一种水冷炉排焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷炉排焊接工装，包括基座，基座上表面的两端均设置有一外支撑座，基座上表面上位于两个外支撑座之间设置有一内支撑座，在内支撑座与两个外支撑座之间均设置有一升降机构，升降机构上水平设置有一由升降机构驱动可在竖直方向水平的压板，本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域。该水冷炉排焊接工装，通过在基板上设置外支撑座和一个内支撑座，并且设置两个压板，在焊接时冷却通道和炉排片分别放置在一个外支撑座上，焊接处放置在内支撑座上接触，控制压板向下运动压紧，对待焊接物进行固定，避免焊接时出现偏移，同时对冷却通道和炉排片产生压力，与其产生的应力相互作用，避免在焊接过程中发生变形，使炉排保持平整。

A welding tool for water-cooled grate

【技术实现步骤摘要】
一种水冷炉排焊接工装
本技术涉及焊接装置
，具体为一种水冷炉排焊接工装。
技术介绍
炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。水冷炉排片表面要求是水平，冷却通道是采用低碳钢，冷却通道与炉排片焊接时会发生变形，导致焊接完成的水冷炉排发生扭曲、变形，影响产品质量，容易出现残次品，无法安装在炉内正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水冷炉排焊接工装，解决了焊接过程中冷却通道与炉排片焊接时会发生变形，导致焊接完成的水冷炉排发生扭曲、变形，影响产品质量，容易出现残次品的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水冷炉排焊接工装，包括基座，所述基座上表面的两端均设置有一外支撑座，所述基座上表面上位于两个所述外支撑座之间设置有一内支撑座，在所述内支撑座与两个外支撑座之间均设置有一升降机构，所述升降机构上水平设置有一由所述升降机构驱动可在竖直方向水平的压板，所述压板的两侧分别位于所述内支撑座和一侧的所述外支撑座的上方。进一步地，所述外支撑座可在所述基座的上表面上沿所述基座的长度方向滑动。进一步地，所述升降机构包括两个竖向可转动地设置于所述基座上表面的转动杆，两个所述转动杆在所述基座上表面的两侧相对设置，所述转动杆表面的下部固定有一齿轮，所述基座上沿其宽度方向设置有一与两个所述转动杆上的齿轮相互齿合的螺纹杆，所述转动杆表面的上部设置有螺纹部，所述压板螺纹连接于两个所述螺纹部上。进一步地，所述螺纹杆的一端可转动地设置有一竖板，所述竖板的底部与所述基座的上表面固定连接。进一步地，所述螺纹部的下边缘的高度低于或等于所述内支撑座上表面的高度。进一步地，所述基座的上表面上设置有供所述外支撑座滑动的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该水冷炉排焊接工装，通过在基板上设置外支撑座和一个内支撑座，并且设置两个压板，在焊接时冷却通道和炉排片分别放置在一个外支撑座上，焊接处放置在内支撑座上接触，控制压板向下运动将冷却通道和炉排片分别压紧，进行固定，避免焊接时出现偏移，同时对冷却通道和炉排片产生压力，与其产生的应力相互作用，避免在焊接过程中发生变形，使炉排保持平整。（2）、该水冷炉排焊接工装，通过将两个外支撑座设置为可滑动式，在焊接时可以调节两个外支撑座与内支撑座之间的距离，从而对待焊接物进行稳定支撑，使物体充分均匀受力，保持稳定，避免焊接过程中活动、偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降机构的结构示意图；图3为本技术的俯视图。图中：1-基座、2-外支撑座、3-内支撑座、4-升降机构、5-压板、41-转动杆，42-螺纹部、43-齿轮、44-螺纹杆、45-、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水冷炉排焊接工装，包括基座1，基座1为水平设置，基座1上表面的两端均设置有一外支撑座2。两个外支撑座2相对设置，外支撑座2可以为7字形，开口一侧向内，内部设置有倾斜的加强筋。基座1的上表面上设置有供外支撑座2滑动的滑槽。基座1上表面上位于两个外支撑座2之间设置有一内支撑座3，在内支撑座3与两个外支撑座2之间均设置有一升降机构4。