模制芯干燥过滤器制造技术

用于将制冷剂中的湿气去除的干燥过滤器（１０，１１０，２１０，３１０）包括一个壳体（１２，１１２，２１２，３１２）和一个模制的芯（３０，１３０，２３０，３３０），所述壳体具有用于接收制冷剂的入口（１６，１１６，２１６，３１６）和用于排除制冷剂的出口（１８，１１８，２１８，３１８）。在一个实施例中（图１），所述模制芯（３０）包括一个至少部分与所述壳体（１２）之内表面结合的外表面。所述芯（３０）通过与所述壳体的连接和／或通过伸至其中的凹槽（２２）而得以定位并防止轴向移动。在另一个实施例中（图７），所述模制的干燥过滤器芯（１３０）包括一个与其相连的过滤介质垫（１５０）。在另一个实施例中（图１１），适于反向操作的干燥过滤器（３１０）包括一个中空的圆柱形芯（３３０），所述芯确定了一个过滤介质嵌入的通道（３３２）并且由所述端板（３４０，３４１）定位，其中所述端板具有相对置的轴向单向阀（３４２）以及偏置的单向阀（３４４）。本发明专利技术还对上述干燥过滤器（１０，１１０，２１０，３１０）的制造方法进行了描述。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及一种用于制冷系统的干燥过滤器，尤其是涉及一壳体以及一个模制干燥过滤器芯，所述干燥过滤器芯的结构特性使其具有较高的抗磨损性、强度及渗透性，同时其通过与所述壳体的结构结合而可靠地定位。
技术介绍
制冷系统使用干燥过滤器以由制冷剂和润滑剂中过滤固态杂质并去除可溶杂质。三种已知的干燥过滤器中的组成物分别是松散填料，密实颗粒以及模制芯。在松散填料结构中，干燥剂被捕获在网筛内以防干燥剂颗粒进入系统中。所述颗粒被捕获在所述壳体及网筛之间形成一干燥剂床，然而，所述颗粒在所述干燥剂床中只是松散地受到支撑。制冷剂流过所述干燥剂床或者其他原因带来的所述干燥过滤器壳体的振动造成各个颗粒在所述干燥剂床内不期望的移动。所述干燥剂颗粒与所述壳体、网筛或其他干燥剂的接触将导致所述干燥剂颗粒的磨损。随着所述干燥剂颗粒磨损的加重，所述干燥剂细粒将脱离所述网筛并在所述制冷系统中循环。密实颗粒结构使用和松散料设计类似的干燥剂颗粒，但是其中混有多孔金属、网筛、过滤垫以及弹簧以使得所述干燥剂床密实。与所述松散料结构相比，所述密实的干燥剂床限制了每个颗粒的运动，同时降低了磨损的危险性，但是，这种结构无法消除磨损。一个模制芯单元包括一个利用支撑网，过滤垫及弹簧定位的模制干燥剂块。所述模制芯由比所述松散料或密实颗粒结构中粒度更小的颗粒制造而成。所述干燥剂颗粒通过有机或无机的粘结剂结合在一起而形成一固体形状。这种结构以不允许所述颗粒运动的方式来抑制磨损。通常，用于容纳所述干燥过滤器中的干燥剂的壳体是由钢管构成的焊接钢壳体和/或焊接在一起的压制件以形成一个密封的壳体。另外，在所述铜管被减小至一特定的安装尺寸时，铜离心铸造壳体可被使用。在焊接钢管或拉制以减小所述铜管的直径之前，包括诸如多孔网、网筛、过滤垫、干燥剂以及弹簧的内部组件被装配在一起。使用所述网和弹簧的目的是为了容纳干燥剂颗粒或干燥剂芯。已知的具有模制芯并且结合在此作为参考的干燥过滤器在专利号为No2556292，No5440898，No5562427及No2551426的美国专利中得以披露。美国专利No2556892公开了一种由模制盘制成的芯，美国专利No5440898公开了一种利用纤维增加强度的模制芯。在上述两种情形中，所述芯与外部金属壳体间隔开并且通过在每一端部的横向支撑系统定位。美国专利No5562427公开了一种铜壳体，其具有沿纵向间隔开的凹槽以支撑预制的固体芯。所述凹槽拉制而成，并且位于所述芯的每一端部。美国专利No2551426公开了一种预制的由沿纵向间隔开的内部突起支撑的干燥剂块。本专利技术克服了对支撑系统的需求，其以一种在现有技术中未披露的方式使得所述芯定位。
技术实现思路
所述模制芯过滤器无需其它的部件来使得所述芯在所述壳体中定位，所述芯在所述壳体中形成并利用芯与所述壳体之间的结构连接而在所述壳体中定位。所述模制芯中使用的粘结剂将干燥剂粘结在一起，此外，还将所述干燥剂芯与所述壳体粘结在一起。因此，所述芯和所述壳体之间的运动能够被抑制，故实质上消除了干燥剂的磨损。所述干燥过滤器通过去除湿气而使得在制冷系统中循环的制冷剂干燥，其包括一个壳体，所述壳体具有一个用于接收制冷剂的入口，一个用于排出制冷剂的出口。所述壳体包括相对置的端部以及介于所述端部之间的中间部分。模制芯被设置成位于所述壳体中且介于所述入口和出口之间，制冷剂流过其中，此外支撑装置介于所述壳体和所述芯之间以使得所述芯在所述壳体中定位。