一种数控双头铣床制造技术

技术编号:24541451 阅读:96 留言:0更新日期:2020-06-17 14:36
本实用新型专利技术公开了一种数控双头铣床,包括主体和固定底架,所述主体内侧顶部焊接固定有电机,且电机下端通过键连接有旋转轴,所述旋转轴外侧通过键连接有固定轴承,且旋转轴下端焊接固定有连接块,所述连接块下端设置有铣刀,所述固定底架焊接固定于主体内侧底部,且固定底架上端焊接固定有液压杆,所述液压杆上端通过键连接有升降杆。该数控双头铣床,在第一工作台上端工件加工完成后,可将第二工作台向左推动,第二工作台和第一工作台通过滑轨和滑槽的相互配合,沿着直线向左推动,直到第二工作台安置于铣刀下端,铣刀可继续对第二工作台上端工件进行加工,无需等待工件冷却在进行下一步加工,提高该铣床的加工效率。

A CNC double end milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头铣床
本技术涉及数控铣床
,具体为一种数控双头铣床。
技术介绍
数控铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。市场上的数控铣床,不设置快速降温结构,在对工件进行加工时,工件冷却速率较慢,影响加工效率,且数控铣床在对工件进行加工后,需要等待工件冷却后再次进行后续操作,一次仅能固定一个工件进行加工,影响工件的产出率,不能双向对工件进行加工的问题,为此,我们提出一种数控双头铣床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控双头铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的数控铣床,不设置快速降温结构,在对工件进行加工时,工件冷却速率较慢,影响加工效率,且数控铣床在对工件进行加工后,需要等待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控双头铣床,包括主体(1)和固定底架(7),其特征在于:所述主体(1)内侧顶部焊接固定有电机(2),且电机(2)下端通过键连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)外侧通过键连接有固定轴承(4),且旋转轴(3)下端焊接固定有连接块(5),所述连接块(5)下端设置有铣刀(6),所述固定底架(7)焊接固定于主体(1)内侧底部,且固定底架(7)上端焊接固定有液压杆(8),所述液压杆(8)上端通过键连接有升降杆(9),且升降杆(9)上端焊接固定有固定板(10),所述固定板(10)上端设置有调节加工组件(11),所述固定底架(7)内侧设置有冷却组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控双头铣床,包括主体(1)和固定底架(7),其特征在于:所述主体(1)内侧顶部焊接固定有电机(2),且电机(2)下端通过键连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)外侧通过键连接有固定轴承(4),且旋转轴(3)下端焊接固定有连接块(5),所述连接块(5)下端设置有铣刀(6),所述固定底架(7)焊接固定于主体(1)内侧底部,且固定底架(7)上端焊接固定有液压杆(8),所述液压杆(8)上端通过键连接有升降杆(9),且升降杆(9)上端焊接固定有固定板(10),所述固定板(10)上端设置有调节加工组件(11),所述固定底架(7)内侧设置有冷却组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种数控双头铣床,其特征在于:所述固定板(10)通过升降杆(9)与液压杆(8)构成升降结构,且液压杆(8)的中轴线与固定板(10)的中轴线重合于同一条直线上。


3.根据权利要求1所述的一种数控双头铣床,其特征在于:所述调节加工组件(11)包括滑轨(1101)、滑槽(1102)、第一工作台(1103)和第二工作台(1104),所述滑轨(1101)外侧设置有滑槽(1102),且滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈三民
申请(专利权)人:义乌市陈三民模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1