外支撑座2余内支撑座3的上表面处于同一水平面，可以保持焊接物处于同一水平面充分接触。升降机构4靠近内支撑座3的一侧。升降机构4上水平设置有一由升降机构4驱动可在竖直方向水平的压板5，压板5的两侧分别位于内支撑座3和一侧的外支撑座2的上方。压板5压下时，一侧压在内支撑座3上方，一侧压在外支撑座2上方，两个压板5之间不接触，在水平方向相隔一定距离用于将焊接处暴露出来进行焊接，间隔处距离适当，不会将过多的待焊接物暴露出来导致其未能承受压力导致变形。外支撑座2可在基座1的上表面上沿基座1的长度方向滑动，根据焊接物的长度可以将调整外支撑座2的外置，使其靠近内支撑座3或者远离内支撑座2，对焊接物的中心处进行支撑，保持焊接物的稳定。升降机构4包括两个竖向可转动地设置于基座1上表面的转动杆41，两个转动杆41在基座41上表面的两侧相对设置，转动杆41表面的下部固定有一齿轮43，基座1上沿其宽度方向设置有一与两个转动杆41上的齿轮43相互齿合的螺纹杆44，转动杆41表面的上部设置有螺纹部42，压板5螺纹连接于两个螺纹部42上。两个转动杆41贯穿压板5，连接处为螺纹连接，螺纹部42转动时，压板5沿转动杆41表面向上或者向下运动。在转动螺纹杆44时，带动两个齿轮43转动，从而带动两个转动杆41转动，通过螺纹部42带动压板5向上或者向下运动。每个升降机构4内的螺纹部42、齿轮43和螺纹杆44表面的螺纹方向不固定，只需满足转动螺纹杆44时，压板5的两侧运动方向相同，可以同步向上或者向下运动，不会出现一侧向上另一侧向下导致无法运动即可。焊接时，压板5压紧待焊接物，使其无法移动，保持稳定，同时对待焊接物施加压力，避免发生变形。压力大小可以调节，压板5越向下压力越大。螺纹杆44的一端可转动地设置有一竖板45，竖板45的底部与基座1的上表面固定连接。螺纹部42的下边缘的高度低于或等于内支撑座2上表面的高度，使得压板5的最低点可以压到内支撑座2的上表面上，保证可以将待焊接物压紧在内支撑座2上。工作时，根据冷却管道和炉排片的长度分别移动两个外支撑座2的位置，使其处于适当位置可以分别对冷却管道和炉排片进行稳定支撑，将冷却管道和炉排片分别放置在一个外支撑座2上，待焊接点放置在内支撑座2相互接触对齐，转动两个升降机构4的螺纹杆44，带动两个压板5向下运动，分别将冷却管道和炉排片压紧固定，避免在焊接过程中发生偏移，同时压板5向冷却管道和炉排片施加压力，避免在焊接过程中变形，使得焊接完成后保持平整。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷炉排焊接工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面的两端均设置有一外支撑座（2），所述基座（1）上表面上位于两个所述外支撑座（2）之间设置有一内支撑座（3），在所述内支撑座（3）与两个外支撑座（2）之间均设置有一升降机构（4），所述升降机构（4）上水平设置有一由所述升降机构（4）驱动可在竖直方向水平的压板（5），所述压板（5）的两侧分别位于所述内支撑座（3）和一侧的所述外支撑座（2）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷炉排焊接工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面的两端均设置有一外支撑座（2），所述基座（1）上表面上位于两个所述外支撑座（2）之间设置有一内支撑座（3），在所述内支撑座（3）与两个外支撑座（2）之间均设置有一升降机构（4），所述升降机构（4）上水平设置有一由所述升降机构（4）驱动可在竖直方向水平的压板（5），所述压板（5）的两侧分别位于所述内支撑座（3）和一侧的所述外支撑座（2）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种水冷炉排焊接工装，其特征在于：所述外支撑座（2）可在所述基座（1）的上表面上沿所述基座（1）的长度方向滑动。


3.根据权利要求1所述的一种水冷炉排焊接工装，其特征在于：所述升降机构（4）包括两个竖向可转动地设置于所述基座（1）上表面的转动杆（41），两个所述转动杆（41）在所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小虎，张海明，刘建良，刘宝友，
申请(专利权)人：滕州图西格斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37