一种金属表面切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面切割装置，属于切割装置技术领域，包括包括切割架和切割台，所述切割架顶端粘接有水管，所述水管左端间隙连接有喷头，所述水管底端间隙连接有抽水机，所述抽水机安装在水箱顶端，所述喷头位于切割刀左侧，所述切割架左侧开设有收集槽，所述收集槽可拆卸连接有过滤网，所述收集槽的进气口通过污水管延伸到污水箱内部，所述切割台开设有凹槽，所述凹槽顶端两侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端间隙连接有固定台，所述固定台向内开设有卡槽，该固定台可固定不同宽度的钢管进行切割，切割时对切割刀进行洒水，避免切割后产生的碎屑乱飞，同时分离切割后废管和污水分别收纳。

A cutting device for metal surface

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种金属表面切割装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属管生产完成后，需要对其表面进行切割处理。现有的切割装置不能很好地固定不同宽度的钢管进行切割，需要多种规格切割装置对不同钢管切割，切割时易产生碎屑飞溅，清扫不易，切割后产生的废钢无收纳装置收纳，工作完成后在进行收纳耽误时间，为此，我们提出一种金属表面切割装置。
技术实现思路
本技术提供一种金属表面切割装置，旨在固定不同宽度的钢管，方便切割，切割时产生的碎屑在水的作用下流入收集槽，切割后的废钢和碎屑经收集槽上滤网过滤留在过滤网内，可集中对废钢进行收纳处理。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种金属表面切割装置，包括切割架和切割台，所述切割架顶端粘接有水管，所述水管左端间隙连接有喷头，所述水管底端间隙连接有抽水机，所述抽水机安装在水箱顶端，所述喷头位于切割刀左侧，所述切割架左侧开设有收集槽，所述收集槽可拆卸连接有过滤网，所述收集槽的进气口通过污水管延伸到污水箱内部，所述切割台开设有凹槽，所述凹槽顶端两侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端间隙连接有固定台，所述固定台向内开设有卡槽。可选的，所述切割架底端左侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶端可拆卸连接有电机，所述电机卡扣连接有切割刀。可选的，所述切割台表面安装有控制面板，所述控制面板的信号输出端与电机、第一液压缸、第二液压缸和抽水机的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种金属表面切割装置，1、切割台上开设有凹槽，在切割刀前端固定有固定台，固定台向内开设有卡槽，当钢管沿切割台上凹槽向切割刀方向移动，把要切割的部位放置到切割刀下方，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，控制面板控制固定台底端的第二液压缸工作，第二液压缸带动固定台向下移动，卡槽顶端与钢管顶端相接，凹槽底端与钢管底端相接，固定台向下压钢管，钢管被卡在卡槽与凹槽内固定不动，无论钢管大小，固定台下压时卡槽和凹槽总能把钢管两端固定住，可固定不同宽度的钢管进行切割。2、第一液压缸带动电机下移，电机带动切割刀转动与钢管接触，切割刀高速旋转过程中对钢管进行切割，抽水机抽取水箱内的水供给水管，水管连接有喷头，水从喷头内洒出在切割刀和钢管接触部位，切割时产生的碎屑带有高温呈红色，喷洒的流动水吸收碎屑温度使碎屑回复本来颜色，碎屑在水的冲力下随水下落到收集槽内，钢管切割后的废钢落入与凹槽相接的收集槽内，下落的水、碎屑和切割后的废钢经过滤网过滤后碎屑和废钢留在过滤网上，水通过污水管流入污水箱，工作过程中，废钢掉落进过滤网内，结束后可集中处理，可轻易地收集废钢和碎屑集中处理，保持切割台整洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种金属表面切割装置的整体部分剖结构示意图；图2为本技术实施例的一种金属表面切割装置的切割台的结构示意图。图3为本技术实施例的一种金属表面切割装置的固定台的结构示意图。图中：切割刀1、电机2、水管3、切割架4、污水管5、污水箱6、切割台7、控制面板8、过滤网9、固定台10、第一液压缸11、喷头12、收集槽13、凹槽14、抽水机15、水箱16、卡槽17、第二液压缸18。