滤芯骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯骨架，具有一个管体，所述的管体包括若干根相互平行且间距相等排列的支撑条、交错缠绕在所述的支撑条外表面上的丝条，相邻所述的丝条之间形成间距相等的间隙，所述的支撑条与丝条之间的接触点固定连接。本实用新型专利技术能够有效解决传统骨架的加工难度，大大增大了骨架的通透性，提高了滤芯的过滤面积；而且这种骨架因是焊接而成，所以强度好，可循环使用，同时解决了小直径骨架卷制困难，焊缝难处理等问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤芯骨架。
技术介绍
滤芯能够广泛应用于油、水、气、尘等多种介质的过滤，但无论滤芯的材质为纸质的、塑料尼龙的、不锈钢的，形状为直筒形的、折叠形的，都离不开支撑骨架。目前市场上的滤芯骨架有两种，第一选用不同材质不等壁厚的管料，并在管料的表面上打孔；第二，选用不同材质，不等板厚的冲孔板料卷制而成。如图3所示，该种骨架就包括一个管体1，、在管体1，的表面开设若干个孔2’，该种骨架加工费工费时，损耗大，毛刺难清理，通透面积小，强度差，阻碍了滤芯的通透过滤效果。
技术实现思路
本技术提供一种滤芯骨架，该滤芯骨架用于油、水、气、尘等领域的过滤。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种滤芯骨架，具有一个管体，所述的管体包括若干根相互平行、间距相等且周向排列的支撑条、交错缠绕在所述的支撑条外表面上的丝条，相邻所述的丝条之间形成间距相等的间隙，所述的支撑条与丝条之间的接触点固定连接。优选地，所述的管体呈圆柱体或圆锥体。优选地，所述的丝条的横截面呈圆形。优选地，所述的支撑条的横截面呈三角形。优选地，所述的丝条螺旋的缠绕在所述的支撑条的外表面上。优选地，所述的丝条的直径为l_3mm，相邻所述的丝条之间的间距为0. 3_5mm。优选地，所述的支撑条与丝条之间的接触点通过焊接相固定。优选地，所述的支撑条和丝条的材质为铁或不锈钢。本技术能够有效解决传统骨架的加工难度，大大增大了骨架的通透性，提高了滤芯的过滤面积；而且这种骨架因是焊接而成，所以强度好，可循环使用，同时解决了小直径骨架卷制困难，焊缝难处理等问题。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、采用新型焊接技术，大大提高生产效率，降低加工成本；2、解决了传统打孔骨架的高成本，低通透率的问题，又解决了传统卷制骨架的强度差，焊缝难处理等问题；3、支撑条和焊接丝条的直径及间距都可随不同要求改变尺寸和数量，在满足滤芯不同的情况下，又能降低成本；4、焊接丝条采用不同直径的圆丝条，使骨架表面圆滑平整，对精密丝网制作无损伤，易贴合，通透性比两种传统做法更高；5、适用范围广，因骨架可采用铁或不锈钢，可根据不同需求广泛适用油，气，水，尘等各种介质。附图说明附图1为本技术的结构示意主视图；附图2为本技术的结构示意俯视图；附图3为现有技术滤芯骨架的结构示意图。其中1、管体；10、支撑条；11、丝条；12、间隙。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图1、2所示的一种滤芯骨架，具有一个管体1，具体的说管体1包括若干根相互平行、间距相等且周向排列的支撑条10、交错缠绕在支撑条10外表面上的丝条11，相邻丝条11之间形成间距相等的间隙12。管体1的形状可以通过支撑条10的排列来决定，可以呈圆柱体、也可以呈圆锥体。 支撑条10和丝条11的数量可根据滤芯使用的环境状况和压力大小而随意改变，从而达到节约成本、增大通透性的效果。丝条11呈螺旋状绕焊在支撑条10上，并且支撑条10、丝条11的每个接触点都焊接牢固，不存在打孔管的毛刺、成本的高现象，也不存在卷制管强度差，拼接焊缝难处理现象。丝条11可以是只有一根进行缠绕，也可以是若干根进行缠绕，而相邻的丝条11之间的间隙是可根据滤芯强度要求，通透率要求来改变，但必须是等距的，一般在0. 3-5mm的范围之内。对于选材方面来说，支撑条10、丝条11 一般选择铁或者不锈钢。支撑条10的横截面呈三角形，而丝条11的横截面呈圆形。圆形丝条11可以选用的不同直径尺寸的圆丝条，如直径为l-3mm，这样，表面光滑圆整，更易于滤芯不同材质过滤网的贴合；也可随意改变丝条11绕制间隙12来适应滤芯所需的强度和通透性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种滤芯骨架，具有一个管体，其特征在于所述的管体包括若干根相互平行、间距相等且周向排列的支撑条、交错缠绕在所述的支撑条外表面上的丝条，相邻所述的丝条之间形成间距相等的间隙，所述的支撑条与丝条之间的接触点固定连接。2.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的管体呈圆柱体或圆锥体。3.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的丝条的横截面呈圆形。4.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的支撑条的横截面呈三角形。5.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的丝条螺旋的缠绕在所述的支撑条的外表面上。6.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的丝条的直径为l_3mm，相邻所述的丝条之间的间距为0. 3-5mm。7.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的支撑条与丝条之间的接触点通过焊接相固定。8.根据权利要求1所述的滤芯骨架，其特征在于所述的支撑条和丝条的材质为铁或不锈钢。专利摘要本技术涉及一种滤芯骨架，具有一个管体，所述的管体包括若干根相互平行且间距相等排列的支撑条、交错缠绕在所述的支撑条外表面上的丝条，相邻所述的丝条之间形成间距相等的间隙，所述的支撑条与丝条之间的接触点固定连接。本技术能够有效解决传统骨架的加工难度，大大增大了骨架的通透性，提高了滤芯的过滤面积；而且这种骨架因是焊接而成，所以强度好，可循环使用，同时解决了小直径骨架卷制困难，焊缝难处理等问题。文档编号B01D46/42GK202219111SQ20112032460公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日专利技术者张宇 申请人:张家港市联通化机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：张家港市联通化机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：