在于，下压板的中部上表面固定有一连接件快装块，该连接件快装块的本体开有开口朝向一侧的U型安装口，U型安装口的上部的侧壁朝内水平凸出形成挡肩；
还包括一气缸连接件，其包括上部的伸缩杆连接部、中部的中间杆部和下部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔从鹤，姜超，
申请(专利权)人：天津博益气动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12