【技术实现步骤摘要】
一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备
本技术涉及了钢轨维修设备领域,具体为一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备。
技术介绍
十九世纪末期,随着冶金工业和化学工业的发展,人们专利技术铝热焊来焊接钢轨。二十世纪,国外开始采用铝热焊来焊接电车轨道,铁路及地铁线路。上世纪六十年代初,我国开始在铁路上采用铝热焊来焊接无缝轨道。传统的铝热焊是直接将坩埚在放置钢轨上,但是由于铝热反应为剧烈反应,需要对直接放置在钢轨上的坩埚进行的固定,若不固定,在工作过程中,坩埚易倾倒;工作步骤繁琐;传统的铝热焊的模具拼接是先将两块模具与钢轨贴合,然后再用螺栓等固定装置对其进行固定,焊接后在拆除固定装置,拆装麻烦,工作效率低。
技术实现思路
为解决直接放置在钢轨上的坩埚的固定繁琐,操作不便,传统模具拆装麻烦,工作效率低等问题,本技术设计了一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备。一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备,包括焊接夹具和坩埚安装装置,所述焊接夹具包括连接架和夹紧装置,所述夹紧装置有两个且对称设置 ...
【技术保护点】
1.一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备,其特征在于,包括焊接夹具(1)和坩埚安装装置(2),所述焊接夹具(1)包括连接架(3)和夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)有两个且对称设置在所述连接架(3)的下方;所述坩埚安装装置(2)包括安装架(5)、升降装置(6)和坩埚安装体(7),所述安装架(5)可拆卸安装在所述连接架(3)上;所述安装架(5)上安装有所述升降装置(6),所述升降装置(6)的移动端与所述坩埚安装体(7)固定连接,所述坩埚安装体(7)上设有安装槽,所述安装槽内安装有坩埚。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备,其特征在于,包括焊接夹具(1)和坩埚安装装置(2),所述焊接夹具(1)包括连接架(3)和夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)有两个且对称设置在所述连接架(3)的下方;所述坩埚安装装置(2)包括安装架(5)、升降装置(6)和坩埚安装体(7),所述安装架(5)可拆卸安装在所述连接架(3)上;所述安装架(5)上安装有所述升降装置(6),所述升降装置(6)的移动端与所述坩埚安装体(7)固定连接,所述坩埚安装体(7)上设有安装槽,所述安装槽内安装有坩埚。
2.根据权利要求1所述的一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备,其特征在于,所述连接架(3)有四个长边角钢(18)组成的矩形,所述四个长边角钢(18)围成一个容纳槽;所述安装架(5)包括上支撑架(8)、下支撑架(9)和支撑杆(10),所述上支撑架(8)和所述下支撑架(9)之间竖直连接有若干个所述支撑杆(10),所述支撑杆(10)对称分布,所述下支撑架(9)为矩形且可与所述连接架(3)的容纳槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于大坡度菱形道岔的钢轨铝热焊焊接设备,其特征在于,所述升降装置(6)包括转盘(11)、主动螺杆(12)、从动螺杆(13)和传动装置(14),所述主动螺杆(12)和所述从动螺杆(13)对称安装在所述安装架(5)上,所述主动螺杆(12)和所述从动螺杆(13)的底端均转动在所述下支撑架(9)上,所述主动螺杆(12)和所述从动螺杆(13)的顶端转动安装在所述上支撑架(8)上且穿出所述上支撑架(8),所述主动螺杆(12)的顶端固定连接有所述转盘(11),所述安装架(5)上安装有所述传动装置(14),所述主动螺杆(12)通过所述传动装置(14)与所述从动螺杆(13)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴义伟,吴健康,周建新,洪健,王力红,
申请(专利权)人:芜湖中铁科吉富轨道有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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