滤芯筒筒身成型滚焊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，该机构包括水平设置的圆柱形模具和设于该圆柱形模具顶部的块状电极；圆柱形模具的下方及左右两侧分别设有用于将平板材压合于该圆柱形模具外围以使平板材卷曲成圆筒圈、并使圆筒圈对接边的接缝位于块状电极顶面的第一压模、第二压模和第三压模；圆柱形模具的上方设有与块状电极互为阴阳极、用于在块状电极的顶面滚压圆筒圈的接缝以与块状电极共同将圆筒圈的对接边焊合为一体的滚轮电极。本实用新型专利技术有助于提高滤芯筒筒身的成型效率和焊合严密度。

Forming and rolling welding mechanism of cartridge body

【技术实现步骤摘要】
滤芯筒筒身成型滚焊机构
本技术涉及一种滤芯筒筒身成型机构的结构改进。
技术介绍
如图1所示，滤芯筒筒身通常由一块平板材01卷曲成圆筒圈02后，再沿圆筒圈02对接边的接缝021将圆筒圈02的对接边焊合为一体而形成。传统滤芯筒筒身成型机均采用点焊的方式来焊合圆筒圈02的对接边，而点焊方式存在焊接效率低、焊接不严密的缺陷。
技术实现思路
本技术公开了一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，旨在改善传统滤芯筒筒身成型机构所存在的上述缺陷。本技术采用了如下技术方案：一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，包括水平设置的圆柱形模具和设于该圆柱形模具顶部的块状电极；圆柱形模具的下方及左右两侧分别设有用于将平板材压合于该圆柱形模具外围以使平板材卷曲成圆筒圈、并使圆筒圈对接边的接缝位于块状电极顶面的第一压模、第二压模和第三压模；圆柱形模具的上方设有与块状电极互为阴阳极、用于在块状电极的顶面滚压圆筒圈的接缝以与块状电极共同将圆筒圈的对接边焊合为一体的滚轮电极。作为优选方案，块状电极设于圆柱形模具顶部轴向设置的凹槽内。作为优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，其特征在于，包括水平设置的圆柱形模具(1)和设于该圆柱形模具(1)顶部的块状电极(2)；/n圆柱形模具(1)的下方及左右两侧分别设有用于将平板材压合于该圆柱形模具(1)外围以使平板材卷曲成圆筒圈、并使圆筒圈对接边的接缝位于块状电极(2)顶面的第一压模(3)、第二压模(4)和第三压模(5)；/n圆柱形模具(1)的上方设有与块状电极(2)互为阴阳极、用于在块状电极(2)的顶面滚压圆筒圈的接缝以与块状电极(2)共同将圆筒圈的对接边焊合为一体的滚轮电极(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，其特征在于，包括水平设置的圆柱形模具(1)和设于该圆柱形模具(1)顶部的块状电极(2)；
圆柱形模具(1)的下方及左右两侧分别设有用于将平板材压合于该圆柱形模具(1)外围以使平板材卷曲成圆筒圈、并使圆筒圈对接边的接缝位于块状电极(2)顶面的第一压模(3)、第二压模(4)和第三压模(5)；
圆柱形模具(1)的上方设有与块状电极(2)互为阴阳极、用于在块状电极(2)的顶面滚压圆筒圈的接缝以与块状电极(2)共同将圆筒圈的对接边焊合为一体的滚轮电极(6)。


2.根据权利要求1所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，其特征在于：块状电极(2)设于圆柱形模具(1)顶部轴向设置的凹槽内。


3.根据权利要求1所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构，其特征在于：圆柱形模具(1)的下方活塞杆朝上地设有第一气缸(7)，第一压模(3)设于该第一气缸(7)的活塞杆顶部，以由该第一气缸(7)驱动而相对于圆柱形模具(1)上下运动、上行时将平板材的中部压合于圆柱形模具(1)的下半部；
圆柱形模具(1)的左右两侧分别活塞杆相向地设有第二气缸(8)和第三气缸(9)，第二压模(4)和第三压模(5)分设于第二气缸(8)和第三气缸(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜根生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44