按照本专利技术的一方面，其提供了一支撑装置，所述装置包括至少一个由所述壳体内表面形成的与所述芯的外表面结合的突起，从而抑制所述芯的轴向移动。按照本专利技术的另一方面，其提供了一支撑装置，所述装置包括位于所述壳体之内表面和所述芯外表面之间的粘接装置，以限制所述芯的轴向移动。按照本专利技术的另一方面，其提供了一突起，所述突起呈环形并且伸至所述芯的外表面中。按照本专利技术的再一方面，其提供了一壳体，所述壳体包括一个圆柱形的中间部分，同时所述相对的端部呈漏斗状。按照本专利技术的一方面，所述芯包括一圆柱形部分。按照本专利技术的另一方面，所述芯包括一个截头圆锥形部分和一通道，所述通道的封闭端接近所述入口，开口端接近所述出口。按照本专利技术的再一方面，所述芯的圆柱形部分与所述壳体的圆柱形部分粘接在一起。按照本专利技术的再一方面，所述芯由模制的干燥剂以及一粘结剂制造而成。本专利技术还提供了一种制造干燥过滤器的方法，在所述干燥过滤器的入口和出口之间具有管状壳体和干燥剂芯，所述方法包括在所述管状壳体内模制所述干燥剂芯以及在所述壳体与所述芯之间设置支撑装置以使得所述芯定位的步骤。按照本专利技术的一方面，所述方法包括在所述管状壳体内形成一凹槽，环绕所述凹槽模制干燥剂芯以形成支撑装置的步骤，以及连接芯与壳体以形成支撑装置的步骤。按照本专利技术的一方面，所述方法包括使得所述芯上形成有通道的另外的步骤，其中所述通道的封闭端接近所述入口，开口端接近所述出口，所述方法还包括使得所述凹槽呈U状环形凹槽的附加步骤。按照本专利技术的一方面，所述方法包括由多段细长管的部分形成管状壳体以及在将所述细长管切割成几段之前形成所述凹槽的步骤，以及通过金属拉制方法拉成一个漏斗形的结构以减少至少一个端部。按照本专利技术一个重要的方面，其为所述干燥过滤器的一个变形提供了一个与所述芯结合的过滤器。所述干燥过滤器的变化形式通过去除湿气而使得在制冷系统中循环的制冷剂干燥，其包括一个壳体，所述壳体具有一个用于接收制冷剂的入口，一个用于排出制冷剂的出口。所述壳体包括相对置的端部和介于所述端部之间的中间部分。一个包括入口和出口端部的模制芯被设置成位于所述壳体中且介于所述入口和出口之间，制冷剂流过其中，此外支撑装置介于所述所述壳体和所述芯之间以使得所述芯在所述壳体中定位，同时一过滤器通过模制与所述芯粘接。按照本专利技术的一方面，所述过滤器与所述模制芯端部中的至少一个粘接。按照本专利技术的另一方面，所述过滤器与所述模制芯出口端部粘接。按照本专利技术的另一方面，所述芯包括一个通道，所述通道的封闭端接近所述入口部，开口端接近所述出口部；所述通道的至少一部分中具有过滤器。按照本专利技术的另一方面，所述芯的通道包括倾斜的侧面。按照本专利技术的一方面，所述芯的通道大致呈圆锥形。按照本专利技术的另一方面，所述芯通道的开口端包括一个环形部分，所述过滤器与所述环形部分相粘接。按照本专利技术的另一方面，其提供了一种包括一壳体的干燥过滤器，所述壳体具有一个用于接收制冷剂的入口，一个用于排出制冷剂的出口。所述壳体包括相对置的端部和介于所述端部之间且具有内表面的中间部分。一个包括外表面以及入口和出口端部的模制芯被设置成位于所述壳体中且介于所述入口和出口之间，制冷剂流过其中，此外支撑装置介于所述壳体的内表面和所述芯的外表面之间以使得所述芯在所述壳体中定位，同时一过滤介质被模制在所述芯上。按照本专利技术的另一方面，所述支撑装置包括至少一个在所述壳体内表面上形成的突起，所述突起与所述芯的外表面结合以防所述芯的轴向移动。按照本专利技术的再一方面，所述支撑装置包括位于所述壳体内表面和所述芯外表面之间的粘接通道，用以防止所述芯的轴向移动。本专利技术提供了一种制造干燥过滤器的方法，在所述干燥过滤器的入口和出口之间具有管状壳体和干燥剂芯，所述方法包括如下的步骤提供一个管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥过滤器，用于通过去除湿气而使在制冷系统中循环的制冷剂干燥，所述干燥过滤器包括：一个壳体，所述壳体具有一个用于接收制冷剂的入口以及一个用于排出制冷剂的出口，所述壳体包括相对置的端部以及介于所述端部之间的中间部分；一个模 制芯，所述模制芯位于所述壳体中且介于所述入口和出口之间，制冷剂流过其中；以及支撑装置，所述支撑装置介于所述壳体和所述芯之间以使得所述芯定位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔G莱西，斯蒂芬P皮尔格拉姆，
申请(专利权)人：斯伯兰阀门公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]