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种金属表面切割装置进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种金属表面切割装置，包括切割架4和切割台7，所述切割架4顶端粘接有水管3，所述水管3左端间隙连接有喷头12，所述水管3底端间隙连接有抽水机15，所述抽水机15安装在水箱16顶端，所述喷头12位于切割刀1左侧，所述切割架4左侧开设有收集槽13，所述收集槽13可拆卸连接有过滤网9，所述收集槽13的进气口通过污水管5延伸到污水箱6内部，所述切割台7开设有凹槽14，所述凹槽14顶端两侧固定连接有第二液压缸18，所述第二液压缸18顶端间隙连接有固定台10，所述固定台10向内开设有卡槽17。示例的，第二液压缸18带动固定台10向下移动，固定台10向下压钢管，钢管被卡在卡槽17与凹槽14内固定不动，无论钢管大小，固定台10下压时卡槽17和凹槽14总能把钢管两端固定住，第一液压缸11带动电机2下移，电机2带动切割刀1转动与钢管接触，切割刀1高速旋转过程中对钢管进行切割，抽水机15抽取水箱16内的水供给水管3，水管3连接有喷头12，水从喷头12内洒出在切割刀1和钢管接触部位，碎屑在水的冲力下随水下落到收集槽13内，钢管切割后的废钢落入与凹槽14相接的收集槽13内，下落的水、碎屑和切割后的废钢经过滤网9过滤后碎屑和废钢留在过滤网9上，水通过污水管5流入污水箱6，工作过程中，废钢掉落进过滤网9内，结束后可集中处理，污水箱6内的水经处理后可再次使用。参考图1所示，所述切割架4底端左侧安装有第一液压缸11，所述第一液压缸11顶端可拆卸连接有电机2，所述电机2卡扣连接有切割刀1。示例的，第一液压缸11可做直线往复运动，带动电机2在切割架4左侧上下移动来切割钢管。参考图1所示，所述切割台7表面安装有控制面板8，所述控制面板8的信号输出端与电机2、第一液压缸11、第二液压缸18和抽水机15的信号输入端连接。示例的，控制面板8控制液压缸上下移动来固定钢管和切割钢管，控制抽水机15抽水输送给喷头12喷洒到切割处。使用时，把钢管推送到凹槽14内，凹槽14开设于切割台7表面，在切割刀1前端固定有固定台10，固定台10向内开设有卡槽17，当钢管沿切割台7上凹槽14向切割刀1方向移动时，把要切割的部位放置到切割刀1下方，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，控制面板8控制固定台10底端的第二液压缸18工作，第二液压缸18带动固定台10向下移动，卡槽17顶端与钢管顶端相接，凹槽14底端与钢管底端相接，固定台10向下压钢管，钢管被卡在卡槽17与凹槽14内固定不动，无论钢管大小，固定台10下压时卡槽17和凹槽14总能把钢管两端固定住，可固定不同宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面切割装置，包括切割架(4)和切割台(7)，其特征在于，所述切割架(4)顶端粘接有水管(3)，所述水管(3)左端间隙连接有喷头(12)，所述水管(3)底端间隙连接有抽水机(15)，所述抽水机(15)安装在水箱(16)顶端，所述喷头(12)位于切割刀(1)左侧，所述切割架(4)左侧开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)可拆卸连接有过滤网(9)，所述收集槽(13)的进气口通过污水管(5)延伸到污水箱(6)内部，所述切割台(7)开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)顶端两侧固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)顶端间隙连接有固定台(10)，所述固定台(10)向内开设有卡槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面切割装置，包括切割架(4)和切割台(7)，其特征在于，所述切割架(4)顶端粘接有水管(3)，所述水管(3)左端间隙连接有喷头(12)，所述水管(3)底端间隙连接有抽水机(15)，所述抽水机(15)安装在水箱(16)顶端，所述喷头(12)位于切割刀(1)左侧，所述切割架(4)左侧开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)可拆卸连接有过滤网(9)，所述收集槽(13)的进气口通过污水管(5)延伸到污水箱(6)内部，所述切割台(7)开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)顶端两侧固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁欢，
申请(专利权)人：天津市泽兴铁路设施有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12